【文章內(nèi)容簡介】 砼澆搗：砼的澆筑工藝安排除滿足設計及施工驗收規(guī)范要求外，還應滿足整體砼樓地 面 原漿抹面的工藝要求。因此砼澆筑除按常 規(guī)的施工方法外，還應注意以下事項： 根據(jù)砼一次連續(xù)澆筑的面積及抹面工藝，事先制定切合工程實際情況的砼澆筑流程，配置合適的施工機械設備（包括數(shù)量）及勞動力，做好磨光機等機械的檢修工作，以確保砼的連續(xù)澆筑。 （先梁后板），在許可下，板的一次澆筑寬度適當放大。但必須保證前后砼澆筑搭接在其初凝前；板砼澆筑厚度應均勻（虛鋪厚度應略高于板面標高），振搗時間不宜過長，以砼面不顯出下沉，基本無氣泡出現(xiàn)，表面基本粗平并出現(xiàn)少量水泥 漿即停止振搗，以免產(chǎn)生泌水與離析現(xiàn)象。 ：抹面的時間決定著抹面的質(zhì)量，過早會使砼表面產(chǎn)生高低流紋，影響平整度精度；過遲會給打抹帶來困難，不易抹光，有時還會因砼終凝時間己到而影響砼的強度。最好是控制在砼入模平整初凝開始，砼表面水分已蒸發(fā)，人踩上去基本不下沉后開始抹面； 抹面工作必須控制在砼終凝前完成。 ：抹面分粗抹、精抹和終抹三個階段。 本工程中，根據(jù)設計要求，本工程地面面層主要有環(huán)氧樹脂地 面，地磚地面，水泥砂漿地面等，整體樓地面原漿抹面施工工藝到粗抹階段為止。 粗抹：砼己初凝，大約是澆筑后 3h～ 4h，砼的表面水分已蒸發(fā)，人踩上去不會下沉時，采用圓盤均勻反復（粗抹遍數(shù)視抹的情況決定）抹光壓實，每抹一遍結(jié)束后，要待砼表面水分蒸發(fā)后再進行下一次打抹。同時用 ～ 刮尺進一步進行刮抹整平。粗抹時應以面積的整體性抹平壓實，原漿掉出為主要目標。粗抹時操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。 養(yǎng)護：終抹后采用薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護 7d后，以防止水分蒸發(fā)過快和控制砼的溫度。達到限制收縮，預防開裂， 滿足齡期強度的要求。 地磚樓地面 工藝流程： 基層處理→找平層→排磚彈線→貼標準點→刷素水泥漿→抹澆結(jié)合→鋪貼地磚→鑲縫→清潔養(yǎng)護。 施工要點： ⑴ 回填土應用砂土或粘性土，土中的草皮雜物應過篩清除，并應控制回填土的最佳含水率，使之在相同的能量下達到較高的密實度，夯實時必須夯夯著實，處處夯到。 ⑵ 碎石墊層鋪設時應首先對碎料加工，用錘打碎，或粒徑為 2050MM 骨料，其中不得含有草皮、雜物，碎料鋪平拍實后灌以 混合砂漿，夯實，機械夯實時，蛙式打夯機行走路線應從外圍向中心圈進，不得漏走往復進行，直至表面平整，碎料不松動為止。 ⑶ 混凝土墊層鋪設時，宜采用平板振動器，混凝土的澆筑應連續(xù)進行，一般不應超過 2h，混凝土墊層澆筑 12h 后可以澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d。 ⑷ 在抹灰找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，高出部分鑿平。鋪貼地面磚時首先檢查找平層是否按設計標高要求，再按地面標高做標準點，由前往后逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄錘擊，貼好后掃去表面石灰，用竹簽劃縫、棉布擦凈 。 ⑸ 抹結(jié)合層 : A 根據(jù) +50cm水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。 B 澆水濕潤基層，再刷水灰比為 。 C 根據(jù)沖筋厚度，用 1:3干硬性水泥砂漿 (以手握成團，不泌水為準 )，抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥不得有風干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而凹陷為準）。 D 對照中心線 (十字線 )在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線 (靠 墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致 ,一般縱橫每五塊面料設置一度控制線 )。 ⑹ 地面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案符合設計要求，接縫平直，寬度一致，保證磚縫分配均勻，為了防止地磚空鼓必須將基層清理干凈，潑水濕透，地面磚使用前，必須浸泡，然后取出，待表面晾干后方可鑲貼。 ⑺ 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 ⑻ 地磚樓地面標高應低于走廊，施工時并注意衛(wèi)生間的地漏標高和排水方向，絕不允許反坡倒流和積水現(xiàn)象。 環(huán)氧樹脂防塵地坪涂料 A. 清理地面人工鏟除表面松散物，用自來水沖洗 B. 用無塵打磨機去除表面浮漿，凸出部位并吸塵 C. 修補凹洞 D. 固化、干燥 E. 底漆，封固地面，如需再加上底油一次 F. 干燥固化 G. 純環(huán)氧樹脂面層 H. 干燥固化 I. 伸縮縫處理 伸縮縫處理 ⑴ 沿原水泥面伸縮縫處切伸縮縫 ⑵ 塞白色泡沫條于縫內(nèi) ⑶ 縫兩旁貼膠紙 ⑷ 灌聚氨脂貼密封膠 ⑸ 撕膠帶、清理 施工注意事項 ⑴ 施工現(xiàn)場應保持溫度≤ 85%，溫度≥ 10℃ ⑵ 施工現(xiàn)場應封閉，做到無塵施工 ⑶ 基層處理時，基層要達到平整、堅實、干燥、潔凈、 PH值呈中性 ⑷ 施工、儲藏都要隔絕火源 ⑸ 施工環(huán)境要通風 涂料工程： 施工工藝 基層清掃→局部縫隙填補→磨平→滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→復補膩子→磨平→第二 (三 )遍涂料 ⑴ 施涂前應將基體或基層的缺棱角處，用 1:3的水泥砂漿 (或聚合物水泥砂漿 )修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。 ⑵ 外墻涂 料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。 ⑶ 外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻顏色要一致。 ⑷ 要注意施工環(huán)境溫度和濕度的變化，高溫、日光曝曬或寒冷以及濕度過大的天氣一般不宜進行涂料施工，最好控制在溫度 15℃ 25℃，相對濕度 50%70%℃條件下施工。 ⑸ 使用涂料時須攪拌均勻，涂料稠度要適中，涂料加水應嚴格按出廠說明書要求，不得任意加水稀釋。 ⑹ 涂料涂層厚度要適中，厚薄一致，毛刷軟硬程度應與涂 料品種適應，涂刷操作中用力均勻、順直，剛中帶柔。 ⑺ 涂料涂刷必須嚴格執(zhí)行操作程序與施工規(guī)范，本工程外墻涂料采用粘貼膠帶紙技術(shù)措施，確保裝飾線與分色線平直與清晰。 (8) 施涂復層涂料應符合下列規(guī)定： A 復層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料； B 刷涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應均勻一致，不得連成片狀； C 水泥系主層涂料噴涂后，應先干燥 12h，然后灑水養(yǎng)護 24h，再干燥 12h后，才能施涂第二遍罩面涂料； D 施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。 瓷磚墻面 本工程衛(wèi)生間墻面、茶水間墻面及開水間墻面為瓷磚墻面。具體做法為 12厚 1:3水泥砂漿打底粉面后抹 6厚 1::，貼 5厚瓷磚并用白水泥擦縫。 工藝流程 基層處理 ? 找規(guī)矩、彈線 ? 鋪貼塊材 ? 拔縫、修整 ? 勾縫 ? 養(yǎng)護。 施工要點 (1) 將墻面 上的砂漿污物等清掃干凈后，在基層上提前澆水濕潤。 (2) 彈線排磚：按照設計圖案、墻面尺寸和面磚尺寸，進行組拼找規(guī)矩；水平控制線以室內(nèi)施工標準水平線為依據(jù)，垂直控制線以水平線套方，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在墻面上縱橫每隔四塊磚彈控制線以控制方正。預排時，應注意除排列方法中必要的 1/2磚外，同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排在次要部位。 (3) 面磚在鋪貼過程中要先經(jīng)過篩選、試鋪后正式鋪貼，安放時，塊材四角應同時落下，用木錘敲擊木墊板，發(fā)現(xiàn)空殼，及時掀起，用砂漿補實。板塊間要求接縫嚴密，并在鑲鋪后 1～ 2晝夜進行干水泥擦縫。 (4) 質(zhì)量標準：材料品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設計要求，無裂紋，無掉角和缺楞，與基層粘結(jié)牢固無空鼓，表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。 輕鋼龍骨吊頂 彈出標高線 ? 固定吊桿 ? 安裝主龍骨 ? 按標高線調(diào)整主龍骨 ?主龍骨底腳彈線 ? 固定次龍骨 ? 整體校正。 (1)吊頂安裝前先按照設計標高在四周墻上或柱子上彈出標高基準線，龍骨、吊桿位置線彈到樓板下底面上，彈線應清晰正確。 (2)在現(xiàn)澆混凝土各層樓面中預留吊鉤或預埋件，吊 桿直接焊在預埋件上或用螺栓固定。 (3)檢查已安裝好的通風、消防、電器線路，并檢查是否做完打壓試驗或外層保溫等工作，這些工作完成后，方可進行吊頂安裝工作。 (4)吊頂主龍骨的吊點間距應按設計要求設置，即縱向中距為 900～ 1200mm，橫向間距 900～1000mm，在龍骨 端部不得大于 300mm，吊桿應采用Φ 8 元鋼且垂直無彎，連接可靠，焊縫均勻刷防銹漆二度。 (5)凡遇有人孔、燈帶、燈箱、風口等部位均應用龍骨在四周加強，并適當增設吊點，次龍骨的排列可按飾面板的規(guī)格確定。 (6)吊頂輕鋼龍骨安裝后，中間應起拱， 起拱高度不小于短跨方向的 1/200，并且應校正位置和標高及水平面，調(diào)正緊固連接件，形成平整穩(wěn)固的龍骨網(wǎng)格。 (7)飾面板安裝前，必須做好隱蔽工程驗收記錄，按照不同的品種分種分別安裝在各自的吊頂上。 (1)輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿，龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。 (2)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形，不受潮，不生銹。 (3)施工部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。 (4)已裝的輕鋼骨架上不得上人踏踩，其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。 (5)為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道保溫，試水等一切工作全部驗收后進行。 工程 項目 目標 分項 項目 質(zhì)量控制 自控 標準 規(guī)范標準 mm 對策措施 檢查工具 及檢查方法 輕 鋼 龍 骨 龍骨間距、平直、起拱高度、四周水平 間距 控制龍骨分檔均勻 2 2 檢查上道工序符質(zhì)量要求，按要求分好間距 用盒尺檢查 平直 控制平直允許偏差 2 2 加強施工過程的自檢控制，按質(zhì)量 標準施工 用盒尺 檢查或拉小線檢查 起拱 高度 拉小線控制標高 177。 5 177。 10 隨時檢查糾正施工過程中的偏差 短向跨 度 1／200拉