【文章內(nèi)容簡介】 完。② 內(nèi)墻面177。50cm線彈好并校核無誤。③ 地磚提前一天在水中浸泡，地磚應(yīng)浸泡濕潤，表面無明水方可鋪設(shè)。④ 地磚按顏色和花色分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的板塊剔出。⑤ 地磚材質(zhì)應(yīng)有出廠證明和產(chǎn)品合格證。且表面光滑，圖案花型正確，顏色一致，地磚的長、寬、允許偏差不得超過1mm，平整度用直尺檢查空隙不得超過177。 工藝流程準(zhǔn)備工作→試排→基層處理→彈線→素水泥漿→50厚1:2水泥砂漿找平層→素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）→建筑膠水泥漿粘結(jié)層→鋪地磚面層→白水泥擦縫施工要點① 基層處理：清理樓地面雜物，鋼刷刷掉粘結(jié)在混凝土面層上的砂漿。② 正式鋪設(shè)前，對每間的地磚板塊根據(jù)房間的大小、形狀進(jìn)行試拼，將非整塊對稱排在房間靠墻部位。③ 彈線：在房間內(nèi)拉十字控制線，并彈出水平標(biāo)高線。④ 刷素水泥漿及打1:2水泥砂漿找平層⑤ 打找平層前，先刷一層摻建筑941膠的素水泥漿，然后根據(jù)房間高程控制線打細(xì)石混凝土找平層，表面壓實，用木抹子搓平。⑥ 6厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層及鋪設(shè)面磚。⑦ 鋪磚前提前浸磚12h以上，基層也灑水濕潤，建筑膠水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)薄厚均勻，厚度略高出設(shè)計地面標(biāo)高；磚縫寬度為2mm,縫隙均勻一致。⑧ 貼衛(wèi)生間地面磚注意找坡。⑨ 擦縫：在面磚鋪1～2d后進(jìn)行擦縫，選用白水泥加少量水調(diào)成略濕水泥漿，用棉紗團(tuán)擦縫與面磚擦平，保持表面潔凈、平整、堅實，面層加以覆蓋保護(hù)。特殊要求：① 設(shè)計要求衛(wèi)生間地面低于同層地面20mm，為保證無障礙通行，過門石做成450坡度，方便輪椅通過。② 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。③ 面表：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。④ 接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。⑤ 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。⑥ 坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。成品保護(hù)① 鋪砌板塊操作中，對安裝好的門框，管道都要加以保護(hù)。② 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面上操作。③ ，方可上人進(jìn)行操作，油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。④ 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種的作業(yè)應(yīng)放在前面進(jìn)行。⑤ 油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上。⑥ 各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干，暴曬，水沖和振動。⑦ 拆架子時注意不得碰撞墻面。⑧ 易破損部位的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)。二、吊頂工程 材料準(zhǔn)備 鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。 施工機(jī)具 沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等。 工藝流程 基層彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝鋁合金方板飾面清理分項、檢驗批驗收。 施工工藝 （1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。 （2）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工了的吊桿，吊桿安裝用∮8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用∮8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。 （3）安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距為1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的龍吊件與吊桿連接。 （4）安裝邊龍骨：接天花板凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525mm烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm。 （5）安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與本配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，交相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 （6）安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩安裝。安裝時，拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊。 （7）清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。 三、門窗工程本工程建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分級為4級，保溫性能分級為8級，氣密性能分級為4級，水密性能分級為827Pa，：外門為單框雙中空玻璃平開斷橋鋁塑門，內(nèi)門為平開木門。特種門窗為鋼制、木制防火門和鋼制防火窗。施工準(zhǔn)備 ⑴材料及主要機(jī)具 塑鋼門窗：品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量驗收。各種型號的機(jī)螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑，間距相吻合，鋼門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。涂刷的防銹漆均應(yīng)符合圖紙要求。焊條的牌號應(yīng)與其焊件要求相符，且應(yīng)有出廠合格證。主要機(jī)具：電焊機(jī)、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。⑵作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。門窗預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對末設(shè)置連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補(bǔ)齊。安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進(jìn)行處理，符合要求后再安裝。經(jīng)過校正或補(bǔ)焊處理后應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并保證涂刷均勻。操作工藝工藝流程：劃好門窗安裝位置及標(biāo)高運(yùn)門窗口扇立門窗木楔臨時固定按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高按中線復(fù)核安裝位置焊接固定堵洞養(yǎng)護(hù) 裝五金配件裝玻璃刷油漆。劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運(yùn)到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。門窗就位，將固定鐵腳插人預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計要求。門聯(lián)窗，可先拼裝好再進(jìn)行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直。門窗立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩例鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤濕，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護(hù)。待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥醉漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ．保證項目：門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。門窗安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋沒連接方法必須符合設(shè)計要求。 基本項目： 門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。 門窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。 門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。 允許偏差項目：門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應(yīng)符合下表所規(guī)定的數(shù)值。 門窗安裝允許偏差及留縫寬度表項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框面對角線長度差≤2000mm 5＞2000mm 6用鋼卷尺檢查量里角2窗框扇配合間隙的限值鉸鏈面 ≤2 用250執(zhí)手板 ≤用250塞片檢查量鉸鏈面50塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗 ≥4實腹窗 ≥2用鋼針劃線和深度尺檢4門窗框(臺拼樘料)正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門天下檻時，內(nèi)門扇與地面間留縫限值4～8用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃(含拼樘料)的中心距5用鋼板尺檢查88門窗的彈性連接，抹灰時要留3mm的灰口，用于安裝完工后，用耐候膠密封。觀感檢查成品保護(hù)門窗進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。門窗運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞；抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。嚴(yán)禁以鋼門窗的程料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓變形；嚴(yán)禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形。拆架子時，注意將開啟的門窗扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞鋼門窗。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：門窗出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證。門窗與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件的埋設(shè)隱檢記錄。五金配件的出廠合格證。四、鋼門施工方法：彈線找規(guī)矩→ 門洞口處理→ 安裝接件的檢查→ 門外觀檢查→ 按要求運(yùn)到安裝地點→ 門安裝→ 門四周嵌縫（填保溫）→ 門框抹灰→ 注耐侯密封膠→ 安裝五金配件→ 清理。施工要點：本工藝采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。按圖紙尺寸放好門框安裝線及立口的標(biāo)高高控制線。安裝門框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正、側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵角與結(jié)構(gòu)牢固固定好。門框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫，如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為58mm密封膠封閉。門附件安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰緊，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護(hù)，防止污染，防止電焊火花燒傷，損壞面層。第六節(jié) 安裝部分的施工方案與技術(shù)措施電氣安裝部工程施工方案一、電氣安裝工程 1. 工程概況 電氣安裝主要包括低壓配電箱、照明、開關(guān)插座、配電管、綜合布線、通訊系統(tǒng)、消防管、給排水管、衛(wèi)生器具、電器設(shè)備、有線電視、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安裝及調(diào)試。照明系統(tǒng)采用低壓標(biāo)準(zhǔn)線制，動力采用（TNCS） 系統(tǒng)供電。2. 主要施工程序 施工準(zhǔn)備→ 預(yù)留預(yù)埋→ 管路敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線→照明裝置安裝→弱電裝置安裝→消防設(shè)備安裝→給排水衛(wèi)生器具設(shè)備安裝→網(wǎng)絡(luò)電器設(shè)備安裝→設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行→交工驗收 3. 主要施工方法及技術(shù)要求 （1）施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，核實圖中標(biāo)用設(shè)備材料，準(zhǔn)備工、機(jī)具，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動力、提出備料及分批采購計劃。（2）預(yù)留預(yù)埋：施工人員配合土建按圖進(jìn)行管路、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。其中穿越各構(gòu)筑物基礎(chǔ)的部分要及時預(yù)埋，與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑鋼筋。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。管線安裝施工方案阻燃管的敷設(shè) PVC 管管口平整、光滑，管壁薄厚均勻，無氣泡及管身變形現(xiàn)象。連接采用套管粘接法和專用端頭，套管的長度不小于管徑的三倍，接口處用膠粘劑粘接牢固。 PVC 管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎工作，均在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行。 直埋于砼內(nèi)的PVC 管，在露出表面易受機(jī)械損傷的一段，采取保護(hù)措施，在澆注砼時，采取措施防止PVC 管發(fā)生機(jī)械損傷，在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固。在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤邊緣的距離150 至500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。 配電箱的安裝施工方法一、 配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE 線安裝明顯牢固。 二、導(dǎo)線與器具連接符合以下規(guī)定： 連接牢固緊密，不傷線芯。采用螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)需連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 三、配電箱安裝允許偏差如下：配電箱體高50cm 以下，配電箱體高50cm以上，允許偏差3mm。電線燈具安裝施工方法一、管內(nèi)穿線： 管路在穿線前，首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連接,嚴(yán)禁在導(dǎo)管內(nèi)接線