【文章內容簡介】 74LK96+221LK96+246左側m2575LK96+246LK96+340左側m9476LK96+870LK96+883右側m13 77RK96+875RK96+895左側m2078RK96+877RK96+915右側m3879LK96+883LK96+924右側m41序號起訖樁號位置單位數(shù)量80LK96+883LK96+924右側m4181RK96+895RK96+955左側m6082RK96+895RK96+955左側m6083LK96+920LK96+985左側m6584LK96+924LK96+970右側m4685RK96+955RK96+969左側m1486LK96+985LK97+015左側m3087LK97+015LK97+057左側m4288LK97+015LK97+057左側m4289LK97+057LK97+068左側m1190LK97+161LK97+190左側m2991LK97+294LK97+307左側m1392LK97+307LK97+322左側m1593LK97+307LK97+322左側m1594LK97+322LK97+350左側m2895LK97+322LK97+350左側m2896LK97+350LK97+358左側m897LK97+350LK97+358左側m898LK97+358LK97+368左側m1099LK97+540LK97+570左側m30100RK98+405RK98+446右側m41101LK98+428LK98+434右側m6102RK98+433RK98+490左側m57103RK98+433RK98+490左側m57104LK98+434LK98+458右側m24105LK98+458LK98+486右側m28106LK98+983LK99+020左側m37107K99+157K99+167左側m10108K99+167K99+232左側m65109K99+167K99+232左側m65110K99+232K99+247左側m15序號起訖樁號位置單位數(shù)量111K99+247K99+270左側m23112K99+450K99+471左側m21113K99+450K99+455右側m5114K99+455K99+500右側m45115K99+471K99+487左側m16116K99+487K99+500左側m13地形特征本標段位于秦皇島市青龍縣，山嶺重丘區(qū)，山脈高低起伏，落差較大，海拔高度在400～580米之間。工期安排計劃2011年4月開工，2011年10月完工。橫道圖如下：二、施工準備工作人員、機械配備根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況配備具體施工人員及施工機械如下表：施工人員計劃一覽表序號工種名稱數(shù)量（人）備注1管理人員32測量人員43挖掘機司機24推土機司機15裝載機司機16壓路機司機17振搗工48運輸車輛司機89材料員210鉆孔工211勤雜人員6合 計34主要施工機械設備計劃一覽表序號名稱型號工作效率狀況數(shù)量（臺）1挖掘機小松300良好22壓路機一拖220良好13推土機山推160良好14裝載機徐工50良好15運輸車輛歐曼良好86振搗棒50良好4潛孔鉆良好1鋼筋彎曲機良好1鋼筋切斷機良好1電焊機良好4注漿泵良好1材料準備①片石：標號不得低于MU30級，單塊片石厚度不得小于15cm，卵形或薄片、風化剝落、受腐蝕嚴重的石料不得使用。②砂：采用中（粗）砂，砂的粒徑不大于5mm，使用前用5mm孔徑篩過篩。砂的含泥量小于3%。③水泥：每批水泥均應有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，儲存期超過三個月的水泥應重新試驗確定標號。水泥儲存在通風良好處，并做好防潮防水措施，結塊的水泥嚴禁使用。④碎石：采用質地堅硬新鮮的碎石，針片狀含量小于15%。⑤拌合水：使用經(jīng)化驗合格后的水或飲用水，不得使用田間地頭的溝渠水。 錨桿：采用Φ20螺紋鋼筋。施工現(xiàn)場用電采用臨時接電或發(fā)電機發(fā)電。施工現(xiàn)場布置在現(xiàn)場設置“施工須知”牌，標明主要技術負責人、現(xiàn)場質量管理員、試驗檢測人、安全負責人；砼、砂漿配合比、主要施工工藝及質量標準，來指導施工。三、施工方案測量放樣按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣?；娱_挖①將基坑控制樁延長于基坑外2米處加以固定。②基坑開挖應保持良好的排水，基坑外設置集水井，以利于基底排水。③用挖機開挖至設計標高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，以免機械擾動原狀土或超挖。④基坑開挖后應檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間內放樣、裝模，用砂漿封底再進行基礎的砌筑。若承載力達不到要求，應按監(jiān)理工程師的指示處理。 ⑤，路塹墻基坑開挖深度保證墻趾埋深不小于1m。漿砌片石擋墻施工衡重式路堤擋土墻與衡重式路肩擋土墻結構形式分別如下：衡重式路堤擋土墻截面圖①基底處理開挖基坑后，先對基底整平、夯實；再進行砂礫（碎石）填筑，鋪設30厘米厚砂礫（碎石）墊層，壓實，壓路機無法壓實的地方采用小型打夯機進行夯實。②漿砌片石砌筑開挖基坑及處理后，檢驗基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收合格后開始砌筑。，砌筑用砂漿拌和采用機械拌制，嚴格按照試驗室提供的配合比進行施工。墻體外側外露面選用表面較平整的大面片石砌筑以保證外露面的外觀質量。在墻身砌筑時采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內、外面線保證順直整齊，外面逐層收坡，在施工過程中要經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌筑時先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊與里層砌塊交錯連成一體。砌體分層砌筑，2—3層為一個工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應坐于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結，上下層豎縫錯開距離不小于100mm，用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應被砂漿包裹，砌筑上層時不能振動下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊。砌筑完成后進行勾縫，勾縫凹槽寬度控制在10mm16mm。墻身沉降縫與基礎沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應在沉降縫處，各段水平縫要保持一致。勾縫完成后，加強養(yǎng)生。待其強度達到設計強度70%后，方可進行墻背回填，嚴禁將墻內邊坡砌成光滑面。 ③每隔23米上下錯列設置一個泄水孔，泄水孔采用ф60mmPVC管，墻背泄水孔處采用土工布包裹碎石反濾。 ④每砌筑2m高左右后，待強度達到70%后進行回填，對于墻體內側壓路機無法壓實的地方采用小型機具夯實?；靥钔旰笤龠M行上面片石的砌筑。片石混凝土擋墻施工（1）基底處理開挖基坑后，先對基底整平、夯實；再進行砂礫（碎石）填筑，鋪設30厘米厚砂礫（碎石）墊層，壓實，壓路機無法壓實的地方采用小型打夯機進行夯實。（2）基礎施工在墊層上放出基礎邊線，定出沉降縫位置，基礎每10米設置一條沉降縫，寬2cm，位置同擋墻沉降縫；分段安裝模板，澆注C25基礎砼，待基礎砼澆注完成后放置基礎與墻身的的連接鋼筋，鋼筋采用Ф28，長度150cm,橫向間距50cm，縱向間距100cm，鋼筋的位置可根據(jù)擋墻基底寬度及位置做適當調整，鋼筋距基礎底面的距離為10cm；（3）墻身施工待基礎砼強度達到70%以上，施工C20片石砼墻身，墻身高度218米，分節(jié)澆注每節(jié)高度控制在23米。①、在基礎頂面放出墻身底的的邊線，安裝模板首先澆注墻身至墻趾頂面，澆注時并在墻身頂面預埋合格的石筍，以便下次澆注墻身于此連接；此后澆注墻身按23米每節(jié)。②、模板安裝內側4：1的邊坡，外側邊坡1：，模板采用鋼模，加固采用蝴蝶扣件與對拉桿，模板外側加固的方式為：先1排Φ48mm鋼管豎向背楞，間距50cm，再2排縱向鋼管背楞，間距50cm。兩側模板采用拉桿連接，拉桿采用Φ16mm對拉螺栓，外套Φ20mmPVC管。拉桿布置豎向間距50cm一道，與縱向鋼管背楞平齊，縱向間距50cm一道，與豎向鋼管背楞對齊，縱向每5m長設置一道1m的間距（即中間少設置一道拉桿）作為混凝土及片石運送的通道，墻身內部支撐采用鋼管和底托撐在模板上，豎向間距為1m，橫向間距不大于2m。拉桿布置圖及模板鋼管背楞布置圖如下：靠路基側模板外側2m處在地面上打一排地錨鋼管，間距為1m，鋼管埋入地下深度為1m并在底部設置一排縱向鋼管將地錨鋼管連接起來。模板外側設置鋼管斜撐連接至地錨鋼管上，斜撐間距為1m，每一斷面設置4根鋼管斜撐，鋼管斜撐與模板縱向鋼管背楞用扣件連接起來。支撐圖如下：靠路線邊線側模板外側搭設2排鋼管支架共搭設工作平臺用。2排鋼管間距1m，，鋼管底部采用底托撐在地面上。支架示意圖如下：每段擋墻端頭模板采用竹膠板，豎向背楞為10cm10cm方木，凈距15cm，橫向背楞為雙排Φ48mm鋼管，間距50cm，與模板側面鋼管相扣，外側用鋼管斜撐支撐在橫向鋼管上，另一頭支撐在距墻身2米處的Φ16鋼筋上。③、片石砼澆注采用吊車吊料和人工擺放片石的方法，砼采用分層澆筑，每層厚度不大于30cm，片石摻入量不大于25％，每澆筑一層30cm厚的砼時，做好澆筑高度標記，算出片石每層所需數(shù)量，砼表面整平整，片石人工拋入砼內，插入式振動棒