【文章內(nèi)容簡介】 長期暴曬雨淋。 勞動防護用品的配發(fā)標準 工傷 事故案例學(xué)習： 案例 1： 2021 年 9 月 9 日 1線交接班定修，風冷輥道操作工高接完第一支鋼后停車，下去到水泵房抗水，回來后下去裝廢卷，寶鋼技術(shù)班長邱和員工屈拿著工具到 輥道第二平面更換鏈條，當接到調(diào)度室啟車通知后，高按下啟動按鈕，導(dǎo)致屈右手中指及無名指受到擠傷。分析： 寶鋼技術(shù)班長邱帶領(lǐng)屈進行定修作業(yè)，沒有按規(guī)定到3臺辦理停電手續(xù)，沒有到輥道操作箱掛禁止合閘牌，安全意識淡薄，違章違制導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。 操作工高啟車時沒有認真仔細對現(xiàn)場進行安全確認是否有人作業(yè)或撤離，安全防護設(shè)施是否恢復(fù)到位，思想麻痹是事故發(fā)生的次要原因。 班組、車間對員工安全培訓(xùn)教育不到位，現(xiàn)場監(jiān)管不到位。 防范措施： 車 間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。 加強對員工安全培訓(xùn)教育，學(xué)習停送電掛牌制度。 加強定修檢修時的安全檢查，加大考核力度。案例 2： 2021 年 10 月 20 日，打包機操作工喬與周在精整 2打包機處理卡線時，用手代替工具，手指指揮不明確，造成手指擠傷事故。分析： 操作工喬個人安全意識淡薄，自我防護意識不強，以手代替工具。 操作工周啟車沒有認真仔細對現(xiàn)場進行安全確認是否有人作業(yè)或撤離思想麻痹。 班組、車間對員工安全 培訓(xùn)教育不到位，現(xiàn)場監(jiān)管不到位。防范措施： 車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。 加強對員工安全培訓(xùn)教育，明確打包機班組禁令，禁止以手代替工具工具處理卡線。案例 3： 2021 年 2 月 10 日，鉗工周負責檢修 2 線運卷小車擋料臂，檢修過程中把腳踩在了擋料臂的行程內(nèi)，電工肖未確認現(xiàn)場情況，遂通知操作工王操作運卷小車擺動擋料臂，致使鉗工周的腳給擠傷。分析： 周沒有按規(guī)定到 3臺辦理停電手續(xù)，沒有掛禁止合閘牌，安全意識淡薄，違章違制導(dǎo)致事故發(fā)生 的主要原因。 電工肖違章指揮，通知操作工王在啟車時為對未對現(xiàn)場仔細確認。 班組、車間對員工安全培訓(xùn)教育不到位，檢修現(xiàn)場監(jiān)管不到位對定修檢修停送電制度執(zhí)行情況檢查不到位。防范措施： 車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。 加強對員工安全培訓(xùn)教育，學(xué)習停送電掛牌制度。 加強定修檢修時的安全檢查，加大考核力度。案例 4： (1)2021 年 1 月 1 日三線吐絲機吐亂卷勞務(wù)工黃進華用鉤子鉤尾部亂卷時 ,第二支鋼頭部甩出防護罩把黃進華手碗輕微燙傷 ,好在勞保穿戴齊全 ,.原因分析 :注意力不集中、不避頭讓尾安全站位不當。 (2)09年 9月 9日一線軋制φ ,集卷工高成和勞務(wù)工顏士清進行處理時 ,高成被剪斷鋼材反彈刮到胸部流血縫了四針 。分折 : 搶時間搶產(chǎn)量忽視安全、不避開鋼的反彈方向、安全站位不正確、班組車間檢查監(jiān)護不到位。防范措施： 車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng) 驗教訓(xùn)。 處理亂材時確認好環(huán)境及立足之處。案例 5： 2021 年 2 月 3 日檢修時，精整工在運卷小車處清理地溝氧化鐵皮時，為吊運方便將 1線雙臂打成 45 度角，工作結(jié)束后雙臂也未恢復(fù)90 度正常姿態(tài)，液壓工檢查隔板汽缸系統(tǒng)時也未通知 3臺操作人員，就操作隔板氣閥，導(dǎo)致隔板打開，鼻錐無支撐自行下墜，打到雙臂上又彈到左側(cè)雙臂減速機上，最后墜入地坑。所幸這次鼻錐墜落沒導(dǎo)致人員受傷，只是雙臂減速機、電機被砸壞。 分析： 精整工將雙臂打成 45 度角后，未考慮鼻錐隔板汽缸氣泵未停問題，所以未 采取自我保護性安全措施。（將鼻錐直接吊出） 液壓工也未聯(lián)系確認 3臺操作人員及清理氧化鐵皮人員，就隨意操作氣閥，最終導(dǎo)致鼻錐下墜。（液壓工檢修確認制未認真執(zhí)行）防范措施： 車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。 處理亂卷時確認好環(huán)境，及時回復(fù)欄桿，及時恢復(fù)欄桿，處理故障遵循停電牌制度 .案例 6: 2021 年 3 月 1 日 16： 40分檢修結(jié)束時，精整鉗工張?zhí)煨前l(fā)現(xiàn) 1卸卷站 PF 鏈導(dǎo)槽開焊，當時雙軋 2線已開始生產(chǎn)。張?zhí)煨请S后聯(lián)系稱重室戰(zhàn)軍強停 2PF 鏈，張?zhí)?星見 PF 鏈一停，馬上爬上架子平臺用角鋼插在 PF 鏈中間扛在左肩部撬導(dǎo)槽進行恢復(fù)焊接，結(jié)果 PF 鏈突然啟動，差點將張?zhí)煨菑募茏由蠋?。?jīng)事后調(diào)查：戰(zhàn)軍強接到命令后立即停 2PF 鏈，結(jié)果沒停，他就用手拍急停，這樣兩線鏈子全停了。他想只啟動 1鏈停 2鏈，結(jié)果啟動 1鏈時 2鏈也同時啟動了，差點導(dǎo)致張?zhí)煨菑募茏由蠅嬄涫軅?。分析? 鉗工張?zhí)煨前踩珟幢尺`章作業(yè)，同時聯(lián)系確認制未執(zhí)行好就開始操作，但他采取自我保護性安全措施（為防 PF 鏈啟動右肩換左肩），最終沒導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生，實屬幸運。 精整 工戰(zhàn)軍強當 2鏈停不下來時，（電氣設(shè)備已發(fā)生故障）并未喊電工來處理，而是采取非正常方法來處理故障。同時他也未及時聯(lián)系鉗工自己就冒險操作。防范措施： 車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。 加強對員工安全培訓(xùn)教育，學(xué)習停送電掛牌制度。 注意力集中，嚴格按照規(guī)程操作。 ?；? 危險化學(xué)品的采購、發(fā)放、使用、存儲、報廢等管理 目的 規(guī)定危險化學(xué)品運輸、裝卸、儲存、使用、報廢處理等過程的安全要求。 適用于軋鋼廠精整車間危險化學(xué)品的運輸、裝卸、儲存、轉(zhuǎn)移、使用報廢處理過程的安全管理。 責任者精整車間。 危險品的定義 凡具有易燃易爆、腐蝕毒害等性質(zhì)，會引起人身傷亡、財產(chǎn)損失的物品均屬危險品。 危險化學(xué)品的運輸和轉(zhuǎn)移 險化學(xué)品運輸必須符合國家有關(guān)交通法規(guī)，辦理相關(guān)的運輸手續(xù)。運輸單位應(yīng)指派專人押運，運輸和押運人必須責任心強，熟悉危險品的性質(zhì)和安全防護知識及異常情況下的危急處理方法。 運輸單位和個人必須對裝運物品嚴格檢查，對包裝不牢，破損，品名標簽 、標志不明顯的化學(xué)物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶（如氧氣、乙炔等鋼瓶）不得裝運。 禁止用翻斗車、電瓶車運輸危險品，汽車和容易產(chǎn)生火花的各類車輛進入危險品庫區(qū)時，排氣管應(yīng)戴上阻火器。 運輸易燃、易爆化學(xué)物品的車輛等工具應(yīng)徹底清掃沖洗干凈后，才能繼續(xù)裝運其他危險物品。 運輸危險物品車輛不得混裝其他物品不得載人，互相接觸容易引起燃燒爆炸得物品，不得裝載在同一車廂。 叉車在裝氧氣、乙炔等鋼瓶時，須輕裝、輕卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危險品搬運到倉庫內(nèi)時，叉車要熄火或戴上阻火器進入倉庫，以防排氣管冒火花，引起意外事故。 轉(zhuǎn)移時必須輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒。裝卸和搬運的員工應(yīng)經(jīng)常進行安全教育培訓(xùn)，并且要有一定業(yè)務(wù)知識和固定的人員來擔任。 化學(xué)危險品必須及時入庫，不得露天堆放 遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品，按夏季限運物品安排，適宜在夜間運輸，必要時應(yīng)采取隔熱降溫和防潮、遮雨 措施。 遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的原料（如金屬鈉等），不宜在陰雨天運輸，若必須運輸時，除具有良好的裝卸條件外，還應(yīng)有防潮遮雨措施。（使用加蓋車輛）。 化學(xué)危險品應(yīng)貯存在指定地點，不得與其他物質(zhì)混合儲存，庫房要求干燥、無積水，屋頂不漏水，防潮物品應(yīng)加木板墊放，放置整齊。 庫內(nèi)嚴禁一切明火，禁止吸煙，禁止一切火種和帶火、冒火和外部打火的機動車輛入內(nèi)。 化學(xué)危險品應(yīng)分類、分堆儲存、堆垛不宜過高、過密并要留出一定得通道及通風口。 互相接觸容易引 起燃燒、爆炸得物品及滅火方法不同的物品，應(yīng)隔離儲存。 遇水容易燃燒、爆炸的危險品，不得存放在潮濕或容易積水的地點。受陽光照射時容易發(fā)生燃燒、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高溫的地方，必要時還應(yīng)采取降溫及隔熱措施。 性質(zhì)不穩(wěn)定容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)易引起燃燒、爆炸危險品應(yīng)該經(jīng)常進行檢查、測驗、化驗分析，防止自燃、自爆。 危險化學(xué)品包裝要完整無損，如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏，必須立即與安全部、環(huán)保部聯(lián)系進行安全處理。 1不準在儲存化學(xué)危險物品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近 進行試驗、分裝、打包、焊接、氣割和其他可能引起火災(zāi)的操作。 1化學(xué)危險品庫房應(yīng)有良好的通風和避雷設(shè)施、配備相應(yīng)的防火、防爆、降溫的安全設(shè)備和器具。 1危險物品庫房設(shè)備和照明一律采取防爆裝置。 1劇毒物品要單獨儲存，雙人保管。 1庫房人員工作結(jié)束后，應(yīng)該進行安全防火檢查，切斷電源。 1根據(jù)不同的化學(xué)危險物品，在庫房內(nèi)要有相應(yīng)的標識和圖形標志，配備相應(yīng)的消防器材和防護器具。 危險化學(xué)品的使用 領(lǐng)料時，禁止地面滾桶，防止摩擦、撞擊、領(lǐng)料途 中要考慮環(huán)境影響是否對領(lǐng)料構(gòu)成危險，否則要采取安全措施。 禁止將金屬物品置入罐（槽車）內(nèi)取樣。檢測或取樣應(yīng)在裝卸完畢經(jīng)靜止以后進行。 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液作業(yè)。 化學(xué)危險品領(lǐng)料用量一般當班為宜，車間原料放置須整齊，標識清楚。符合安全要求。性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的物質(zhì)的不得混放，應(yīng)有相當間距或分開存放。 使用危險物品崗位絕對嚴禁煙火，防止拋擲、摩擦撞擊，禁止穿尼龍衣服。 鐵桶應(yīng)直接放在地面上，使接地良好，開桶蓋時不能使用會產(chǎn)生火 花的工具。 料液換桶的管子應(yīng)粗，并插到桶底，減少靜電產(chǎn)生。 使用泵時應(yīng)控制流速，以減少靜電的產(chǎn)生。 裝化學(xué)危險物品的容器在使用前后必須確保干凈，兩者相遇會引起燃燒的原料嚴禁前后混用，原料一旦落在地面應(yīng)立即進行處理回收。 若反應(yīng)物料中有易燃、易爆物料時，反應(yīng)釜投料孔附近的殘余物料不得用尼龍等高電阻率和合成纖維布等來擦抹。 1在機器發(fā)生故障、液體滲漏、改變工藝條件，由自動變手動操作時，必須注意采取防范措施。 1在危險品作業(yè)場所操作人員必須嚴格遵守穿戴勞保用品之規(guī)定。 1桶裝或罐裝有毒或揮發(fā)性毒害品時，必須將蓋擰緊密封，防止揮發(fā)或濺出傷人，并轉(zhuǎn)移到良好通風處。若一時無法處理可與安全部、環(huán)保部聯(lián)系協(xié)同解決。 危險化學(xué)品的報廢處理 危險化學(xué)品用后的包裝桶、紙袋、瓶、木桶等必須嚴加管理，要統(tǒng)一回收登記注冊，專人負責銷毀。 包裝器材銷毀必須由保衛(wèi)消防部門指派專人監(jiān)護下進行。 危險爆炸物品的報廢處理必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)安全部門批準后方 可處理。 加強廢金屬回收管理，凡金屬容器管道含有危險性物質(zhì)，必須進行置換，清洗處理，經(jīng)收繳單位檢查驗收合格方可上交或出售。 危險作業(yè) 危險作業(yè)的定義 危險作業(yè)是指：任務(wù)緊急特殊，不適于執(zhí)行一般性安全規(guī)程，安全可靠性差 ,容易發(fā)生人身傷亡或設(shè)備損壞事故，且后果嚴重 ,需要采取特別控制措施的特殊作業(yè)。 危險作業(yè)包括： ：高度在 2m 以上 ,無牢固欄桿、平臺，可能發(fā)生墜落的作業(yè)，包括但不限于在輕質(zhì)屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作業(yè)； ：在有可燃、易燃、易爆物品的禁煙火區(qū)，能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)； ：挖土、打樁、地錨入土深度 米以上；地面堆放負重在 50kg/㎡以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業(yè)； ：接觸電壓超過 36 伏帶電部分的作業(yè)或用操作工具、設(shè)備或裝置在帶電區(qū)域的作業(yè)； ：利用各種機具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。 ：進入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所的作業(yè)； 。 危險作業(yè)的管理（操作牌、動火