【文章內(nèi)容簡介】 月至少參加 1 次班組安全活動，基層單位負(fù)責(zé)人及其管理人員應(yīng)每月至少參加 2 次班組安全活動。 1 次，每次活動時間不少于 2學(xué)時。 部門或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理人員應(yīng)每月至少 1 次對安全活動記錄進(jìn)行檢查，并簽字。 12 A 級要素 B 級要素 標(biāo)準(zhǔn)化要求 評審標(biāo)準(zhǔn) 扣分項(xiàng) 全生產(chǎn)實(shí)際，制定管理部門、班組月度安全活動計(jì)劃，規(guī)定活動形式、內(nèi)容和要求。 6 生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全 （ 100 分 ） 建設(shè) （ 10 分 ） 設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 ，對 建設(shè)項(xiàng)目 的 設(shè)立階段、 設(shè)計(jì) 階段、 試生產(chǎn) 階段和 竣工驗(yàn)收 階段規(guī)范管理。 ，保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。 ，履行變更程序，對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。 、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。 （ 20 分 ） ，建立安全設(shè)施臺 賬 。 ,做到：（ 1） 宜按照 SH3063－ 1999 在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式 可燃?xì)怏w和 /或有毒氣體的檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室； （ 2） 按照 GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理； （ 3） 宜按照 SH3097－ 2020 在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施； （ 4） 按照 GB50057 在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施； （ 5） 按照 GB5001 GB50140 配置消防設(shè)施與器材； （ 6）按照 GB50058 設(shè)置電力裝置； （ 7） 按照 GB11651 配備個體防護(hù)設(shè)施； （ 8） 廠房、庫房建筑應(yīng)符合 GB5001 GB50160； （ 9）在工藝裝置上可能引起火 災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和 /或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。 ，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。 2 ，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢2 13 A 級要素 B 級要素 標(biāo)準(zhǔn)化要求 評審標(biāo)準(zhǔn) 扣分項(xiàng) 后應(yīng)立即復(fù)原。 ，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺 賬 ，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。 （ 10 分 ） 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 管理規(guī)定，對特種設(shè)備進(jìn) 行規(guī)范管理。 賬 和檔案。 30 日內(nèi)， 企業(yè) 應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門登記 注冊 。 對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng) ， 至少每月進(jìn)行 1 次檢查，并 保存 記錄。 應(yīng)對在用特種設(shè)備 及 安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并 保存 記錄。 特種設(shè)備檢驗(yàn)合格有效期屆滿前 一 個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn) 要求 。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種 設(shè)備，不得繼續(xù)使用。 企業(yè)應(yīng)將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。 特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時予以報廢，并向原登記 的 特種設(shè)備監(jiān)督管理部門辦理注銷。 （ 25 分 ） ，主要包括： （ 1） 化學(xué)品危險性信息 ： 1） 物理特性； 2） 化學(xué)特性，包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和 化學(xué)穩(wěn)定性等； 3）毒性； 4）職業(yè)接觸限值。（ 2）工藝信息： 1） 流程圖； 2） 化學(xué)反應(yīng)過程； 3） 最大儲存量； 4）工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量 ） 安全上下限值 。（ 3） 設(shè)備信息 :1） 設(shè)備材料； 2） 設(shè)備和管道圖紙； 3） 電氣類別； 4）調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)； 5） 安全設(shè)施（如報警器、聯(lián)鎖等）。 、完整： （ 1） 壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門； （ 2） 泄壓和排空系統(tǒng)；（ 3） 緊急停車系統(tǒng)； （ 4） 監(jiān)控、報警系統(tǒng)； （ 5） 聯(lián)鎖系統(tǒng)；（ 6） 各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備等。 14 A 級要素 B 級要素 標(biāo)準(zhǔn)化要求 評審標(biāo)準(zhǔn) 扣分項(xiàng) ： （ 1） 工藝過程中的危險性； （ 2） 工作場所潛在事故發(fā)生因素；（ 3） 控制失效的影響； （ 4） 人 為因素等。 ,進(jìn)行安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足下列要求： （ 1)現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范； （ 2）系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格； （ 3） 操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂； （ 4） 編制并落實(shí)了裝置開車方案； （ 5） 操作人員培訓(xùn)合格； （ 6） 各種危險已消除或控制。 ： （ 1） 編制停車方案；（ 2） 操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作。 。 ： （ 1） 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時向有關(guān)方面報告； （ 2） 工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按程序緊急停車。 至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。 ，對工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。 及重點(diǎn)部位 （ 15 分 ） 、重點(diǎn)部位安全管理，實(shí)行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點(diǎn)管理機(jī)制。 的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，包括： （ 1）指導(dǎo)安全聯(lián)系點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)； （ 2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí)； （ 3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題； （ 4）督促隱患項(xiàng)目治理； （ 5）監(jiān)督事故處理原則的落實(shí)； （ 6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問題等。 ，活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促治理事故隱患、安全工作指示等。 15 A 級要素 B 級要素 標(biāo)準(zhǔn)化要求 評審標(biāo)準(zhǔn) 扣分項(xiàng) 、重點(diǎn)部位檔案，建立企業(yè)、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機(jī)制，明確各級組織、各專業(yè)的 職責(zé)，定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，并形成記錄。 、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案，至少每半年進(jìn)行一次演練，確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識別和及時處理各種事件及事故。 、重點(diǎn)部位為重大危險源時，還應(yīng)按 條執(zhí)行。 檢維修 （ 10 分 ） ，實(shí)行日常檢維修和定期檢維修管理。 1 ，落實(shí)“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。 4 ，應(yīng)執(zhí)行下列程序： （ 1）檢維修前： 1） 進(jìn)行危險、有害因素識別； 2） 編制檢維修方案； 3） 辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)； 4） 對檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)