【文章內(nèi)容簡介】 枝平 2021613 倉儲部改善計劃報告 一、目的 為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。規(guī)范公司倉庫部門作業(yè)標準化，降低庫存成本，提升庫存周轉(zhuǎn)率。 二、目前倉庫分類及人員 倉庫分類： 宜家倉庫 五金倉庫 外購 /塑膠倉庫（收料中心） 成品倉庫倉庫人員配置共計： 4人 三、目前存在主要問題 : 倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人； 倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費； 物料標示不清，沒有規(guī)范的物料標識。 物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進先出”管理。 物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗（ 沒有最重要的進料檢驗），良品、不良品混雜。 物料編碼管理不存在，造成物料識別混亂現(xiàn)象。 庫存積壓嚴重，呆滯物料處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力； 倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。 產(chǎn)品資料缺失（沒有 bom 表，沒有完整產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低； 各倉管員沒有做到帳卡物實際記錄，也沒有做到進出庫臺帳，電子帳，物料卡的及時記錄。倉庫無實際做到帳卡物相符。 1沒有庫存管理系統(tǒng)（ erp/mrp），數(shù)據(jù)不準確、難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒能共享，庫存管理信息不流通。 1先進先出、三帳一致、收發(fā)料準確率、單據(jù)規(guī)范率、呆滯品管理等沒有實際在運作實行。不良品，廢品無建立固定倉庫或者區(qū)域存放，也未建立賬目。 四、主要缺失原因分析： 基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，認為根源在于： 對倉庫部門職能定位不準確，管理層重視度不夠。 長時期的無序管理。倉庫處于開放式管理狀態(tài)。 物料進出庫沒有 嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難； 倉庫管理人員倉庫管理知識不足，業(yè)務(wù)能力欠缺； 公司營運體系的不完善，受業(yè)務(wù)、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴重，特別是受生產(chǎn)計劃及采購量無實際標準和計劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。 無定員、定責、人員變動率大，無實際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。 五、改善方案： 明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工： ?倉庫職能改善： ①依據(jù)訂購單點收物料 ,并按倉庫管理制度標準檢查數(shù)量．②將iqc 驗收好的物料按指定位置予以存放． ③存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合 5s 要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異；④依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料； 1）、 2）、根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間，結(jié)合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物料進出順利的原則，將倉庫劃分為：原材料倉（外購料收存 /半成品 /塑膠料 /包材）、宜家倉、五金倉、成品倉。 3）、建立不良品、報廢品、呆滯品倉庫并進行數(shù)據(jù)管理。 庫存物料整理 ?庫存物料搬移根據(jù)倉庫劃分 ，分別將原材料倉（外購料收存 /半成品 /塑膠料 /包材）、宜家倉、五金倉、成品倉。所屬物料搬移至本倉庫內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉管理的所有物料收歸于各所屬倉庫進行統(tǒng)一管理。 ?庫存物料整理 將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損包裝、標識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到：倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊倉庫管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉庫管理三潔：貨架、物件、地面?zhèn)}庫管理三相符：帳、卡、物倉庫管理四定位：區(qū)、架、層、位 ?在庫物料標識管理 建立明確的在庫物料標識，持續(xù)使用物料標示卡、半成品標示卡、成品標示卡等物料標識，所有在庫物料必須標識，且標識清楚。（使用現(xiàn)有物料標示卡、半成品標示卡、成品標示卡），如沒有在計劃請購。 控制物料進出庫管理 要想達到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進行封閉式管理，嚴肅物料入出倉庫的工作紀律。 ?物料入庫管理 ?物料領(lǐng)用管理都必須按照單據(jù)進行作業(yè)，單據(jù)必須有 相關(guān)部門主管人員審核簽名，計劃外之超領(lǐng)用物料，必須經(jīng)過物控部門和高層領(lǐng)導(dǎo)（總經(jīng)理 /財務(wù)總監(jiān)）進行審核并核準。倉庫方可進行作業(yè)。 庫存物料盤點 根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實際情況，建議公司對庫存物料建立實行賬（ erp 系統(tǒng)賬）、賬（手工臺賬）、卡（物料標示卡）、物（在庫實物）、管理制度，實施循環(huán)盤點、定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。 對不良品、呆廢料進行處理 由于倉庫長時期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢物料，要想提升倉庫管理效率，必須對在庫呆廢物料進行處理。 逐步建立和完善倉儲管理體系 ?庫存管理存在問題的原因 分析庫存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫存制度，庫存系統(tǒng)的科學(xué)性，企業(yè)的經(jīng)營模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問題對其影響是最嚴重的：①部門主管沒有盡責去對倉庫管理系統(tǒng)進行有效追蹤管理。②庫存管理信息不流通。 在供應(yīng)的整個系統(tǒng)中，各個環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測、庫存狀況、生產(chǎn)計劃等都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實時傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準時性等。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到及時準確地信息。而我公司在內(nèi)部各個環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物料的狀況，沒有一個整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升及浪費。③不確定因素對庫存的影響。 系統(tǒng)運行不穩(wěn)定內(nèi)部缺乏有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不 確定的根源。要消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對庫存的影響才能降到最低。 ?建立和完善倉庫管理體系建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業(yè)標準，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評審，管理者代表審核后，嚴格要求倉庫員按照標準作業(yè)。建立責任人制度提高倉管員責任心；按照分倉類別及工作強度，員工自身能力，對物料的熟悉程度，將倉庫物料責任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形