垂直斗式提升機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)斗式提升機(jī)工作原理(編輯修改稿)
2024-10-08 03:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Z2=i*Z1=*30=102,為了與小齒互質(zhì)，取 Z2=101 4．幾何尺寸計(jì)算 （ 1）計(jì)算中心距 a=(Z1+Z2)* mn/(2*cos ) =(30+101)*2/(2*cos150) = 將其圓整為 a=136mm (2) 按圓整后的中心距修正螺旋角 =arccos[(Z1+Z2)* mn/(2*a)] =arccos[(30+101)*2/(2*136)] = 由于改變不多，故參數(shù)等不必修正。 （ 3）計(jì)算大小齒輪分度圓直徑 d1=Z1*mn/cos =30*2/cos150= d2 = Z2* mn/cos =101*2/cos 150 = (4)計(jì)算齒輪寬度 B=φ d d1 =1*= 經(jīng)圓整后，取 B1=70mm,B2=65mm 二．低速級(jí)齒輪傳動(dòng)齒輪設(shè)計(jì) 已知 ：輸入功率 PII =, 小齒輪的轉(zhuǎn)速 n1 =213r/min，傳動(dòng)比為 I=，工作壽命 8 年，每天工作 16小時(shí)，每年 300 天，傳動(dòng)輸送機(jī)輕微振動(dòng)，單向工作。 a=136mm = d1= d2 = B1=70mm B2=65mm 1．選擇齒輪類型、材料、精度等 級(jí)和齒數(shù) 1）按擬定的傳動(dòng)方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。 2）因?yàn)闈L筒為一般工作器，速度不高，選用法級(jí)精度（ GB 1009588）。 3)材料選擇，由表 101 選擇小齒輪材料為 40 Cr(調(diào)質(zhì) )，硬度為 275HBS，大齒輪選用 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240HBS二者材料相差為 30HBS。 4）選用小齒輪齒數(shù)為 Z1=24，則大齒輪的齒數(shù)為 Z2=3 24=72。 2．按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由 d1t≥ 確定有關(guān)參數(shù)如下： 1)傳動(dòng)比 i=3 2)由課本表 107 取φ d= 3)選取載荷系數(shù) Kt= 4)由表 106 查知材料的彈性影響系數(shù) ZE =5) 由圖 1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 =580MPa 和大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限=500MPa 6)計(jì)算兩齒的循環(huán)次數(shù) N3 =60* n2* j* Lh φ d= Kt= = 580MPa = 500MPa N3= 108 =60 213 1 (16 300 8) = 108 N4= N3/3= 106 由圖 1019 取疲勞壽命系數(shù) KHN3=， KHN3 = 7）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù)為 S=1，由式（ 1012）可知： 3=KHN3* /S= 580=551MPa 3= KHN4* /S=*500=490MPa =( 1+ 2)/2 =(540+517)/2MPa= (2)計(jì)算 1）試計(jì)算小齒輪分度圓直徑 d1t ,由上述公式可得 d3t= 2)計(jì)算圓周速度 V=（ π d3t N0） /（ 60 1000） = 3)計(jì)算齒寬系數(shù) b 以及模數(shù) mnt b=φ d d1t= = mt=d3t/ Z1=h= mt= b/h= 4)計(jì)算載荷系數(shù) K 使用系數(shù) KA= ,根據(jù) V=,7 級(jí)精度， KV= N4= 106 V= b= mt= h= b/h= 由表 104 查得 KH = 由表 1013 查得 KF = 由表 103 查得 KH =KH =1 K=KAKVKH KH =***1= 5)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由 d3=d3t（ K/Kt） 1/3得 d1=（ ） 1/3= 6)計(jì)算模數(shù) mn mt= d3/ z3 = mt= (1)確定參數(shù) 1） 計(jì)算載荷系數(shù) K= KAKVKF KF =**1*= 2)齒形系數(shù) YFa 和應(yīng)力修正系數(shù) YSa 根據(jù)齒數(shù) Z3=24,Z4=72 由表 69 相得 YFa3= YSa3= YFa4= YSa4= 3)由圖 1020c 查知小齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度 σ FE3 =450MPa,大齒輪的彎曲強(qiáng)度極限σ FE4 =410MPa 由圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN3 =， KFN4 = 4)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力： 取彎曲疲勞安全系數(shù) S= K= d1= mm mt= K= YFa3= YFa4= YSa3= YSa4= σ FE4 =410MPa KFN3 = KFN4 = [σ F]3= KFN1σ FE1/S=*450/= [σ F]4= KFN2σ FE2/S=*410/= MPa 5)計(jì)算大小齒輪的 YFaYSa/σ F并加以比較 YFa3YSa3/σ F3=*YFa4YSa4/σ F4=*（ 2）設(shè)計(jì)計(jì)算 m= = 對(duì)于比較計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m，取 mn=4mm 已滿足要求，但是為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需要按齒面接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d3= 來(lái)計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)，于是 Z3=d3/m=Z4=i*Z3=90 4．幾何尺寸計(jì)算 （ 1）計(jì)算中心距 a=(Z3+Z4)*m /2=(30+90)*4/2=240mm （ 2）計(jì)算大小齒輪分度圓直徑 d3=Z3*m=30*4 =120mm d4 = Z4* m=90*4 =360mm (3)計(jì)算齒輪寬度 B=φ d d3=*120=100mm 經(jīng)圓整后，取 B4=96mm,B3=100mm [σ F]3= MPa [ σ F]4=284 MPa Z3=30 Z4=90 a=240mm d3=120mm d4 =360mm B4=96mm B3=100mm 5．大帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下圖所示： 七、軸的設(shè)計(jì) I 軸的設(shè)計(jì) 已知： PI=， nII=720r/min, TI = N m, B=70mm 1. 求作用在齒輪上的力 已知高速級(jí)小齒輪直徑為 d =, Ft=2* TI/d =2**1000/ = Fr=Ft tan =*tan200= Ft= Fr= 2. 初選軸的最小直徑 先按式 d=A。 ，選軸為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表153，取 A。 =125，于是得 （ dmin）‘ =125* = 因?yàn)橹虚g軸上開有鍵槽，所以應(yīng)增大 7%，所以 dmin =（ dmin）‘（ 1+7%） = 軸上的最小直徑顯然出現(xiàn)在軸承上。 3．軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 2）根據(jù)軸向定位要求確定軸的各段長(zhǎng)度和直 徑 1）初步選用滾動(dòng)軸承，因軸承中同時(shí)受徑向力和軸向力的作用，故選用角接觸軸承。參照工作要求并根據(jù)dmin=,由軸承產(chǎn)品中初步選取 0 基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度等級(jí)的角接觸軸承 7207AC 軸承，其尺寸是 d DB=35 72 117, 所以 dIII=35mm 即 dIII=dⅤ Ⅵ =35mm dmin = mm 2） III 段左端要有一軸肩，故取 dIIIII=32mm，右端用軸承檔圈定位，摟軸端直徑取檔圈直徑 D=35mm，由于皮帶與軸的配合長(zhǎng)度為 56mm，為了保證軸端檔圈只壓在皮帶輪上而不壓在軸上，故取 LIII=54mm。 3） IIIII 段的軸頭部分 LIIIII=50mm IIIⅣ段部分 LIIIⅣ =35mm Ⅳ Ⅴ段部分 LⅣ Ⅴ =41mm Ⅴ Ⅵ段部分 LⅤ Ⅵ =41mm 4）取兩齒輪齒面距箱體內(nèi)壁 a1=15mm,兩齒面距
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