【文章內容簡介】 要求逐根檢查，填寫檢查記錄。缺陷超過標準規(guī)定的，不得使用；未超標的，按監(jiān)理批準的方案修復。所有記錄要有雙方代表簽字，并經監(jiān)理簽字確認。 驗收合格的防腐管在堆管場存放時，按規(guī)格、材質、防腐等級分垛堆放。底層防腐管兩端墊枕木或砂袋，墊起高度為 200mm以上。 防腐管存放場地要平整，無石塊，地面不得積水。存放場地保持1%— 2%坡度，并設有排水溝。 作業(yè) 帶卸管時，一車一堆或兩車一堆，管堆間距和相應管堆 HDPE管材 長度一致。底層防腐管兩端墊土堆或砂袋。 為保證管垛穩(wěn)定，最下層防腐管要用三角木或砂袋擠緊。 布管時使用專用吊具，鋼絲繩吊鉤或尼龍吊帶的強度要滿足所吊重物的安全要求，尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同，起吊后鋼絲繩與管子的夾角不小于 30176。 布管前，使用推土機或單斗挖掘機沿布管中心線修筑條形管墩，管墩間距為單管長度。地勢平坦地區(qū)管墩高度為 ，地勢起伏較大地區(qū)應根據地形變化設置。管墩可用土筑，并壓實。取土不便時， 用麻袋裝填軟體 物質作為管墩。各管墩與管道接觸位置用編織袋作襯墊。 布管前，由專人測量管口周長、橢圓度，周長偏差超標的不得使用，管口局部有壓痕或橢圓度不超標的采用漲管器、千斤頂等專用工具校正。 布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側進行。依據設計要求、測量放線記錄、現場控制樁、標志樁，將管子布放在設置好的管墩上，管與管應首尾相接，相鄰兩管錯開一個管口，成鋸齒形布置。碎石地段在下部管口下設麻袋軟墊。 采用 人工 布管， 布 管時單根 人工 運 輸 。地勢平坦處進行兩根管吊運時，采取加軟墊或分位吊運等措施，以防損傷防腐層。在吊管和放置過程中，要輕起輕落 。 遇有水渠、道路、堤壩等構筑物時，應將管子布設在位置寬廣的一側，而不應直接擺放其上，但應預留出恰當的長度。 遇有沖溝時應使布管與組裝保持盡可能短的時間，否則不提前布管。 開挖管溝時必須將棄土堆置在施工作業(yè)帶的另一側，棄土不得堆放在施工作業(yè)帶上。施工作業(yè)帶應設置在靠公路側，棄土應在遠離公路側。 直線段管溝應保證順直暢通，曲線段管溝應保證圓滑過渡，無凹凸和折線。溝壁和溝底應平整，溝內無塌方、無雜物。管溝開挖標準還應符合下表規(guī)定： 遇到與管道交叉的溝渠和地下構筑物時，應與地方有關部門協(xié)商 議定 開挖方案。 管道與電力、通信電纜交叉時，其垂直凈距不得小于 ；管道與其它管道交叉時，管道除保證設計埋深外，應保證兩管道間垂直凈距不得小于 .。 耕作區(qū)管溝的開挖 在耕作區(qū)開挖管溝時，應將表層耕土與下層土分別堆放，表層土靠近邊界線，下層土靠近管溝側。 組裝前使用專用清管工具清除管內的所有雜物。 組裝前用棉布和鋼絲刷等工具將管口兩端 5mm范圍內的油污、鐵銹等清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋等缺陷，如發(fā)現要及時通知監(jiān)理并按要求修復，不符合要求的管子不得組裝。 檢查管口的橢圓度，若 管端輕度變形在 %以內，可以使用機械方法加以矯正；若變形大于 %，應予以切除。 對修理或檢查合格的管子應按布管順序進行現場編號，編號用油漆標在前后管口的頂部。 逐根測量管子長度，并標出管長平分線。按順序對管子進行編號，記錄有關技術數據。 一般平坦地段管道組對采用內對口器對口，吊管機配合；特殊地段、彎管連接和碰死口時，采用外對口器。對口時不得強行組裝。 使用內對口器時，在根焊完成后拆離對口器，移動對口器時，管子應保持平衡。 使用外對口器時，在根焊完成 50%后拆卸，所完成的根焊要按圓周分為多段，均勻分布 。 對于個別周長不一致但仍在規(guī)范規(guī)定范圍內的管道組對時，錯邊要沿圓周均勻分布，個別處需要錘擊時，使用銅錘和紫銅墊板。 所有已焊好的管段兩端，每天下班前在管口安裝具有防水功能的臨時管帽。 為方便連頭施工，在安裝分段時，連頭點選擇在交通方便、地勢較高且平坦及操作條件好的地方。下溝前，連頭口用盲板封焊。 接 從事本工程 熱熔 焊接的焊工 100%持證上崗。 連 接材料必須有質量證明書，并符合相應的標準規(guī)定。 不良天氣時采用全封閉、可移動式防風棚，以保證 熔 接質量。 、回填 下溝前，對已驗收合格 的管溝再次進行檢查，清除溝中的塌方及雜物。 管道下溝前，由安全員對管溝進行安全檢查，確認溝內無清溝作業(yè)人員、設備及機具，管道內側無人站立，無施工物品、用具存放。 管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路口設置醒目標志，并安排專人巡防，無關人員不得進入現場。 使用吊管機和高強尼龍吊帶等專用吊具下溝，吊管機數量為 3臺。起吊點距管道環(huán)焊縫距離不小于 2m，起吊高度和最大起吊點間距滿足規(guī)范要求。 管道下溝前，使用電火花檢漏儀按設計要求的檢漏電壓檢查防腐層，重點檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層，如有破損或針孔及時修補。 管道下溝時，要注意避免管壁與溝壁掛碰，石方段管溝必要時在 溝壁突出位置墊上草袋，以防擦傷防腐層。 管道下溝后，管道應貼切地放到管溝中心位置，管道軸心距溝中心線的偏差小于 250mm。 管道下溝后對管頂標高、曲線的始點、中點和終點標高進行測量。管道標高應符合設計要求。 管道下溝中，如有防腐層損傷，及時修補。 管道下溝后，由現場監(jiān)理人員對下溝的質量進行檢查和復測，確認合格并在下溝記錄上簽字后，進行管溝回填。 一般地段管線下溝檢漏合格后，要按業(yè)主要求設置穩(wěn)管墩，除工藝預留段外均要及時進行回填。易沖刷地 段、高水位地段、人口稠密居住區(qū)及交通、生產等需要及時平整區(qū)段均要立即回填。 管溝回填前，向管溝回填單位下達管溝回填通知單，并進行現場交底。 管道穿越地下電纜、管道、構筑物處的管溝回填采用人工配合機械完成。 一般地段采用推土機進行管溝回填，特殊地段配合單斗、人工完成。 耕作區(qū)管溝先回填生土，后回填熟土，并按要求預留沉降余量。 連頭處每側至少要留出 20m管線不回填。 管道穿跨越施工由專業(yè)施工隊伍承擔，配備穿越所需的專業(yè)技術人員、熟練的技術工人及施工設備。 施工單位于施工前要根據施工現場情況 和施工圖編制各穿越的施工作業(yè)指導書，報業(yè)主與監(jiān)理審批后實施。 對于河流、溝渠穿跨越施工，在施工前與當地主管部門聯系，提供施工方案及施工圖，得到同意并辦理有關手續(xù)后，再進行施工作業(yè)。 小型河流、溝渠穿跨越段的管溝回填及地貌恢復、水工保護應符合設計要求和主管部門的有關規(guī)定。 試壓技術方案 準備→試壓→置換 成立試壓隊，編制試壓方案。 落實電源、機泵、壓風機、人員、交通及生活設施。 對試壓用的管件、閥門及儀表等進行檢查和校驗。 掃線裝置安裝 安裝注氣管道 、閥門、壓力表及焊接封頭，管道另一端安裝收球筒。 將清管器放入發(fā)球筒內，緩慢注入空氣，注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機信號，記錄下清管器的起動時間和壓力。 清管時，清管器的速度應控制在 ，要求對排量嚴加控制，使清管器速度穩(wěn)定。 （ 1）一般技術要求 氣壓試驗在管溝回填后進行。 強度試驗壓力，只在管段起點和終點設置壓力表。 管線試壓用的封頭短節(jié)在預制完成后進行預試壓，以檢查閥門是 否有滲漏。 （ 2）試壓裝置安裝 在試壓段的始終點應安裝不少于 2塊的壓力表和管式溫度計，試驗壓力不應超過壓力 表量程的 2/3，且精度等級應達到 1級，溫度計的刻度為 1℃。 （ 3）注氣 開啟閥門向主管道內充氣。 （ 4）升壓 啟動增壓設備，開始向管內注氣升壓，升壓應均勻平穩(wěn)。當壓力達到強度試驗值的 30%、 60%和 90%時，分別停止升壓 15分鐘，對試壓設備及管線進行檢查，外觀觀察無異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平緩的上升。 在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負責巡邏，發(fā)現管道破裂和異常情況，及時聯系匯報。 當試驗壓力達到強度試驗壓力值時，要及時停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F象。 （ 5）強度 試驗 強度試驗穩(wěn)壓 4小時，每間隔 30分鐘記錄一次。 強度試壓時，若壓力出現急劇下降，要在管線查找泄漏點，泄壓后組織搶修，并重新進行試壓。 強度試驗以壓降不大于 1%試驗壓力值及不大于 。 （ 6）管線嚴密性壓力試驗 緩慢打開放氣閥，根據壓力表的安裝位置使管線壓力降至該點嚴密性試驗壓力值。關閉放氣閥，觀察 15分鐘，壓力無波動即開始嚴密 性試驗。 嚴密性試驗穩(wěn)壓 24小時壓降小于 1%時為合格。嚴密性試驗時，每隔 1小時人工記錄一次壓力值和溫度。 （ 7）泄壓 經監(jiān)理認定試壓結果合格后，緩慢開啟排氣閥，進行泄 壓，排氣過程中壓力不得急劇變化，泄至 1Mpa左右時關閉閥門。待全部管線試壓完畢后，才可將試驗管段的氣排盡。 試壓過程中，安全小組的人員應堅持巡回檢查制，對試壓段所經過的路口要有專人進監(jiān)護，進入居民區(qū)要加派人員進行防護，防止有人、畜及車進入安全禁區(qū)。 在穩(wěn)壓過程中，參加試壓人員應分段進行檢查，發(fā)現漏點嚴禁帶壓補漏，必須待泄壓后方能進行修補。 管線試壓時，嚴禁用硬性的物品撞擊管道，試壓人員也要堅守試壓現場，不許移動試壓設備。 每次放壓，都要注意人要站在放壓孔背面，而且要慢慢地開啟閥門。超過 ，閥門只能開啟行程的 1/3，禁止一次性全部開啟排放閥。 第六部分 工程質量保證體系 6 質量保證體系 項目工程質量管理領導小組： 組長→副組長→組員。 質量方針 : 精心施工、追求卓越、求實守約、建造精品 ： 單位工程優(yōu)良率達到 90%以上，單位工程合格率 100%，工程質量達部級全優(yōu)工程，創(chuàng)國家優(yōu)質工程； 管線不同壁厚、材質、防腐涂層的安裝對號準確率 100%； 管線現場 熱熔 焊接一次合格率 90%以上（按口 數計算）； 管道不同壁厚、防腐涂層的安裝對號準確率 100%； 彎頭、彎管對號準確率 100%； 管道補口補傷一次合格率 99%； 項目經理 主任工程師 施工技術組 質量安全組 成本核算組 物資供應組 施工員 資料員 質檢員 安全員 計劃員 核算員 材 料 員 保 管 員 各專業(yè)班組負責人（兼職質檢員） 試驗 員 管道埋深一次合格率 100%；； 設備、閥門安裝一次合格，對號率 100%； 管道試壓一次成功； 管道水工保護一次合格率 100%； 管線投產一次成功； 項目經理→→項目副經理→技術質量管理部→施工班組。 項目經理 項目經理是工程質量的第一責任人，負責項目工程質量方針、目標及質量體系的建立工作。 推動質量體系的運轉，負責管理評審工作。 對重大工程質量事宜做出決策。 協(xié)助項目經理做好項目工程質量的管理工作。 對分管的工程質量工作組織進行計劃、指導、監(jiān)督和協(xié)調。 組織日常質量體系運轉的管理工作，組織好項目內部質量審核工作。 組織處理日常質量事宜，組織進行質量獎罰工作。 項目副經理 積極配合做好項目工程質量管理工作。 組織文明施工，當施工進度與工程質量發(fā)生矛盾時，將工程質量放到第一位。 技術質量部 在領導下，具體負責項目工程的日常質量管理工作。 編制項目工程各項質量文件，并且做好項目標準化工作。 做好日常質 量體系運行的推動和監(jiān)視工作。制定工程質量檢驗計劃，并組織實施檢查、評定工作。 編制合理的施工組織設計和施工方案，為過程控制提供技術保證。 做好項目質量教育和培訓工作。 做好日常質量檢查、考核、評比、獎罰工作。 施工管理部 負責施工、生產過程的綜合管理。 負責特種作業(yè)人員安全作業(yè)資格管理。 物資裝備部 編制物資供應計劃，做好分供方的評定工作。 做好進貨物資驗證工作。 做好業(yè)主提供物資的質量管理工作。 做好進貨物資的保管和存放工作。 做好施工生產裝備管理。 財務部 積極配合質 量部門的質量工作，提供必要的資金支持。 經營勞資部 做好分承包方的資質審查和合同評審工作。 綜合辦公室 為項目質量工作創(chuàng)造良好的辦公條件。 積極配合技術質量部做好文件發(fā)放工作。 協(xié)助做好質量方針目標的宣傳貫徹工作。 組織質量會議的通知、記錄，文件的打印工作。 各施工隊職責 認真貫徹實施項目部下發(fā)的各項質量文件。 具體落實項目質量方針和目標，制訂分階段實施計劃，并做好檢查處理工作。 建立本單位質量工作領導小組，履行其質量職責。 組織本單位的質量管理小組活動，解決存在的質量 問題。 開展質量教育和培訓工作。 建立項目質量管理機構 項目部將建立質量管理網絡，包括項目部級、施工隊級和施工班組級。見下圖： a. 項目質量管理組主要職責 它是項目經理實施質量職能的參謀和辦事機構，負責整個項目工程質量保證工作的計劃、組織、協(xié)調、督促、檢查和考核獎罰