電風(fēng)扇數(shù)控加工設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-10-07 20:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 序號(hào) 0004 零件名稱 電風(fēng)扇粗加工 裝夾次數(shù) 1 編 制（日期） 審核（日期） 批準(zhǔn)（日期） 第 4 頁 序號(hào) 夾具名稱 夾具圖號(hào) ？？ 共 6 頁 虎 鉗 4 數(shù)控粗加工設(shè)定及工藝路線卡片 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 14 頁共 27 頁 方法選擇 :在曲面粗加工中提供了七種加工方法，主要有平行銑削、放射狀加工、投影加工、曲面流線、等高外形、挖槽粗加工、鉆削加工等。工 件坐標(biāo)系 X 軸成一定角度的加工刀路。 參數(shù)設(shè)置 數(shù)控銑床它的夾頭用虎鉗夾裝夾毛坯。用球頭銑刀ф 20*50 粗銑刀，粗銑時(shí)最大進(jìn)給量為 3mm，主軸的轉(zhuǎn)速為 720 轉(zhuǎn) /分鐘，工 進(jìn)速度為 0。 3mm/r。精加工余量留為 0。 5mm。將刀具的參考高度設(shè)為 50mm，校刀長為點(diǎn)為刀尖點(diǎn)，將切削方向的誤差值設(shè)為 ，最大的角度增量設(shè)為 起始補(bǔ)正距離設(shè)為 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 15 頁共 27 頁 如下圖所示 粗加工中的刀具參數(shù)設(shè)置 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 16 頁共 27 頁 余量加工 余量加工時(shí)為了在加工零件時(shí)，對(duì)其有特殊要求，要對(duì)其周邊的邊緣部分，或殘余的毛坯原 料進(jìn)行加工處理的一個(gè)過程。余量的加工是在 Master CAM9 中才出現(xiàn)的一 個(gè)新的選項(xiàng)，在以往的 MasterCAM 中都沒有出現(xiàn)過。 殘 料加工是要采用ф 25 50mm 的端面銑刀，加工毛坯的余量（為了保證對(duì)大的加工效率，在此可以選用較大的刀具）。余量加工是的最大進(jìn)給量為 5mm，主軸的轉(zhuǎn)速 720r\min，工進(jìn)速度為 。 具體設(shè)置如表五所示余量加工中的參數(shù)設(shè)置。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 17 頁共 27 頁 零件圖號(hào) 0005 余量加工設(shè)定及工藝路線卡片 工序號(hào) 0004 零件名稱 電風(fēng)扇粗加工 裝夾次數(shù) 1 編制 （日期） 審核 （日期） 批準(zhǔn) （日期） 第 5 頁 序 號(hào) 夾具名稱 夾 具圖號(hào) 08． 06． 28 共 6 頁 虎鉗 余量加工設(shè)定及工藝路線卡片 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 18 頁共 27 頁 精加工 作用：精加工的目的就是為了精確地將三維模型的曲面形狀表達(dá)出來，其走刀形式是在三維曲面的表面作單次走刀。 方法介紹：在 Mstercam 中的加工方法是，可以通過選【 Main Menu】 —— 【 Tool paths】 —— 【 surface】 —— 【 Finish】，選擇要加工的平面進(jìn)行加工 方法選擇：在 Mstercam 中提 供了十種曲面精加工形式，其中有部分參數(shù)跟粗加工的參數(shù)設(shè)定基本相同，主要分曲面精加工平行銑削，放射狀加工，投影加工，曲面流線，等高外形，淺平面加工等，曲面精加工之放射狀加工就是典型的，該種加工方式同粗加工的設(shè)定，產(chǎn)生沿放射狀形態(tài)步進(jìn)的精加工到路。 參數(shù)設(shè)置 數(shù)控銑床它的夾頭用虎鉗夾裝夾毛坯。用球頭銑刀ф 5 50mm 精銑刀，粗銑時(shí)最大進(jìn)給量為 1mm，主軸的轉(zhuǎn)速為 720 轉(zhuǎn) /分鐘，工進(jìn)速度為 ，校刀長為點(diǎn)為刀尖點(diǎn)，將切削方向的誤差值設(shè)為 ，最大的角度增量設(shè)為 起始補(bǔ)正距離設(shè)為 。 具體參數(shù)設(shè)置如 下面兩圖所示 : 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 19 頁共 27 頁 精加工中的刀具參數(shù)設(shè)置 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 20 頁共 27 頁 模擬仿真 模擬仿真加工主要是為了檢查和修改設(shè)計(jì)零件的加工程序和方式，檢查才加工的過程中是否會(huì)出現(xiàn)背吃刀量的過大，造成斷刀，或者是在工件的加工過程中刀具碰到 工件，將工件打爛或?qū)⒌毒叽驍?，所以這一部是在任何軟件下設(shè)計(jì)零件的重要的也是必要的過程。 模擬方法一般有刀路模擬和實(shí)體模擬兩種。在這里，我們選擇實(shí)體模擬方式，實(shí)體切削模擬是刀具切削工件的過程和結(jié)果工件完成加工后的表面狀態(tài)。 實(shí)體模擬的一般操作流程如下： （ 1）先對(duì)三維模型建立加工刀路。 （ 2）選擇（刀具路徑）菜單中的（操作管理），進(jìn)入對(duì)話框。 （ 3）選擇好需要模擬的刀路中的“曲面精加工 平行銑削”刀路，再選擇對(duì)話框中的實(shí)體切削驗(yàn)證。 （ 4）選擇要加工的實(shí)體或曲面，選中后按 Done。 （ 5）選擇【 Verify】 按鈕進(jìn)行模擬加工。 如圖 模擬效果 如圖 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 21 頁共 27 頁 模擬仿真存在的問題 : 仿真軟件是由于數(shù)控設(shè)備缺少應(yīng)運(yùn)而生的，其目的主要是盡可能代替數(shù)控機(jī)床進(jìn)行實(shí)踐操作學(xué)習(xí)，增加工位。可數(shù)控仿真軟件畢竟是虛擬的數(shù)控機(jī)床，它沒有切削用量概念，操作者可以隨意的進(jìn)刀而不會(huì)撞刀和崩刀，看不到工件加工質(zhì)量，機(jī)床裝刀與換刀，工件的測量完全依靠軟件，忽略了機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)。仿真軟件的這些缺點(diǎn)都會(huì)使學(xué)習(xí)者丟失相關(guān)意識(shí)，軟件學(xué)習(xí)后進(jìn)行操作時(shí)也會(huì)忽略切削用量，勢必帶來不良后果 。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 22 頁共 27 頁 后處理 后處理作用： Ｍ astercam 是一套應(yīng)廣泛的ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ軟件包，它采用圖形義互 式自動(dòng)編程方法實(shí)現(xiàn)ＮＣ程序的編制。義互式編程是一種人機(jī)對(duì)話的編程方法，編程人員根據(jù)屏幕提示的內(nèi)容，反復(fù)與計(jì)算機(jī)對(duì)話，選擇菜單目錄或計(jì)算機(jī)的提問，將所有的問題回答完畢后即可以生生成ＮＣ程
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