【文章內(nèi)容簡介】 北，大萊龍鐵路橫穿東西，濰高、羊臨等省道、國道縱橫交錯，新修的外環(huán)路四通八達，國家二類開放口岸羊 口港，可直達周邊國家和地區(qū)。 （ 2）供水 該項目用水由 自來水管網(wǎng) 提供，水質(zhì)、水壓、水量均能滿足項目用水需求。 （ 3）排水 該項目排水采用雨污 分流制，雨水經(jīng)雨水管道就近排入雨水管道，污水經(jīng)廠區(qū)化糞池處理后 排入市政污水管網(wǎng) 。 （ 4）供電 16 本項目用電由壽光市 供電所 供給，供電公司在地區(qū)有完善的供電網(wǎng)絡(luò)，只需自就近的供電網(wǎng)引線，即可滿足項目用電需求。 （ 5）通訊條件 壽光市通訊設(shè)施先進，電話全部實現(xiàn)了程控自動交換，可直撥國內(nèi)外。形成以高速寬帶為主的高效迅捷的網(wǎng)絡(luò)，各類信息能夠及時傳輸交流，為項目的建設(shè)提供了便利條件。 八、 主要建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模 本項目占地面積 1376 平方米， 總建筑面積 1150 平方米，其中建設(shè)倉庫 1 座建筑面積 880 平方米，裝卸作業(yè)區(qū) 270 平方米 ，購置配套倉儲設(shè)備 12 臺套。 項目建成后，達到年儲存 15 萬噸 農(nóng)副產(chǎn)品（不含危禁品）的規(guī)模。 表 12 主要建 筑物一覽表 序號 建構(gòu)筑物名稱 單位 面積 結(jié)構(gòu)形式 層數(shù) 備注 1 倉庫 ㎡ 880 鋼構(gòu) 1 1 座 2 裝卸作業(yè)區(qū) ㎡ 270 鋼構(gòu) 1 1 座 3 總計 ㎡ 1150 九、 倉儲物流 規(guī)模及 技術(shù)方案 倉儲 物流 規(guī)模 農(nóng)副產(chǎn)品 （不含危禁品） 15 萬噸 /年 倉儲物流 技術(shù)方案 、 倉儲物流流程 17 進貨作業(yè) 進貨 計劃的制定 貨物的驗收 進貨信息的記錄 /收集 卸貨 搬運作 業(yè) 搬運通道布置 搬運移動方式 搬運過程 下達搬運任務(wù) 倉 儲 18 、 倉庫布局概要 、倉庫布局功能設(shè)計 根據(jù)倉庫布局的業(yè)務(wù)要求結(jié)合將來的業(yè)務(wù)發(fā)展，倉庫布局必須滿足下面幾個方面的作業(yè)要求： 1）進貨 ：包括車輛進貨 、卸貨、點收、理貨等。 2）儲存保管：包括入庫、調(diào)撥補充理貨等。 出貨檢查 出貨形式 包裝 出貨狀況調(diào)查 出貨作業(yè) 倉 儲 儲存空間的運算 儲存 控制 儲存 策略 儲存作業(yè) 盤點作業(yè) 盤點方法的選擇 盤點監(jiān)控辦法 盤點數(shù)據(jù)匯總 盤點結(jié)果評估 訂單處理作業(yè) 電子訂貨方式 存貨查詢 單據(jù)處理 缺貨處理 訂單資料輸出 補貨作業(yè) 補貨方式 補貨時機 分貨 19 3) 出貨：流通加工、品撿、出貨點收、出貨裝載等。 4）運輸：車輛調(diào)度、路線安排、車輛運輸、交遞貨物等。 5）倉儲管理：盤點（定期、不定期）到期貨物處理、移倉與儲位調(diào)整等。 6）逆向物流：退貨、卸載、點收、責任確定、廢品處理、換貨補貨等。 7）物流后勤：車輛貨物出入管理裝卸車輛停車管理、包裝中轉(zhuǎn)容器載存、廢物回收等。 因此，倉庫布局功能分區(qū)包括進貨區(qū)，儲存區(qū)，倉庫管理區(qū)，出貨區(qū)等。根據(jù)場地的條件物流的需求，倉庫布局的總體功能分區(qū) 布置如下： 進貨區(qū)：主要完成貨物入庫前的工作，包括接貨、卸貨、檢驗、分類、入庫準備等工作。 驗貨區(qū)：主要設(shè)施有進貨貨車專用線或卡車卸貨站、卸貨站臺、分類。 儲存區(qū)：保管有一定儲存時間的貨物，占地面積是儲存型配送中心的一半以上。 管理區(qū)： 負責文件輸入、輸出工作及倉庫作業(yè)管理，包括辦公區(qū)、設(shè)備區(qū)和維修區(qū)。 出貨區(qū)：將按訂單配齊的貨物裝車外運，主要設(shè)施有站臺、停車場等。 倉庫管理系統(tǒng) （ WMS） 為了提高倉庫管理的效率，提高企業(yè)倉庫的倉儲能力，降低 20 倉庫管理成本和人力，更好的為了企業(yè)發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，滿 足客戶最大需求，公司引入倉庫管理系統(tǒng)。 倉庫管理系統(tǒng)主要解決以下問題： 1）入庫 倉庫的人員按單驗收貨物，在這一環(huán)節(jié)發(fā)生極少的錯誤，但都會使庫存不準確及可能引發(fā)后端物流環(huán)節(jié)的其他錯誤。采用手持終端數(shù)據(jù)采集器，可以準確、快速無誤完成收貨數(shù)據(jù)采集。在收貨時，操作人員按照單據(jù)內(nèi)容，使用手持終端掃描或輸入貨物條碼及實收數(shù)量。數(shù)據(jù)保存到倉庫管理系統(tǒng)，倉庫人員或管理人員可以查詢相關(guān)收貨數(shù)據(jù)。 入庫采用 WMS 系統(tǒng)效益： 無紙化的收貨操作； 檢查貨物和收貨貨物的差別，確保所收貨品和數(shù)據(jù)的正確性； 方便于保存相應(yīng)數(shù)據(jù)上傳回 PC 機上供更新和查詢； 快捷操作，提高工作效率 . 2）出庫 倉庫的人員按單據(jù)的需要在指定的貨位進行揀貨，并將所發(fā)的貨送到公共發(fā)貨區(qū)，使用數(shù)據(jù)采集終端掃描貨品貨位及貨品條碼，輸入實發(fā)貨物數(shù)量，倉庫人員或管理人員可以查詢相關(guān)發(fā)貨數(shù)據(jù)。 出庫采用 WMS 系統(tǒng)效益： 通過手持終端驗對能及時補碼的發(fā)貨操作； 21 檢驗貨單和發(fā)貨貨品的差別，確保所收貨品和數(shù)據(jù)的正確性； 方便于保存相應(yīng)數(shù)據(jù)上傳回 PC 機上供更新和查詢； 記錄完成發(fā)貨時間，方便統(tǒng)計員工的工作效率。 、倉庫管理系統(tǒng)整體效益 數(shù)據(jù)可靠性強，近乎為零的出錯率，保 證掃描出條碼正確，減少人為的錯誤輸入； 節(jié)約成本，無紙化的操作，減少紙張的開銷； 提高員工工作效率，快速、高效的物流環(huán)節(jié)； 有效的庫存空間利用，降低營運成本； 增加庫存的準確率； 各種當前和歷史事務(wù)的統(tǒng)計報表，為決策者提供準確、有用的信息； 數(shù)據(jù)交換接口的連通，增強企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)的管理； 有效的庫存管理和控制，減少額外的采購，同時保證庫存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計劃的需要。 倉儲方案設(shè)計 、盤點計劃 本項目會同倉儲部根據(jù)庫存貨物的實際情況和不同的盤點現(xiàn)場，選擇不同的盤點方 法 對貨物進行盤點，采用多種方式并存的盤點方法（定期盤點、抽樣盤點和周期盤點即循環(huán)盤點），以及信息系統(tǒng)的協(xié)助，將損失降到最少，發(fā)現(xiàn)問題，優(yōu)化庫存管理。 本項目采用以下幾大領(lǐng)先技術(shù)：倉庫管理系統(tǒng)、無線射頻技 22 術(shù)、計算機輔助揀貨系統(tǒng)。依賴這些新技術(shù)，實現(xiàn)了多種先進的物流管理方法：實現(xiàn)配貨； ABC 倉庫管理方法；先進先出管理等。 KPI 指標有了全面改進，集中體現(xiàn)在：分揀速度提高、配貨時間縮短、分揀錯誤率減少、收貨準確率大幅提高和過期損耗額減少、批次管理和先進先出管理、門店退貨采用掃描槍方法、實現(xiàn)了無紙化操作。 本項目實 行先進先出管理，加強對貨品生產(chǎn)日期與批號的管理。倉庫管理系統(tǒng)存儲了入庫貨物的詳細信息，包括生產(chǎn)日期、批號等，在分揀補貨時，自動篩選先入庫貨品，從而保證了先入庫貨品先出庫，減少了貨品在庫內(nèi)過期所造成的損失。 、盤點注意事項 1）倉儲部的有關(guān)工作人員做好盤點前的準備，準備盤點方法和作業(yè)程序以及時間，可以根據(jù)貨物的流動速度 、重要程度來分別確定不同的盤點方法和時間。準備好盤點過程中需要用到的用品和各種工具，準備好盤點單、賬單、單據(jù)和有關(guān)資料，并且對盤點現(xiàn)場進行清理，提高盤點工作的效率。 2）在盤點時間，倉儲部 的盤點工作人員會同財務(wù)部有關(guān)工作人員與來自管理部門的人員共同進行盤點。 3）盤點操作程序 a）先由 2 人一組，按照已填好的盤點標簽對貨物逐一清點。已經(jīng)清點的貨物，將被貼上標記，以免重復清點。 b）盤點人員及時將貨物的盤點數(shù)量準確無誤地計入盤點標 23 簽，并簽名確認。 c）盤點人員完成清點工作后，由倉儲主管在盤點標簽上簽名確認。 4） 當盤點工作結(jié)束后，帳、卡、物相符則通過，并批注盤點標記。發(fā)現(xiàn)所得的盤點結(jié)果、數(shù)據(jù)與帳簿的資料不符，而且差異超過容許誤差時，有關(guān)工作人員會及時通過各種可能產(chǎn)生差異的原因進行分析。差異原因追 查清楚后，會針對主要原因進行合理的調(diào)整與處理，通過盤盈盤虧和報廢品的處理，使物品在賬面數(shù)與實物數(shù)保持一致。 5） 倉儲部通過盤點，檢查貨物保管 過程中存在問題，通過對問題的分析與總結(jié)，對管理制度、方式、流程等方面進行改進，改善庫存管理的現(xiàn)狀，降低貨物的損耗率，提高倉庫的經(jīng)營管理水平。 6） 盤點監(jiān)控辦法 a）盤點工作由財務(wù)部經(jīng)理和物流部經(jīng)理統(tǒng)一布置、領(lǐng)導，提出具體要求。 b）具體盤點工作由貨倉記錄直接監(jiān)督管理，貨倉主管做好協(xié)調(diào)工作，貨倉工作人員在盤點表上填上盤點數(shù)之后，倉儲主管將于復查，并在盤點標簽上簽字確認。 c）在盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及損壞的情況，由質(zhì)檢小組進一步檢驗，由質(zhì)檢主管級貨倉經(jīng)理簽字同意后列入不良品。 7） 盤點數(shù)據(jù)匯總 a）貨物清點完畢后，貨倉會將經(jīng)過工作人員與倉儲主管簽 24 字確認的 標簽進行匯總。 b）貨倉帳務(wù)員會認真核對帳存數(shù)與所統(tǒng)計的實物數(shù)。若發(fā)現(xiàn)不一致，將進一步追查原因。 c）經(jīng)過清點后，核對及復查之后，賬務(wù)員將實際賬面數(shù)與最終的盤點數(shù)填入盤點匯總表。有特殊情況的在備注中寫明原因。 d）不合格品將被記入不良品盤點匯總表中。 e）盤點匯總表由賬務(wù)員填寫后，經(jīng)倉庫經(jīng)理簽字確認。 根據(jù)貨物出入庫的時間和 效率，因而較多的著眼于揀選和搬運的方便，保管方式必須與之協(xié)調(diào)。存儲中心出入庫的頻率較低，應(yīng)該重視保管，因而首先要考慮保管方式。 、帳卡、檔案管理 貨物入庫時，倉庫工作人員將根據(jù)貨物實際情況登帳、立卡以及所需文件的存檔。 、根據(jù)訂單收發(fā)貨物 1）收貨 a）入庫信息處理 ① 接收客戶入庫通知，查看貨物信息并判斷是否完全，如不完全，與客戶溝通。 ② 根據(jù)入庫通知填寫公司內(nèi)部的入庫作業(yè)計劃單，并下發(fā)到倉庫保管員、調(diào)度崗和受貨崗人員。 b）入庫準備 ① 根據(jù)作業(yè)計劃單分庫房或庫區(qū)編制入庫作業(yè)計劃列表。 25 ② 根據(jù)貨 物信息估計所需存儲貨位的大小，明確環(huán)境衛(wèi)生要求，所需何種墊材料，并做好這幾方面的準備。根據(jù)貨物種類確定存儲方式；根據(jù)貨物物理化學性質(zhì)確定存儲條件；根據(jù)貨物體積和重量預(yù)估所需貨位數(shù)或面積大小；總之要判斷現(xiàn)有存儲區(qū)域環(huán)境是否合適、貨位是否充足。 ③ 編制入庫所需表單，包括入庫單、殘存單、入庫記錄單等。入庫單一般有多聯(lián)，除供送貨方和倉庫管理員交接貨物管轄權(quán)，還可能交由客戶和倉管會計留存，填寫內(nèi)容包括客戶名稱、送貨方式及聯(lián)系方式、 應(yīng)收貨物名稱、數(shù)量、體積、重量、包裝情況、批次等，驗收后再填入實收數(shù)量、驗收結(jié)果、收貨人 員簽名確認；入庫記錄單則用來詳細逐筆記錄入庫貨品的名稱、數(shù)量、時間等，以備做入庫賬務(wù)結(jié)算。 c）入庫 ① 根據(jù)作業(yè)計劃單的貨物信息估計所需卸貨、理貨場地大小，并清理好場地，要求清潔且安全。 ② 列出所需驗收、理貨所需工具和設(shè)備，檢查或調(diào)試使之正常運作。入庫交接一般需要計重、計量工具，掃描設(shè)備，標簽紙，手動拖車，叉車等。 ③ 列出所有收貨庫工名字及班次，確保有足夠操作人員。 2）發(fā)貨 a）接單、審單 倉庫管理員接到司機提交的已經(jīng)簽字、填寫車號的 “送貨 派車單 ”，認真審核。 26 b）派工 單據(jù)審核無誤后，倉庫管理員將送貨派 車單按順序交庫工提貨。 c）提貨 庫工憑 “送貨派車單 ”帶領(lǐng)搬運工到相應(yīng)庫區(qū)提貨，并在提貨單上簽上姓名和工號。 d）復核 提貨完畢，庫工將銷售票交倉庫管理員審核，經(jīng)倉庫管理員審核、單貨相符則放行并蓋 “貨已付 ”章，提貨聯(lián)留存。 驗收 1）驗收準備 a）收貨主管根據(jù)客服員提供的作業(yè)計劃單安排驗收準備。 b）倉庫保管員根據(jù)調(diào)度所下的指令，按要求進行驗收準備。 c）確定驗收方法。 2）貨物入庫檢驗 a）根據(jù)調(diào)度的指令負責具體的驗收工作，重點進行貨品外觀質(zhì)量的檢驗。 b）驗收的具體工作由收貨庫工執(zhí)行。 c）接受文 件。 d）簽署單證。送貨人或承運人在入庫單、殘損單或事故報告上簽字確認，讓倉庫簽署交接清單。 儲位管理 為了能夠時刻掌握貨物的數(shù)量和去向的變動情況，倉儲部門 27 對在倉庫中的貨物實行存儲管理。 1）明確儲位的標示 2）為貨物安排合理的、因地制宜的儲位 主要設(shè)備選型 本項目設(shè)備選型依據(jù)以下原則： （ 1）設(shè)備選擇符合技術(shù)先進、可靠和經(jīng)濟合理性； （ 2）與項目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)相適應(yīng)，滿足項目的要求； （ 3）適合產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求； （ 4）降低水、電 等能源的單耗，滿足環(huán)境保護要求； （ 5）設(shè)備的可 靠性、成熟性，保證質(zhì)量穩(wěn)定； （ 6）主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間相互配套。 因此，本項目工藝設(shè)備選型主要依靠國內(nèi)采購，通用設(shè)備均選用優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的產(chǎn)品。經(jīng)過市場比較，具體設(shè)備選型見下表。 表 13 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 貨 車 輛 1 2 叉車 輛