【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 止裝藥。 分次放炮，必須實(shí)行分次裝藥；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢 ”“三人聯(lián)鎖”放炮制，警戒未設(shè)好或放炮地點(diǎn)附近 20m 風(fēng)流中瓦斯達(dá)到 1%嚴(yán)禁裝藥放炮。 放炮母線(xiàn)嚴(yán)禁有明接頭，同一位置的接頭應(yīng)錯(cuò)接 以上，磧頭雷管腳線(xiàn)之間的接頭必須相錯(cuò) 以上；所有接頭都必須絕緣膠布包好。 放炮后母線(xiàn)扭接成短路。若放炮不響時(shí)，必須將放炮器鑰匙取掉，放炮器脫離母線(xiàn)，扭結(jié)成短路，才能沿途檢查原因處理。 放炮前，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)布置警戒；要求警戒距離：直線(xiàn)巷道距不小于150 米，拐彎巷道不小于 100 米）確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人、瓦斯探頭和施工設(shè)備移出不被放炮損壞后，方可放炮，放炮待炮煙吹散后，瓦斯 不超限時(shí)，方能到工作面檢查。 炮眼深度小于 ，巷道斷面被堵塞 1/3 時(shí)，不得裝藥放炮。炮眼深度為 ～ 1m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的 1/2。工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，最小抵抗線(xiàn)和封泥長(zhǎng)度都不得小于 。不得用可燃材料裝填炮眼。 放炮前，瓦檢員必須將瓦斯探頭及電纜撤離磧頭 50m 以外的安全處。待炮煙吹散后，立即恢復(fù)探頭位置。 嚴(yán)禁使用過(guò)期或變質(zhì)的炸藥。不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的雷管、炸藥不得混用。 處理瞎炮，必須由當(dāng)班班長(zhǎng)、打眼工、瓦檢員、放炮員按《煤礦安全規(guī)程》第 342 條規(guī)定處理。 附 ：《煤礦安全規(guī)程》第 342 條 處理瞎炮（包括殘爆）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。 如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須向下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚。處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： ① 由于連線(xiàn)不良造成的瞎炮，可重新連線(xiàn)起爆； ② 在距瞎炮 以外另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥起爆； ③ 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼； ④ 處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì) 檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管； ⑤ 在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。 在巷道開(kāi)口點(diǎn)以南 5m 內(nèi)掘巷時(shí)，應(yīng)采用按掏槽、輔助、周邊眼布置順序?qū)嵭蟹执窝b藥、分次放炮的作業(yè)形式。以減小對(duì)巷道開(kāi)口的圍巖破壞。 （五）機(jī)電安全技術(shù)措施 按礦井生產(chǎn)需求配齊電、鉗工作業(yè)人員，保證礦井正常生產(chǎn)的需要。 必須使用礦用阻燃電纜，機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶電檢修和搬運(yùn)設(shè)備（包括電纜、電線(xiàn)） 機(jī)電設(shè)備檢修一律進(jìn)行斷電、驗(yàn)電、放電工作，把開(kāi)關(guān)手把打到零位閉鎖，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，且有專(zhuān)人看管 。執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電，不得用電話(huà)聯(lián)系停、送電制度。 所有機(jī)電設(shè)備必須掛牌，開(kāi)關(guān)及電器設(shè)備必須上架。 所有入井設(shè)備必須經(jīng)防爆檢查員檢查合格后，貼有入井合格證方可入井；機(jī)電設(shè)備必須杜絕失爆，保持性能完好。 井下電器設(shè)備保護(hù)接地嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定裝設(shè)保護(hù)接地，阻值必須測(cè)定且小于 2Ω。 井下各種開(kāi)關(guān)必須按實(shí)際負(fù)荷整定電流，不許隨意增大電流整定值。 機(jī)電必須按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行檢修保養(yǎng)并留有記錄，備查。 機(jī)電設(shè)備必須掛牌管理，實(shí)行包機(jī)制，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每周對(duì)回風(fēng)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行一次防 爆性能檢查，每周一次對(duì)運(yùn)輸巷供電進(jìn)行一次閉鎖檢查。 完善對(duì)所有入井的管、軌、線(xiàn)的絕緣和接地，對(duì)井下所有電器設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和維修保養(yǎng)，確保所有井下電氣設(shè)備杜絕失爆，接地 有效，保養(yǎng)到位。 （六）運(yùn)輸安全技術(shù)措施 必須定期檢修機(jī)車(chē)和礦車(chē)，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，礦車(chē)碰頭連接插銷(xiāo)必須齊全且符合要求。 機(jī)車(chē)的閘、煤、警鈴（喇叭）、連接裝置和撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r(shí)，嚴(yán)禁使用該機(jī)車(chē)。 井下礦用防爆型蓄電池機(jī)車(chē)的電氣設(shè)備，必須在車(chē)庫(kù)內(nèi)打開(kāi)維修。 正確設(shè)置、使用防跑 車(chē)裝置和跑車(chē)防護(hù)裝置，在變坡點(diǎn)下方略大于1 列車(chē)長(zhǎng)度的地點(diǎn)，設(shè)置強(qiáng)度足夠，符合要求的擋車(chē)欄。 加強(qiáng)軌道質(zhì)量的檢查維修，礦井軌道質(zhì)量必須符合要求。 （七）通風(fēng)安全技術(shù)措施 加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、風(fēng)量充足、安全設(shè)施可靠，完善全礦井的測(cè)、調(diào)風(fēng)工作，確保全礦井的有效風(fēng)量能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。 加強(qiáng)風(fēng)量管理，堅(jiān)持并嚴(yán)格執(zhí)行每旬測(cè)風(fēng)制度，同時(shí)對(duì)全礦井的風(fēng)量分配進(jìn)行定期分析、調(diào)整，保證礦井有效風(fēng)量不得低于 85%，漏風(fēng)率不得超過(guò) 5～ 15%。全礦井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變后必須進(jìn)行測(cè)風(fēng)和分析，為通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整提供理 論依據(jù)。 加強(qiáng)瓦斯檢查的日常管理，按要求配足礦井生產(chǎn)需要的瓦檢員并持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，定期或不定期對(duì)瓦斯檢查員進(jìn)行抽查和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。 嚴(yán)禁存在循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象，無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，因故臨時(shí)停電造成停風(fēng)，全部人員必須撤到安全地點(diǎn)的新鮮風(fēng)流中，瓦檢員在各局部通風(fēng)機(jī)處值守，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，有計(jì)劃停風(fēng)必須制定針對(duì)性措施。 加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，風(fēng)筒吊掛要求平、直、穩(wěn)、逢環(huán)必掛，嚴(yán)禁出現(xiàn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，先大后小、不準(zhǔn)花接；加強(qiáng)防塵管 路建設(shè)和防塵噴霧管理，杜絕煤塵飛揚(yáng)。 嚴(yán)格風(fēng)門(mén)質(zhì)量管理，風(fēng)門(mén) 門(mén)框沿口要包邊，有襯墊，四周?chē)?yán)密不透光為原則；電纜、管路要堵嚴(yán)，風(fēng)門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉，主要進(jìn)、回風(fēng)之間的風(fēng)門(mén)必須每道風(fēng)門(mén)均安設(shè)開(kāi)關(guān)