【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 6 個(gè)月 加壓 11 裁板機(jī) 4 臺(tái) 上海 2020 6 個(gè)月 下料 12 噴涂機(jī) 13 貨車(chē) 5T 2 輛 長(zhǎng)春 2020 1 年 運(yùn)輸 14 壓邊機(jī) 4 臺(tái) 天津 2020 6 個(gè) 月 下料 15 涂層測(cè)厚儀 Mch2020b 1 臺(tái) 濟(jì)寧 2020 6 個(gè)月 測(cè)量涂層 厚度 河南省四方防腐有限公司 12 （ ） 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 專(zhuān)職材料員負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品的檢查驗(yàn)收、編制和提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，防止不合格材料產(chǎn)品投入使用。 。 ，材料到貨后及時(shí)辦理入帳手續(xù)，經(jīng)常進(jìn)行材料統(tǒng)計(jì)，保障帳物統(tǒng)一。 責(zé)日常材料的發(fā)放確認(rèn)工作，以保障現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)工作有序進(jìn)行。 ，應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行使用情況進(jìn)行檢查，對(duì)不正確使用材料的行為有權(quán)制止并加以糾正。 ，在存放過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其安全性，防止丟失 和意外損失。 所有材料均應(yīng)由材料員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。 ： ，應(yīng)先攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物必須清除后，方可使用。涂料開(kāi)桶后，必須密封保存。 b. 配制時(shí)，嚴(yán)格按照涂料使用說(shuō)明中規(guī)定的各組份配比量進(jìn)行配制，為準(zhǔn)確確定組份用量，應(yīng)使用測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量后再配制。配制好的涂料要充分?jǐn)嚢杈鶆?，并進(jìn)行試涂 ；涂料配制應(yīng)根據(jù)被涂面積大小，漆膜厚度確定配制量；一次不能配制過(guò)多； 4h 內(nèi)用完為好，但不超過(guò) 8h。 河南省四方防腐有限公司 13 ，不要過(guò)稀或過(guò)稠。噴涂時(shí)施工粘度為 15s，調(diào)整粘度時(shí)要使用被調(diào)涂料的專(zhuān)用稀釋劑；不得亂用。涂料配制使用的工具應(yīng)保持干凈，不得混用。 ： 采用刷涂、滾涂和高壓無(wú)氣噴涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，大面積的采用噴涂施工，小面積的采用刷涂或滾涂施工。具體施工方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的形狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇。 ： （ 1）每一度漆之間，必須用新的或清潔干凈的刷子進(jìn)行預(yù)涂。所 有的焊縫、切口邊緣、 扇形口、鋼板邊緣和其它漆膜低的地方，都要在噴涂下道漆前預(yù)涂好。 （ 2）第一度預(yù)涂必須使用刷子使涂料能滲透進(jìn)表面并防止空氣的截留。為了幫助高固體份涂料的滲透性，第一度預(yù)涂可以適當(dāng)稀釋。 b. 涂料涂裝施工： （ 1）將涂刷過(guò)底漆的基體用干凈的毛刷將塵土、雜物清掃干凈后，進(jìn)行中間漆、面漆的涂裝。 （ 2）涂刷時(shí)，將刷子的 2/3 沾上涂料，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的涂料，拿出時(shí)，有涂料的一邊向上進(jìn)行涂刷。死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上涂料作來(lái)回彈拍涂裝。用過(guò)后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈， 以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。 （ 3）滾涂施工，應(yīng)來(lái)回滾涂，以保證涂層均勻一致，不漏涂。 （ 5）涂料涂裝按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 （ 6）涂裝過(guò)程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層涂料的河南省四方防腐有限公司 14 漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 7）為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求 ,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂 ,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購(gòu)，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的涂料。 （ 8）涂刷時(shí) 不能用力過(guò)大，回刷次數(shù)不宜過(guò)多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。 （ 9）施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無(wú)漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。 （ 10）每一遍涂料表干后，經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，且辦理隱蔽工程記錄后方可進(jìn)行下一遍涂料的涂裝施工。 ：材料搬運(yùn)→下料→安裝→捆扎→修理整平→檢查→金屬保護(hù)層安裝 、半圓形管殼單層保溫的水平管 道、縱向接縫應(yīng)位于管道軸線的左右側(cè)，瓦開(kāi)保溫缺口的縱縫應(yīng)盡量避免留在管道頂部。 ，層間應(yīng)錯(cuò)縫，縱向錯(cuò)縫 15 度，環(huán)向錯(cuò)縫 100 毫米，水平管道外層縱向保溫接縫應(yīng)避免留在管道外層縱向保溫接縫應(yīng)避免留在管道頂部。 100 毫米，以打包鉗勒緊保溫材料主。 ～ 3 米安裝承重環(huán)，環(huán)的寬度比保溫層厚度小 10～ 20 毫米或?yàn)楸貙雍穸鹊娜种? 3～ 5 米設(shè)置膨脹縫，垂直管道可在承生環(huán)或吊架下部，水河南省四方防腐有限公司 15 平管道可在支吊架兩側(cè)設(shè)置。膨脹縫冷 態(tài)寬度取決于充填材料的彈性，一般為30～ 40 毫米，纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。其分溫度的管道，膨脹縫距離可適當(dāng)增大，但應(yīng)保證膨脹縫寬度不大于 50 毫米。 由彎點(diǎn)開(kāi)始，將保溫管殼按彎管角度和 R 大小等分成若干份，切割成扇形塊，切割面要平整，尺寸要準(zhǔn)確。高溫管道應(yīng)根據(jù)彎管展開(kāi)長(zhǎng)度，設(shè)置 1～ 3 個(gè)膨脹縫，寬度為 10～ 15 毫米，纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。用鍍鋅鐵絲綁扎扇形塊，安裝后應(yīng)將圓周方向接縫角削去整圓。 按支管與保溫管殼的位置，確定保溫管殼的切割形狀，然后用鍍鋅鐵絲 環(huán)形勒緊安裝牢固。 法蘭與管道保溫末端應(yīng)留出拆卸螺栓的位置，一般為法蘭螺栓長(zhǎng)度加 25毫米。設(shè)備法蘭保溫與設(shè)備保溫拱接長(zhǎng)度等于設(shè)備保溫拱厚度，但不小于 75 毫米；管道法蘭保溫與管道保溫拱接長(zhǎng)度等于管道保溫厚度，但不小于 50 毫米。 按法蘭保溫尺寸切割保溫缺口，將其用鍍鋅鐵絲綁扎在設(shè)備或管道保溫護(hù)殼上，然后外裝金屬護(hù)殼；也可將法蘭保溫材料予先用鉚釘、三角支撐（軟持河南省四方防腐有限公司 16 保溫制品）或螺栓（軟質(zhì)、硬質(zhì)保溫制品）固定在 予先制作的金屬護(hù)殼上。使用軟質(zhì)保溫制品時(shí)，法蘭保溫厚度對(duì)于蒸汽采用 100 毫米，對(duì)于水采用 60 毫米。 施工程序：下料→壓線→滾圓→安裝→檢查→涂抹密封膠 用鋼皮或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位，按保溫層外圓周長(zhǎng)加上 45毫米接縫尺寸（插接和咬接），確定下料數(shù)字。 在手動(dòng)扳邊機(jī)上做好靠山，大頭 12 毫米，小頭 15 毫米，并在大頭端做好記號(hào)。 將加工好接縫的板放在予先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)上加工，注意直徑不能卷得太小。 放在手動(dòng)或電力搖線機(jī)上加工圓線凸筋，加工圓線應(yīng)放在大頭 12毫米一端，圓線的 直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值： 河南省四方防腐有限公司 17 保溫層外徑（毫米）圓線直徑（毫米） 100 以下 100～ 150 150～ 300 6 300 以上 9 把金屬護(hù)殼緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭在一起，敲打咬接，對(duì)于軟質(zhì)保溫材料需用搭接和插接，用手提電鉆鉆孔，自攻螺釘固定，自攻螺釘間距約 200 毫米，對(duì)于較大保溫外徑的金屬護(hù)殼，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，自攻螺釘間距可為 250 毫 米。鉆頭直徑為自攻螺釘直徑 倍，禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為 50 毫米，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為 75～ 100 毫米。環(huán)向搭接宜順管路坡向， 即環(huán)向搭口應(yīng)向下。 河南省四方防腐有限公司 18 靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼應(yīng)用菊紋形鉗加工成菊紋（鋸齒形），保護(hù)溫材料。保溫外徑大，鋸齒形的間距也大，反之則小些。 下料長(zhǎng)度根據(jù)保溫外圓周長(zhǎng)加上 5 毫米接縫尺寸，與直管套接不小于 100毫米，工安裝方法同直管，在下料圖）剖面線處用菊形鉗加工菊紋。 河南省四方防腐有限公司 19 可按平行線法展開(kāi)放大樣下料或展開(kāi)計(jì)算下料（見(jiàn)圖），也可下料長(zhǎng)度為保溫外圓周長(zhǎng)加 100 毫米，下料寬度為外圓周長(zhǎng)的 1/12，剪成長(zhǎng)條修剪（需加上套接尺寸）。高溫管道彎頭部位金屬護(hù)殼也可彩全套接型式，使搭接尺寸增大至150～ 250 毫米，不加自攻螺釘，使彎頭護(hù)殼可自由調(diào)節(jié)膨脹。 下料圖見(jiàn)圖，加工安裝方法同直管，支管與直管護(hù)殼用自攻螺釘固定。 測(cè)量保溫管道，保溫法蘭外徑和法蘭保溫長(zhǎng)度，確定金屬護(hù)殼端部、筒形部分和插口 板的下料尺寸將切割好的端部板放在圓周板邊機(jī)和手動(dòng)扳邊機(jī)上加工，將端部板插接成整塊；將圓筒部分在拼角軋邊機(jī)和扳邊機(jī)上加工接縫，與端板直角咬接后，再把插口板插入圓筒部分的插縫處。為防止保溫材料脫落，管子外徑Φ 219 及以上的法蘭，可將保溫瓦塊與金屬護(hù)殼用螺栓固定或?qū)㈣F絲網(wǎng)保溫氈與金屬護(hù)殼用三角支撐以鉚釘固定，鉚釘和螺栓按梅花形布置?？v橫間距為 250 毫米左右。 河南省四方防腐有限公司 20 大小頭、法蘭閥門(mén)、補(bǔ)償器金屬護(hù)殼制作詳見(jiàn)保溫結(jié)構(gòu)圖，參照上述方法施工。補(bǔ)償器安裝時(shí)，應(yīng)注意膨脹方向和接縫處理。 、 支撐件的安裝 ：支承件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 支承件的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備宜采用普通碳鋼板或型鋼板制作。 支承件不得設(shè)在附件的位置上，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)備，各托架筋板之間安裝誤差不應(yīng)大于 10mm。 當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)采用抱箍型支承件。 B. 支承件制作的寬度和安裝的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定： 高于 3m 的立式設(shè)備應(yīng)設(shè)置保溫支承環(huán)，其間距不大于 2m； 垂直管道高于 4m 時(shí)設(shè)置保溫支承板（環(huán)），其間距不大于 4m。 河南省四方防腐有限公司 21 高于 4m 的立式設(shè)備設(shè)置保護(hù)層支撐圈，使保護(hù)層固定在支撐圈上。 工程 中設(shè)備不設(shè)保冷支承環(huán)，