【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢、交接檢、專職檢）等準(zhǔn)備工作。 2．確立相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊(duì)伍，核查主要施工人員的有效執(zhí)業(yè)資格證書。 3．核查工程所選防水材料的出廠合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，是否符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)、提出試驗(yàn)報(bào)告，不合格的防水材料嚴(yán)禁用于工程。 4．合格的進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按品種、規(guī)格妥善放置、有專人保管。 5．工程施工所用工具、機(jī)械、設(shè)備應(yīng)配備齊全，并經(jīng)過檢修試驗(yàn)后備用。 6．作好防水混凝土的配合比試配工作，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求， 并應(yīng)按設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)提高 選定施工配合比。 7．采取措施防止地面水流入基坑。做好基坑的降排水工作，要穩(wěn)定保持地下水位在基底最低標(biāo)高 以下，直至施工完畢。 8．做好施工現(xiàn)場(chǎng)消防、環(huán)保、文明工地等準(zhǔn)備工作。 模板： 1．模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小。以鋼模、木模、木（竹）膠合板模為宜。 2．模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。 3．結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓、螺栓加堵頭、螺栓上加焊方形止水環(huán) 等做法。止水環(huán)尺寸及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，則止水環(huán)應(yīng)為 10cm 10cm的方形止水環(huán)，且至少有一環(huán)。 采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)的方法如下： （ 1）工具式螺栓做法 用工具式螺栓將防水螺栓固定并拉緊，以壓緊固定模板。拆模時(shí)，將工具式螺栓取下，再以嵌縫材料及聚合物水泥砂漿將螺栓凹槽封堵嚴(yán)密，見下圖。 工具式螺栓的防水做法示意圖 1模板； 2結(jié)構(gòu)混凝土； 3止水環(huán)； 4工具式螺栓； 5固定模板用螺栓； 6嵌縫材料； 7聚合物水泥砂漿 （ 2）螺栓加堵頭做法 在結(jié)構(gòu)兩邊螺栓周圍做凹槽，拆模后將螺栓沿 平凹底割去，再用膨脹水泥砂 漿將凹槽封堵，見下圖。 圖 173 螺栓加堵頭作法示意圖 1圍護(hù)結(jié)構(gòu)； 2模板； 3小龍骨； 4大龍骨； 5螺栓； 6止水環(huán)； 7堵頭（拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵） （ 3）螺栓加焊止水環(huán)做法 在對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓，見下圖。 螺栓加焊止水環(huán) 1圍護(hù)結(jié)構(gòu)； 2模板； 3小龍骨； 4大龍骨； 5螺栓； 6止水環(huán) （ 4）預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法 套管采用鋼管，其長(zhǎng) 度等于墻厚（或其長(zhǎng)度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚），兼具撐頭作用，以保持模板之間的設(shè)計(jì)尺寸。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。支模時(shí)在預(yù)埋套管中穿入對(duì)拉螺栓拉緊固定模板。拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)。套管兩端有墊木的，拆模時(shí)連同墊木一并拆除，除密實(shí)封堵套管外，還應(yīng)將兩端墊木留下的凹坑用同樣方法封實(shí)。此法可用于抗?jié)B要求 一般的結(jié)構(gòu)。 預(yù)埋套管支撐示意 1防水結(jié)構(gòu)； 2模板； 3小龍骨； 4大龍骨； 5螺栓； 7止水環(huán)； 8預(yù)埋套管 6墊木（與模板一并拆除后，連同套管一起用膨脹水泥砂 漿封堵） （ 5）對(duì)拉螺栓穿塑料管堵孔做法 這種做法適用于組裝竹膠模板或鋼制大模板。具體做法是：對(duì)拉螺栓穿過塑料套管（長(zhǎng)度相當(dāng)于結(jié)構(gòu)厚度）將模板固定壓緊，澆筑混凝土后，拆模時(shí)將螺栓及塑料套管均拔出，然后用膨脹水泥砂漿將螺栓孔封堵嚴(yán)密，再涂刷養(yǎng)護(hù)靈養(yǎng)護(hù)。此做法可節(jié)約螺栓、加快施工進(jìn)度、降低工程成本。需要注意的是：在模板上應(yīng)按螺栓間距設(shè)置螺栓孔，見下圖；用于填孔料的膨脹水泥砂漿應(yīng)經(jīng)試配確定配合比，稠度不能大，以防砂漿干縮；用于結(jié)構(gòu)復(fù)合防水則效果更佳，見下圖。 螺栓孔布置示意圖 堵孔后的地下室外 墻復(fù)合防水示意圖 拆模時(shí)，防水混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 70%；拆模時(shí)，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)大于 15℃；拆模時(shí)，要注意做到勿使防水混凝土結(jié)構(gòu)受到損壞。 鋼筋： 1．做好鋼筋綁扎前的除污、除銹工作。 2．綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，且迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm。應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，以保證保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘及鋼絲直接固定在模板上。 3．鋼筋應(yīng)綁扎牢固，避免因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。 4．鋼筋及綁扎鋼絲均不得接觸模板。采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不便取掉鐵馬凳的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)。 5．在鋼筋密集的情況下，更應(yīng)注意綁扎或焊接質(zhì)量。并用自密實(shí)高性能混凝土澆筑。 混凝土攪拌： 1．嚴(yán)格按照經(jīng)試配選定的施工配合比計(jì)算原材料用量。準(zhǔn)確稱量每種材料用量，按石子→水泥→砂子的順序投入攪拌機(jī)。 2．所用各種材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不應(yīng)少于兩次。每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差 （ %） 混凝土組成材料 每盤計(jì)量 累計(jì)計(jì)量 水泥、摻合料 177。 2 177。 1 粗、細(xì)骨料 177。 3 177。 2 水、外加劑 177。 2 177。 1 注：累計(jì)計(jì)量?jī)H適用于微機(jī)控制計(jì)量的攪拌站。 3．防水混凝土必須采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 120s。摻外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。 4．采用集中攪拌或商品混凝土?xí)r，亦應(yīng)符合上述規(guī)定，確保防水混凝土質(zhì)量。 混凝土運(yùn)輸： 運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止混凝土拌合物產(chǎn)生離析，以及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿。 防水混凝土拌合物在常溫下應(yīng)于半小時(shí)以內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，可摻入緩凝型減水劑，緩凝時(shí) 間宜為 6~8h。 防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，則必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水?dāng)嚢琛? 混凝土澆筑 ： 1．一般要求 澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鋼絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。 澆筑混凝土的自落高度不得超過 ，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量 。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)選用免振搗的自密實(shí)高性能混凝土進(jìn)行澆筑。在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中，遇有預(yù)埋大管徑套管或面積較大的金屬板時(shí)，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙，造成漏水，為此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。 混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過 30~40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過 2h，夏季可適當(dāng)縮短?；炷猎跐仓攸c(diǎn)須檢查坍落度，每工作班至少檢查兩次。普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm。且實(shí)測(cè)坍 落度與要求坍落度 之間的偏差應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 混凝土坍落度允許偏差 要求坍落度（ mm） 允許偏差（ mm） ≤ 40 177。 10 50~90 177。 15 ≥ 100 177。 20 2．泵送防水混凝土施工要求 （ 1）配合比除參考普通防水混凝土配合比的技術(shù)參數(shù)之外，尚應(yīng)考慮以下因素： 1）確定適宜的砂率。為獲得良好的可泵性，要求較大的砂率，但不宜過大，以不超過 45%為宜，以防混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的降低。 2）防水混凝土碎石最大粒徑不超過 40mm，也適用于泵送工藝。但要注意碎石最大粒徑與混凝土輸送管道內(nèi)徑之比，宜 小于或等于 1： 3；卵石則宜小于或等于 1： ，且通過 篩孔的砂應(yīng)不少于 15%。這樣可以減小摩阻力，延長(zhǎng)混凝土輸送泵及輸送管道的壽命。 3）宜摻入適量外加劑及粉細(xì)料。摻入減水劑可減小新拌混凝土的泌水率，在不增加拌合用水量的條件下增大混凝土的坍落度，增加流動(dòng)度，使石子在質(zhì)量良好的水泥砂漿的包裹中沿輸送管道前進(jìn)，減小了摩阻力，從而獲得較好的可泵性。 摻入減水劑和粉細(xì)料還可以降低水泥用量。在不影響強(qiáng)度和抗?jié)B性的前提下，降低水泥用量可以減少坍落度損失，有利于泵送施工；而且對(duì)泵送大體積混凝土來(lái)說，可以降低 水泥水化熱，減小混凝土內(nèi)部與外部的溫差，減少混凝土裂縫的出現(xiàn)。 （ 2）采取有效措施充分向混凝土泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性。泵車受料斗后應(yīng)有足夠場(chǎng)地容納兩臺(tái)攪拌車，以輪流向泵車供料；攪拌車輸送混凝土的能力宜超出泵車排放能力的 20%。 （ 3）水平輸送管長(zhǎng)度與垂直輸送管長(zhǎng)度之比不宜大于 1： 3,否則會(huì)導(dǎo)致管道的彎曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。 （ 4）輸送混凝土之前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車 混凝土?xí)r可增加水泥 100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。 （ 5）加強(qiáng)坍落度的控制。人泵坍落度宜控制在（ 120177。 20） mm；入泵前坍落度損失值每小時(shí)不應(yīng)大于 30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于 60mm。應(yīng)在攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理，測(cè)定坍落度，每工作班至少測(cè)兩次，以解決坍落度過大或過小的問題。 （ 6）夏季高溫施工，應(yīng)注意降低輸送管道的溫度，可以覆蓋濕草袋并及時(shí)澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過大，影響泵送。 （ 7）加強(qiáng)對(duì)泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；縮短拆裝管道的時(shí)間；設(shè)置備用泵車。 （ 8）泵送間歇時(shí) 間可能超過 45min，或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈。 （ 9）應(yīng)注意泵車、管道等機(jī)械設(shè)備的清潔、保養(yǎng)、維修和存放，以備方便使用。 混凝土振搗 ： 防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗，振搗時(shí)間宜為 10~30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。要依次振搗密實(shí)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗密實(shí)。 混凝土養(yǎng)護(hù) ： 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后 4~6h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng) 護(hù)不少于 14d。因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前 14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎可達(dá) 28d 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高； 14d 以后，水泥水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前 14d 的養(yǎng)護(hù)。 對(duì)于大體積防水混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)、并控制內(nèi)外溫差，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于 25℃，混凝 土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng) 大于 25℃。 結(jié)構(gòu)的保護(hù) ： 1．明挖法地下結(jié)構(gòu)、防水層及保護(hù)層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)回填?；靥钋皯?yīng)將基坑清理干凈，無(wú)雜物且無(wú)積水。 地下工程周圍 800mm 以內(nèi)宜用灰土、黏土或粉質(zhì)黏土回填；回填土中不得含有石塊、碎磚、灰渣、有機(jī)雜物以及凍土?；靥钍┕?yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行。 回填土應(yīng)分層夯實(shí)。人工夯實(shí)每層厚度不大于 250mm；機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于 300mm，并應(yīng)防止損壞防水層。回填土的含水率及干密度指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 2．回填后地面建筑周圍應(yīng)做不小于 800mm 寬 的散水，其坡度宜為 5%。以防地面水侵入地下。 3．完工后的自防水結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁再在其上打洞。若結(jié)構(gòu)表面有蜂窩麻面，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先用水沖洗干凈，涂刷一道水灰比為 的水泥漿，再用水灰比為 的 1： 水泥砂漿填實(shí)抹平。 結(jié)構(gòu)裂縫控制的有關(guān)問題 ： 采用 UEA 補(bǔ)償收縮混凝土提高混凝土抗裂性，是減少結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的有效措施。但在工程實(shí)踐中也不乏失敗之例，究其原因主要是未能正確選擇和使用UEA 膨脹劑。 1．選擇 UEA 膨脹劑應(yīng)注意的問題 （ 1）選用正品，杜絕