【正文】 械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和光學系統(tǒng)的儀器。 2）孔隙水壓力計 測量孔隙水壓力用的孔隙水壓力計，其形式、工作原理皆與土壓力計相同，使用較多的亦為鋼弦式孔隙水壓力計。監(jiān)測的內(nèi)容主要有：坑外地形的變形；臨近建筑物的沉降和傾斜；地下管線的沉降和位移等。對地層變形監(jiān)測的項目有：地表沉降、土層分層沉降和土體測斜以及地下水位變化等。量測儀器采用精密水準儀，以二等水準作為沉降觀測的首級控制，高程系可聯(lián)測城市或地區(qū)的高程系，也可以用假設的高程系。 地表沉降測點可以分為縱向和橫向。滲水的后果會帶走土層的顆粒，造成坑外水、土流失。水位管埋設深度和透水頭部位依據(jù)地質(zhì)資料和工程需要確定，一般埋深 10~20m 左右，透水部位放在水位管下部。 測試儀器采用電測水位儀，儀器由探頭 、電纜盤和接收儀組成。 （ 1）周圍建筑物情況調(diào)查 對建筑物的調(diào)查主要是了解地面建筑物的結構型式、基礎型式、建筑層數(shù)和層高、平立面形狀以及建筑物對不同沉降差的反應。 2）沉降觀測點標志和埋設： ①鋼筋混凝土柱或砌體墻用鋼鑿在柱子177。的傾斜角，將此端焊在鋼柱上；或者將鉚釘彎成鉤形，將其一端焊在鋼柱上。下面介紹建筑物傾斜直接觀測的方法。觀測時，經(jīng)緯儀的位置距離建筑物應大于建筑物的高度，瞄準上部觀測點 M，用正倒鏡法向下投點得 N39。若以 H 表示其高度，則傾斜度為： 傾斜觀測 i=a/H 高層建筑物的傾斜觀測，必須分別在互成垂直的兩個方向上進行。當裂縫繼 續(xù)發(fā)展時，石膏板也隨之開裂，從而觀察裂縫繼續(xù)發(fā)展的情況。 （ 1）周圍地下管線情況調(diào)查 首先向有關部門索取基坑周圍地下管線分布圖，從中了解基坑周圍地下管線的種類、走向和各種管線的管徑、壁厚和埋設年代，以及各管線距基坑的距離。它們是剛性壓力管，對差異沉降較敏感，接頭處是薄弱環(huán)節(jié)； 2）根據(jù)預估的地表沉降曲線，對影響大的管線加密布點，影響小的管線兼顧； 3）測點間距一般為 10~15m。 （ 3）測試技術要求 1）沉降觀測用精密水準儀，按二等水準要求： ①基準點與國家水準點定期進行聯(lián)測； ②各測點觀測為閉合或附合路線，水準每站觀測高差誤差 M0為177。 （ 4）監(jiān)測資料 1）管線測點沉降、位移觀測成果表（本次累計變化量）； 2）時間 —— 沉降、位移曲線，或時間 —— 合位移曲線； 3）上述報表必須及時送交業(yè)主、監(jiān)理和施工總包單位，同時函遞管線部門。 防水混凝土施工控制 施工準備： 1．熟悉施工圖紙，進行圖紙會審，充分了解和掌握防水設計要求，編制先進合理的施工方案，落實技術崗位責任制，做好技術交底以及執(zhí)行“三檢 ”（自檢、交接檢、專職檢）等準備工作。 4．合格的進場材料應按品種、規(guī)格妥善放置、有專人保管。做好基坑的降排水工作，要穩(wěn)定保持地下水位在基底最低標高 以下，直至施工完畢。 2．模板構造應牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。如設計無規(guī)定，則止水環(huán)應為 10cm 10cm的方形止水環(huán)，且至少有一環(huán)。 圖 173 螺栓加堵頭作法示意圖 1圍護結構； 2模板； 3小龍骨； 4大龍骨； 5螺栓； 6止水環(huán)； 7堵頭（拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵） （ 3）螺栓加焊止水環(huán)做法 在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴密。止水環(huán)在套管上滿焊嚴密。此法可用于抗?jié)B要求 一般的結構。需要注意的是：在模板上應按螺栓間距設置螺栓孔，見下圖；用于填孔料的膨脹水泥砂漿應經(jīng)試配確定配合比，稠度不能大，以防砂漿干縮；用于結構復合防水則效果更佳，見下圖。應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，以保證保護層厚度，嚴禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘及鋼絲直接固定在模板上。 5．在鋼筋密集的情況下，更應注意綁扎或焊接質(zhì)量。 2．所用各種材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不應少于兩次。 1 粗、細骨料 177。 1 注：累計計量僅適用于微機控制計量的攪拌站。 4．采用集中攪拌或商品混凝土時，亦應符合上述規(guī)定，確保防水混凝土質(zhì)量。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水攪拌。在結構中若有密集管群，以及預埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實時，應選用免振搗的自密實高性能混凝土進行澆筑。普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm。 15 ≥ 100 177。但要注意碎石最大粒徑與混凝土輸送管道內(nèi)徑之比，宜 小于或等于 1： 3；卵石則宜小于或等于 1： ，且通過 篩孔的砂應不少于 15%。 摻入減水劑和粉細料還可以降低水泥用量。 （ 3）水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大于 1： 3,否則會導致管道的彎曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。 （ 5）加強坍落度的控制。 （ 6）夏季高溫施工，應注意降低輸送管道的溫度，可以覆蓋濕草袋并及時澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過大，影響泵送。 混凝土振搗 ： 防水混凝土必須采用高頻機械振搗，振搗時間宜為 10~30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準。因為在濕潤條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前 14d，水泥硬化速度快，強度增長幾乎可達 28d 標準強度的 80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細孔堵塞，切斷毛細通路，并使水泥石結晶致密，混凝土強度和抗?jié)B性均能很快提高； 14d 以后，水泥水化速度逐漸變慢，強度增長亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護依然有益，但對質(zhì)量的影響不如早期大，所以應注意前 14d 的養(yǎng)護。 地下工程周圍 800mm 以內(nèi)宜用灰土、黏土或粉質(zhì)黏土回填；回填土中不得含有石塊、碎磚、灰渣、有機雜物以及凍土?；靥钔恋暮始案擅芏戎笜藨显O計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。若結構表面有蜂窩麻面，應及時修補；修補時，應先用水沖洗干凈，涂刷一道水灰比為 的水泥漿，再用水灰比為 的 1： 水泥砂漿填實抹平。 （ 2） 按照現(xiàn)行的《混凝土膨脹劑》（ JC 4762020）標準進行復檢，其中三項主要標準必須合格： 1）堿含量≤ %； 2）水中 7d 限制膨脹率≥ %； 3）摻量≤ 12%。 （ 3）由于不同生產(chǎn)廠的、不同品種的水泥，其膨脹率不相同，因此應按不同廠家的、不 同品種的水泥分別進行試配，以此選定配合比。實際上，這種混凝土試件 7d 抗壓強度較普通混凝土低10%左右是正常的，因為混凝土產(chǎn)生膨脹主要在前 1~7d，這期間水泥水化物結晶體體積增大而膨脹，對素混凝土試件來說屬于“自由膨脹”，產(chǎn)生“背向變形”，對水泥石結構有微小破壞，故混凝土強度有所降低；但是在工程上 混凝土結構總受到各種限制，限制條件下膨脹的混凝土較自由膨脹混凝土的強度要高10%~15%。 地下室內(nèi)墻上或地板上，埋置鐵件用來固定、安裝設備。為了保證防水施工和管道的安裝方便，穿墻管位置應離開內(nèi)墻角或凸出部位 25cm。 直埋式穿墻管，施工方便，易做防水，但要考慮墻厚和管徑，如果管徑小于5cm，可以直埋，若大于 5cm，應做套管。 使用遇水膨脹橡膠圈，管徑宜小于 5cm，膠圈應用膠粘劑滿粘固定在管子上，并涂緩脹劑。為此預留洞、槽均應作防水處理。 施工縫 ： 大面積澆筑混凝土一次完成有困難，須分兩次或三次澆筑完。工程中多用水平施工縫，垂直施工縫盡量利用變形縫。 2．水平施工縫的防水構造 水平施工縫皆為墻體施工縫，因有雙排立筋和連接箍筋的影響，表面不可能平整光滑，凹突 較大，所以地下工程防水技術規(guī)范不推薦企口狀和臺階狀，只用平面的交接施工縫，構造如 下 圖。 使用遇水膨脹止水條要特別注意防水由于需先留溝槽、受鋼筋影響，操作不方便，很難填實，如果后澆混凝 土未澆之前逢雨就會膨脹，這樣將失去止水的作用。為此建議多用外貼止水帶。但盡量少設變形縫，應采用誘導縫后澆帶，加強帶來代替。 變形縫的寬度由結構設計決定。 變形縫形式多種多樣，做法各異，分敘如下。 2．底板變形縫兩側有墻，儼然是兩棟建筑，各自墻面均作外防水，變形縫很窄。變形縫上方砌筑模板墻，一側抹灰找平，以待澆筑混凝土墻。 后澆帶 ： 一棟建筑物長度很大，本應在中間部位設沉降縫，但因使用功能要求不宜分 開，故設后澆帶取代沉降縫。 40 天左右后澆帶兩側的混凝土達到了齡期，停止了收縮后，再作后澆帶。 后澆帶做法 1 后澆帶寬度宜窄不宜寬，最好不大于 70cm，以防澆搗混凝土之前，地下水向上壓力過大破將防水層破壞。由于底板局部加厚一般不超過 25cm，不宜設中埋止水帶。 后澆帶的混凝土宜用膨脹混凝土，亦可用普通混凝土，但強度等級不能低于兩側混凝土。檢查抽樣試驗報告。試驗報告必須真實可靠。預拌混凝土的抗?jié)B試件留置組數(shù)應視結構的規(guī)模和要求而定。 2） 防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于 ，并不得貫通。 2． 砂： 優(yōu)先選用中砂或粗砂，為增加混凝土的抗裂性，含泥量嚴格控制在 2% 以內(nèi)。 5． 外加劑 ：其摻量應根據(jù)施工需要通過試驗確定，質(zhì)量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》 GB807《混凝土外加及應用技術》 GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。 4． 配置混凝土用的水泥、砂、石及粉煤灰、外加劑等材料，經(jīng)檢驗質(zhì)量符合有關標準要求。 大體積混凝土防裂措施 ： 1． 選用中低熱 水泥， 摻加粉 煤灰，摻加高效緩凝型減水劑，均可以延遲水化熱釋放速度，降低熱峰值。 4． 控制混凝土的出機溫度和澆筑溫度， 冬季 在不凍結的前提下，采用冷骨料、冷水攪拌混凝土?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不超過《規(guī)范》規(guī)定的時間。 2． 斜面分層法：混凝土澆筑采用“分段定點，循序推進、一個坡度、一次到頂”的方法 —— 自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間，一次連續(xù)完成。 大體積混凝土振搗和泌水處理 ： 1． 每澆筑一層混凝土都應及時均勻振搗，保證混凝土的密實性。 2． 在混凝土初凝之前，適當?shù)臅r間內(nèi)給與兩次振搗，可以排除混 凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力。 4． 施工縫處理：混凝土的強度不小于 ，才能澆筑下層混凝土；在繼續(xù)澆混凝土之前，應將界面處的混凝土表面鑿毛，剔除浮動石子，并用清水沖洗干凈后，再澆一遍高標號水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土且振 搗密實，使新老混凝土緊密結合。保濕法，即在混凝土澆筑成型后，用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)生；保溫法是在混凝土成型后，覆蓋塑料薄膜和保溫材料養(yǎng)護或采 用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護。每日測量不少于 4次（早晨、中午、傍晚、半夜）。 檢查數(shù)量 :按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批，每批抽樣不少于一次。 檢查數(shù)量 :按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 2. 混凝土攪拌及澆灌 1) 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。 2) 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 B 一般項目 1) 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB 1596 等的規(guī)定。 2)普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》 JGJ5《普通混凝土用砂質(zhì)量 標準及檢驗方法》JGJ52 的規(guī)定。 檢查數(shù)量 :同一水源檢查不應少于一次。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗方法 :觀察，檢查施工記錄。澆筑時，混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時則必須采用下串筒等措施。搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的 倍；振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效作用半徑的