【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 最小凈距的3/4；對(duì)于混凝土實(shí)心板，其最大粒徑不宜大于板厚的1/2，并不得超過(guò)50mm；（2） 配制泵送混凝土應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配石子，且其針片狀顆粒含量及最大粒徑與輸送管徑之比，應(yīng)符合下表要求： 內(nèi)容粗骨料品種 最大粒徑與輸送管徑之比針片狀顆粒含量（%）50m50~100m100m碎石1：31：41：5≤10卵石1：1：31：4（3） 抗?jié)B混凝土石子最大粒徑不宜大于40mm，配制高強(qiáng)混凝土（≥C50），針片狀顆粒含量不宜大于5%，%。（4） 灌注樁用混凝土碎石最大粒徑不宜大于40mm。，%，%。：（生產(chǎn)廠）的骨料應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品合格證包括下列內(nèi)容：a、 產(chǎn)品品種、規(guī)格、等級(jí)與批量編號(hào)；b、 生產(chǎn)廠名；c、 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d、 出廠日期；e、 試驗(yàn)結(jié)果：顆粒級(jí)配、泥含量、粘土塊質(zhì)量、云母含量、體積密度、細(xì)度模數(shù)——砂；顆粒級(jí)配、泥含量、粘土塊含量、針片狀顆粒含量——石子；f、 試驗(yàn)日期；g、 試驗(yàn)人員與試驗(yàn)單位（簽字蓋章）。當(dāng)使用新產(chǎn)源的石子時(shí)，應(yīng)由供貨單位提供型式檢驗(yàn)報(bào)告。、細(xì)骨料應(yīng)按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批至少應(yīng)分別進(jìn)行如下項(xiàng)目檢驗(yàn)：粗骨料——顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量；細(xì)骨料——顆粒級(jí)配（包括細(xì)度模數(shù)）、含泥量和泥塊含量。對(duì)重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測(cè)項(xiàng)目。對(duì)其它指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)應(yīng)予檢驗(yàn)。，還應(yīng)按批檢驗(yàn)其氯離子含量。，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)，等驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土質(zhì)量無(wú)有害影響時(shí)，方可使用。、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級(jí)配均勻，保持潔凈。配制混凝土的石子宜用連續(xù)粒級(jí)，不宜用單一的單粒級(jí)。如必須單獨(dú)使用，則應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)證明不會(huì)發(fā)生離析或影響混凝土的質(zhì)量。顆粒級(jí)配不符合要求時(shí)，應(yīng)采取措施并經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)能確保工程質(zhì)量，方允許使用。、片狀顆粒含量石子中針、片狀顆粒含量應(yīng)符合下表的規(guī)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30≥C50C10C30≤C10針、片狀顆粒含量，按重量計(jì)（%）≤15≤5≤25≤40相應(yīng)于圖標(biāo)中等級(jí)優(yōu)等品特殊要求一等品或合格品石子的含泥量應(yīng)符合下表的規(guī)定砼強(qiáng)度等級(jí)≥C30C30C10≤C10抗凍、抗?jié)B或特殊要求的混凝土含泥量按重量計(jì)（%）正常含泥量≤≤≤≤基本上是非粘土質(zhì)的石粉時(shí)≤≤酌情放寬要求≤相應(yīng)于國(guó)標(biāo)中等級(jí)一等品合格品合格品一等品石子中泥塊含量應(yīng)符合下表要求砼強(qiáng)度等級(jí)≥C30C30C10≤C10抗凍、抗?jié)B或特殊要求的混凝土泥塊含量按重量計(jì)（%）≤≤≤≤相應(yīng)于國(guó)標(biāo)中等級(jí)合格品合格品合格品合格品（以重量百分率計(jì)），分成I、II、III三個(gè)級(jí)配區(qū)。配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用II區(qū)砂。當(dāng)采用I區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用III區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度。當(dāng)砂顆粒級(jí)配不符合三個(gè)級(jí)配區(qū)要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用。砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三級(jí)，其范圍為：粗砂μf=~；中砂μf=~；細(xì)砂μf=~。施工過(guò)程所用砂的粗細(xì)程度應(yīng)與混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)所選定的砂相同，當(dāng)砂的粗細(xì)程度有變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比，并經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量（滿足強(qiáng)度要求和施工對(duì)混凝土和易性的要求），方允許使用。，在普通混凝土中不允許使用。，砂中含泥量應(yīng)符合下表的規(guī)定 砼強(qiáng)度 等級(jí)項(xiàng)目≥C30C30C10≤C10抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土含泥量（按重量計(jì)%）≤≤酌情放寬≤泥塊含量（按重量計(jì)%）≤≤酌情放寬≤相應(yīng)于國(guó)標(biāo)中的砂質(zhì)量等級(jí)一等品合格品酌情放寬一等品含泥量和泥塊含量?jī)身?xiàng)指標(biāo)中有任一項(xiàng)不合格的砂均不準(zhǔn)用于工程中配制混凝土。配制高強(qiáng)混凝土宜選用潔凈的天然河砂，%，必要時(shí)須經(jīng)過(guò)清洗。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（火車(chē)、貨船或汽車(chē)）運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的，以400立方米或600T為一驗(yàn)收批；用小型工具（如馬車(chē)、手扶拖拉機(jī)等）運(yùn)輸?shù)模?00立方米或300T為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。取樣的數(shù)量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目所需量來(lái)確定，一般情況下不得少于60公斤。在現(xiàn)場(chǎng)料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得）組成一組樣品。承包商取樣人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，監(jiān)理取樣見(jiàn)證人員必須在旁見(jiàn)證，且應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并采取有效的封樣措施封樣或與施工人員一起將試樣送至檢測(cè)單位。樣品應(yīng)妥善包裝，以避免細(xì)顆粒散失及遭受污染。并應(yīng)附有卡片標(biāo)明樣品名稱(chēng)、編號(hào)、取樣的時(shí)間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品所代表的驗(yàn)收批的重量或體積數(shù)、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目及取樣方法等。（1） 要求購(gòu)貨單位重新選定供貨單位；（2） 顆粒級(jí)配與最大粒徑不合格的石子在不違反有關(guān)規(guī)范要求的前提下，如采取措施并經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)能確保工程質(zhì)量，方允許使用。否則作退場(chǎng)處理。（3） 針、片狀顆粒含量不合格的石子，只能作退場(chǎng)處理；（4） 督促承包商晴天多儲(chǔ)存石子，雨天盡量不進(jìn)石子。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)石子呈黃泥色，一般來(lái)說(shuō)即表明含泥量較大，應(yīng)取樣送檢做含泥量試驗(yàn)。含泥量不合格的石子，如現(xiàn)場(chǎng)有沖洗條件，可用車(chē)身為格柵板的手推小車(chē)在車(chē)上沖洗，泥漿可及時(shí)排除，經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)經(jīng)沖洗后的石子含泥可符合要求時(shí)，可允許該石子沖洗后使用，否則要求運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。（5） 泥塊含量不合格的石子，因無(wú)法用水沖洗，也不可能用人工剔除干凈，故應(yīng)堅(jiān)決作退場(chǎng)處理。（6） 壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性指標(biāo)或有實(shí)物含量不合格的石子不能用于相應(yīng)工程。對(duì)重要工程的混凝土所使用的石子應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。砂進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收，用大型工具（如火車(chē)、貨船或汽車(chē)）運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的，以400立方米或600T為一驗(yàn)收批；用小型工具（如馬車(chē)、手扶拖拉機(jī)等）運(yùn)輸?shù)?，?00立方米或300T為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從料堆自上而下，不同方位均勻選取8~9點(diǎn)抽取，約取20公斤左右，混合均勻，組成一組樣品。（1） 砂的級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)與確定混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)所用砂相同，當(dāng)不相符時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比，并經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量時(shí)，方允許使用。因此，承包商如需要更換砂的供應(yīng)廠家，應(yīng)盡早報(bào)告監(jiān)理人員，并做好混凝土配比調(diào)整及試拌和強(qiáng)度試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)能保證工程質(zhì)量，才允許變更。（2） 含泥量或泥塊含量任一項(xiàng)不合格的砂都不準(zhǔn)用于配制混凝土。水混凝土（包括砂漿）拌合、養(yǎng)護(hù)用水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，通常使用可飲用的自來(lái)水、河水、井水、湖水等潔凈淡水。沼澤水、工業(yè)廢水以及含礦物質(zhì)較多的硬水未經(jīng)凈化處理和檢驗(yàn)合格不得使用。摻合料為改善混凝土的某些性能或在滿足性能要求的前提下取代部分水泥，有時(shí)在混凝土中加入適當(dāng)?shù)膿胶狭?。最常用于混凝土中的摻合料為粉煤灰，必須用I級(jí)粉煤灰，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定。粉煤灰摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粉煤灰在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中，應(yīng)有明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混淆。外加劑用于混凝土的外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB807697《混凝土外加劑》的規(guī)定，該標(biāo)準(zhǔn)適用于普通減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑和引氣劑等九種混凝土外加劑。此外，在工程中有時(shí)還會(huì)用混凝土泵送劑、防水劑、防凍劑和速凝劑等品種。A、混凝土外加劑檢驗(yàn)判定規(guī)則所選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，如下兩個(gè)指標(biāo)必須符合要求：（1） 勻質(zhì)性指標(biāo)主要項(xiàng)目固體含量或含水量、密度、細(xì)度、氯離子含量及水泥凈漿流動(dòng)度等，其中如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合規(guī)定值時(shí)，用戶(hù)可退貨；（2） 摻外加劑混凝土性能指標(biāo)摻外加劑混凝土性能必檢項(xiàng)目按外加劑類(lèi)型分別要求如下，若試驗(yàn)結(jié)果某項(xiàng)不合格，則不準(zhǔn)用于建筑中：a、 減水劑：減水率、抗壓強(qiáng)度比和收縮率比；b、 緩凝型外加劑：凝結(jié)時(shí)間差，抗壓強(qiáng)度比和收縮率比；c、 引氣型外加劑：含氣量、抗壓強(qiáng)度比和收縮率比；d、 泵送劑：坍落度增加值、坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比；e、 防水劑：抗壓強(qiáng)度比和滲透高度比；f、 膨脹劑：限制膨脹率，抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度；g、 防凍劑：抗壓強(qiáng)度比，50次凍融強(qiáng)度損失率比；h、 速凝劑：凈漿凝結(jié)時(shí)間，1d抗壓強(qiáng)度，28d抗壓強(qiáng)度。B、驗(yàn)收批及取樣方法詳見(jiàn)下表品種驗(yàn)收批量取樣方法砼外加劑以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)的同種產(chǎn)品為一批抽樣應(yīng)有代表性并混合均勻。砼泵送劑同一廠家、同一品種產(chǎn)品小于或等于50t為一批抽樣應(yīng)有代表性并混合均勻。砼膨脹劑同一廠家、同一品種產(chǎn)品小于或等于60t為一批抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)抽樣，也可以從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不少于10公斤砼防水劑同一廠家、同一品種，廠年產(chǎn)500t以上，每50t為一批；年產(chǎn)500t以下，每30t為一批抽樣應(yīng)有代表性，并混合均勻，砼防凍劑同一廠家、同一品種防凍劑小于或等于50t為一批抽樣應(yīng)有代表，并混合均勻，砼速凝劑同一廠家、同一品種速凝劑小于或等于20t為一批每一批應(yīng)從16個(gè)不同點(diǎn)取樣，每個(gè)點(diǎn)取樣250g，共取4kg，將試樣充分混勻（二）混凝土配合比的確定與控制（1） 承包商應(yīng)將工程中所選用的原材料提前進(jìn)場(chǎng)與業(yè)主、監(jiān)理見(jiàn)證人員共同取樣后連同對(duì)混凝土的技術(shù)要求委托有資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)室試配試驗(yàn)經(jīng)調(diào)整后確定?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)正式文件（包括各種原材料的質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告）和預(yù)拌混凝土質(zhì)量證明書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可用于施工。如監(jiān)理工程師對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)有疑問(wèn)時(shí)，可委托檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行試拌檢驗(yàn)，如不符合施工和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)由承包商重新進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。在施工過(guò)程中，不得隨意改變配合比。（2） 施工過(guò)程中，原材料質(zhì)量應(yīng)與確定混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)所選用的原材料一致，當(dāng)原材料質(zhì)量有所變化時(shí)，在不違反有關(guān)規(guī)范的前提下，可適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比，并經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)，確認(rèn)可以保證工程質(zhì)量時(shí)，方可允許采用。（3） 混凝土配合比使用過(guò)程中，應(yīng)每月對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。六、 混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制應(yīng)包括混凝土組成材料的計(jì)量，混凝土拌合物的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等工序的控制。此外，監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查和督促承包商根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提出混凝土質(zhì)量控制目標(biāo)，建立混凝土質(zhì)量保證體系，制訂必要的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理制度。（一） 計(jì)量： 現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土必須堅(jiān)持掛牌制度，明示混凝土強(qiáng)度等級(jí)，坍落度要求，混凝土配合比（每盤(pán)各原材料用量）； 現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土除水泥和摻和料可以以袋數(shù)計(jì)、水和液體外加劑可按體積計(jì)量外，砂、石材料必須稱(chēng)量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌的必要條件是“一機(jī)兩磅”，即一臺(tái)攪拌機(jī)必須配置兩臺(tái)磅秤（如混凝土攪拌機(jī)集中布置，則至少每個(gè)攪拌區(qū)必須配置兩臺(tái)磅秤），分別稱(chēng)量砂、石材料。 每一工作班正式稱(chēng)量前，施工員應(yīng)對(duì)磅秤進(jìn)行零點(diǎn)校核，并根據(jù)當(dāng)時(shí)施工配合比確定砂、石材料用量；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)不定時(shí)對(duì)砂、石材料計(jì)量進(jìn)行檢查、糾正，每一工作班至少兩次； 生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，特別是砂的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量，即所謂“減水補(bǔ)砂”。監(jiān)理工程師務(wù)必督促、檢查施工員或試驗(yàn)員進(jìn)行。 砂的含水率可采用快速方法進(jìn)行測(cè)定。a、 電爐（或火爐）；b、 天平——稱(chēng)量1000g，感量1g；c、 炒盤(pán)（鐵制或鋁制）；d、 油灰鏟、毛刷等。，稱(chēng)取試樣與炒盤(pán)的總量（m2）；（或火爐）上，用小鏟不斷翻拌試樣，到試樣表面全部干燥后，切斷電流（或移出火外），再繼續(xù)翻拌稍予冷卻（以免損壞天平）后，稱(chēng)干樣與炒盤(pán)的總重（m3）。（%）其中：m1——炒盤(pán)重量（克）m2——未烘干試樣與炒盤(pán)的總重（克）m3——烘干后的試樣與容器的總重（克）以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。 計(jì)量器具（磅秤、天平等）應(yīng)定期檢定，磅秤經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點(diǎn)后也應(yīng)進(jìn)行檢定。 混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差不得超過(guò)下表中允許偏差的規(guī)定?；炷猎牧戏Q(chēng)量的允許偏差材料名稱(chēng)允許偏差水泥、摻合料177。2%粗、細(xì)骨料177。3%水、外加劑177。2%注：高強(qiáng)混凝土摻合料稱(chēng)量允許偏差為177。10，水、外加劑（包括多功能抗裂增強(qiáng)劑為177。%）。 在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。（二）、攪拌（1） 在攪拌工序中，應(yīng)使混凝土拌合物均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。（2） 混凝土攪拌的最短時(shí)間按規(guī)范要求，如下表所示?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查，如攪拌時(shí)間達(dá)不到規(guī)定要求，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)糾正。請(qǐng)注意混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開(kāi)始出料止的時(shí)間；當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（S）砼坍落度(mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)250250~500500≤30強(qiáng)制式6090120自落式9012015030強(qiáng)制式606090自落式9090120（3） 高強(qiáng)混凝土投料順序?yàn)椋菏印唷啊饧觿?，拌和參?shù)為先干拌20~30秒后再加水濕拌60~90S。