【文章內(nèi)容簡介】 )/AM/W F：為上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的豎向設(shè)計值， 則 F=G1+G2+G3= G：為基礎(chǔ)自重設(shè)計值和基礎(chǔ)上的土重標準值 則 G=G4= A：為基礎(chǔ)底面面積 則 A=66=36m2 M：作用于基礎(chǔ)底面的力矩設(shè)計值 M=M1+M2=93621kgm W：基礎(chǔ)底面的抵抗矩 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 10 W=bh2/6=66= 因此 Pmax=(F+G)/A+M/W =(+)247。361000+93621247。 =+ =Pmin=(F+G)/AM/W = = kg/m2 能滿足地基承載設(shè)計值 Pmax≤ 抗沖切破壞應(yīng)滿足下式要求 F1≤ 經(jīng)查《塔吊使用說明書》得 F1=7458kg Ft：為混凝土抗拉強度設(shè)計值 C30 ft=bm為沖切破壞錐體斜截面的上邊長和下邊長的平均值， bm= h0：為基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度， h0= F1≤ ≤ 30251150 ≤ 375705kg 能滿足要求 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 11 基礎(chǔ)底板彎矩和配筋計算 M=1/24（ lh） 2(2b+a)pj As=M/ pj= (Pmax+ Pmin)/2 =(+)247。2 =M=1/24（ lh） 2(2b+a)pj =1/24()2(2+) =1/24 =m AS=M/ =104Nmm247。(2101150) = 取φ 25@200 能滿足塔基設(shè)計要求 八、 樁機抗傾覆穩(wěn)定性驗算： 穩(wěn)定性驗算 一．工作狀態(tài)時，獨立式工作時，起升高度為 40m， K1=抗傾覆力矩 M1/傾覆力矩 M2≥ 1．從《塔機使用說明書》中查得，在此種情況下，基礎(chǔ)所受的傾覆矩為93621 ㎏ m。 2．抗傾覆力矩應(yīng)為起重機自重加基礎(chǔ)砼自重乘以塔吊中心線至傾覆邊緣的距離。 起重機自重為 ，配重為 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 12 砼基礎(chǔ)重 66= 則 M2=(++)1000= ㎏ m 即 K1=M2/M1=＞ 滿足塔基設(shè)計要求 二．非工作狀態(tài)時（獨立式工作時，起升高度為 40m）。 從《塔機使用說明書》中查得，在此種工況下，基礎(chǔ)所受得傾覆力矩為129683 ㎏ m。 則 K=抗傾覆力矩 M2/傾覆力矩 M1≥ = ㎏ m /129683kgm=＞ 滿足要求 九、安裝前準備及檢查： A、 根據(jù)塔機施工說明書，了解到各配件的重量，及現(xiàn)場吊裝距離，選定 QY25 噸汽車吊進行吊裝作業(yè)。 B、 在安裝前進行 一次全面安全檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，以確保安全作業(yè)。 檢查基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求； 對所安裝塔式起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫，重要部位螺栓、軸銷、鋼絲繩、吊鉤、吊具、保險裝置及電氣設(shè)備線路等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決； 對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格的立即更換； 掌握機械狀況，首先要把所安裝塔機的情況了解清楚，對它的性能、外形尺寸、幅度、部件、重量等通過查閱說明書獲得技術(shù)參 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 13 數(shù)； 檢查、安裝作業(yè)過程中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證安裝作業(yè)需要； 檢查電源閘箱及供電線路，應(yīng)保證作業(yè)時電壓波動不大于177。 5%。測量各電機及控制線路的絕緣電阻值，不能低于 ，導(dǎo)線閘，導(dǎo)線對地絕緣值不低于 1MΩ。本機在三相 五 線制電網(wǎng)中使用，零線不能接塔身； 檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況，如塔機進、出場道路情況，清除影響安裝作業(yè)的地面和空間一切障礙物等是否具備安裝條件； 安全監(jiān)督設(shè)置，安全措施的執(zhí)行是否已符合要求。 十、場地準備及機械配備： 在塔基周圍，清理出場地，要求平整、無障礙物。 留出塔吊進出場地及吊車、汽車進出道路，路基必須壓實、平整，可能遇到 障礙物 ，應(yīng)予以拆除。 塔吊安拆范圍內(nèi)上空所有臨時施工電線必須拆除或者改道。 機械配備：安裝、拆卸時采用 25 T 汽車吊一輛。 十一、 安裝人員配備（每臺） 設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長 1 人，副組長 2 人，組員 3 人，安拆人員 9人，電工 2 人，指揮 1 人。 十二、安裝及拆卸順序 安裝順序：底架（用水準儀校正） 套架（內(nèi)裝基礎(chǔ)節(jié)、塔身第一節(jié)架） 回轉(zhuǎn)機構(gòu) 駕駛室 塔頂 平衡臂 平衡塊 大臂 平衡塊 調(diào)試 驗收合格 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 14 使用。 拆卸順序：按安裝、頂升的反過程進行。 十三、起重機的安裝程序： 將底架節(jié)和底節(jié)在地面連接好，堅固好連接螺栓，吊上基礎(chǔ) 支腿 并用螺栓連接好； 用經(jīng)緯儀檢查底節(jié)的垂直性，保證主弦桿四面的垂直方向偏斜之差為2/1000； 吊裝頂升套架； ①、組裝好除工作平臺以外的條件，然后吊起從底架上端套入慢慢放下，到其上端法蘭面低于底架上平面 3040 ㎜，應(yīng)注意頂升套架的方向，保證套架頂升油缸與塔 身頂升支耳同側(cè)。 ②、安裝四周工作平臺，然后將泵站吊到平臺角，按好油管檢查液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況。 吊裝回轉(zhuǎn)塔架部分 ①、在地面組裝好回轉(zhuǎn)塔架部分（包括回轉(zhuǎn)塔身，上、下支座回轉(zhuǎn)支承及操縱室）一并吊裝，擱置在底架上，應(yīng)注意操縱室，前方是頂升套架的引進門方向，然后啟動泵站，使頂升套架上升與下支座貼近； ②、用Φ 30*350MM 螺栓將下支座與頂套架連接好； ③、用 8*M30 高強度螺栓將下支座與底架連接好； ④、地面安裝好塔頂全部構(gòu)件，然后吊上回轉(zhuǎn)塔身，用 Φ 55 的銷軸 將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好。（注意塔頂?shù)那胺接兴敾?的一側(cè)）應(yīng)與操縱室前方一致。 整體吊裝平衡臂； 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 15 ①、在地面將平衡臂的第Ⅰ節(jié)和第Ⅱ節(jié)用 4 根Φ 40 的銷軸連接好，平行于建筑物放置，裝上平衡臂工作平臺，欄桿起升機構(gòu)，電氣控制柜； ②、將平衡臂拉桿組裝成一整體，序 1 與平衡臂尾部平板連接，然后順平衡臂水平放置，用繩索扎緊，準備起吊； ③、吊裝平衡臂，臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接耳板，裝上銷軸，穿好開口銷并張開，將拉桿繩索一端穿過塔頂小滑輪再落至地面。稍稍起吊使平衡尾部上翹，人力拉引繩索，拉桿上升到塔頂上部后，將序 1 裝入塔頂連接銷孔； ④、慢慢下放平衡臂拉桿逐步拉直而 受張力，直到平衡臂接近水平，起吊鋼絲繩松馳。 安裝起重臂 ①、將起重臂各節(jié)按 1 至 9 編號順序擺好，用銷軸連接成一整體，并平行于建筑放置； ②、牽引機構(gòu)已裝妥在第 2 節(jié)臂內(nèi)，安裝小車穿繞好牽引鋼絲繩； ③、在地面組裝好起重臂拉桿，通過雙拉板用銷軸連接起重臂吊點處，其余順次擱置在起重臂上弦的固定卡板內(nèi)； ④、將起升機構(gòu)鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪后，再套在拉桿末端的小滑車上； ⑤、平行起吊起重臂，吊點位置大體在臂架重心處，經(jīng)試吊標準，升高到回轉(zhuǎn)塔身處，使臂根