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果蔬汁可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-10-05 21:28 本頁面
 

【文章內容簡介】 設備 100 臺(套)。 產品方案 按每小時加工能力 10t 新鮮果蔬的加工能力計算,日加工蘋果原料 160t,年加工量為 4 萬 t(按年至少 250 天計算 ,每天白、 夜 班實際 生產 8 小時 )。在工業(yè)化生產中,由于采用生物工程技術,按榨汁率 80%計算 ,果蔬 汁年生產能力 3 萬 t。 包裝形式:無菌袋 +襯袋 +鋼桶, 200KG/桶 第五章 廠址選擇 淮北市具有發(fā)展經(jīng)濟的良好條件,地勢平坦,土地肥沃,屬典型的暖溫帶濕 7 潤氣候,日照充足,四季分明,年均氣溫 度,年均降雨量 ,年均無霜期 202 天,年均相對濕度 71%,日照時數(shù) 小時,自然條件優(yōu)越。水電等設施條件已在第三章闡述。 第六章 技術方案、設備方案和工程方案 技術方案選擇 工藝流程 : 果蔬收購→質檢稱量→進入果槽→清洗→提升→揀選分級→鮮果破碎→螺桿泵輸送→酶處理→榨汁→預濃縮→香精回收→澄清→脫膠→粗濾→超濾→農殘降解→蒸發(fā)濃縮→巴式 殺菌→無菌灌裝→封口→貼標簽→成品貯存 主要設備方案選擇 生產設備流程 :原料→水流輸送槽→均果機→螺旋提升機→沖浪式洗果機→毛刷洗果機→滾杠檢果機→板式提升機→錘式破碎機→帶推進器單螺桿泵→帶式壓濾機→旋振篩→飲料泵 →預熱器 (滅酶 )→酶解罐→飲料泵→板框壓濾機→儲罐→飲料泵→超濾機→儲槽→泵→預熱器→低位槽→真空濃縮鍋→單螺桿泵 →儲 槽→單螺桿泵→殺菌器 →成品槽 工程方案選擇 主生產車間,磚混結構,采用獨立基礎,安裝鋼門窗,室內地面為混凝土地面。其他輔助用房也為磚混結構,天然地基下條形基礎,安 裝塑鋼門窗,內墻面普通涂料粉刷,室內水泥地面。輔助設施可適當簡化,以滿足生產要求為準,以節(jié)約投資。 第七章 原材料、燃料供應 主要原材料供應方案 8 果蔬原料可聯(lián)合淮北及周邊地區(qū)果農,進行長期合作。(第三章) 燃料供應方案 電與水資源、煤炭燃料等來源參照第三章。 第八章 總圖、運輸與公用輔助工程 總圖布置方案 總圖布置原則 總平面方案系根據(jù)廠區(qū)總平面圖及生產線的工藝技術要求,經(jīng)綜合考慮整個場地的地形地貌、氣象條件及廠區(qū)建筑布局,按照、生產線工藝流程需要, 按照有關現(xiàn)行設計規(guī)程、規(guī)范的要求進行布置。 ,功能分區(qū)明確,布置合理整齊。 ,縮短運輸距離,便于相互聯(lián)系,避免人流、物流交叉與干擾。 、安全、衛(wèi)生、防火要求,滿足地上、地下工程管線的敷設要求。 ,合理利用土地資源; 、地勢特點及地質條件,因地制宜,著意于建筑環(huán)境的協(xié)調以及自然環(huán)境的美化。 總圖布置方案 本方案僅對 年產 3 萬噸果蔬汁 生產線 項目的生產和輔助設施進行布置。 年產 3 萬噸 果蔬汁 生產線,建設項目有 :保鮮庫 、主車間、 包裝車間 及成品庫等。 新建項目有 :供熱車間、變配電站 、空壓機房、磅房等 ,它們主要為 蘋果濃縮果汁項目 提供熱能和電能 ; 消防 蓄水 循環(huán)水池 用 以滿足項目的生產及消防用水需求。此外,項目還設置污水處理站一座,以解決生產污水的達標排放,滿足環(huán)保 9 要求。 場內外運輸方案 場內外運輸 運輸量 : 4 萬噸 /年 : 3 萬噸 /年 場內運輸 場內運輸主要為原材料的卸車進倉,生產過程中原材料、半成品和成品的轉運,以及成品的外運裝車。廠內運輸由裝載車、叉車及膠輪車承擔。其費用記入主車間設備配套費中??蓾M足場內的運輸需求。 場外運輸 該項目的場外運輸主要為原材料的供給以及產品的外運。產品的遠距離運輸由汽車或鐵路運輸解決,咸陽火車站貨運東站和西安火車站貨運站,運力充足,可滿足需求。短距離的運輸任務將利用社會運力解決,基本可以滿足各類運輸需求。本項目不考慮增加汽車運輸設備及輔助土建工程。 豎向布置 由于本項目建設場地平整, 總平面豎向布置方式一平坡式布置。地面雨水經(jīng)地溝排入廠區(qū)下水道,再排入市區(qū)管網(wǎng)。 公用工程與輔助工程方案 道 路 本項目新修道路均為城市型混凝土路面,主干道寬 8 米,次干道寬 5 米。以滿足運輸及消防的要求。 給、排水 10 生產運行過程中耗水主要有清洗用水、職工生活用水和消防用水,整個場區(qū)給水由市政管網(wǎng)直接供給,生產、生活給水和消防給水合用一套給水系統(tǒng),室外給水管在主要道路布置成環(huán)狀,地溝敷設。建筑物室內給水系統(tǒng)采用焊接鋼管及鋁塑管。 排水采用雨、污分流,雨水有組織的排入市政雨水管 網(wǎng)。項目建成后污水主要為生產廢水及生活污水,污水經(jīng)達標處理后排入市政污水管網(wǎng)。 供熱方案 在生產工藝過程中,濃縮等工段,需進行供熱,供熱媒介分別采用蒸汽形式。因此本供熱設計擬采用國產設備組成供熱車間,即供熱車間進行供熱,以滿足生產工藝對熱能的不同需要。 供熱車間配置為:蒸汽發(fā)生系統(tǒng)主要采用蒸汽鍋爐,使用燃煤作燃料。 供電、通訊 本項目供電電源由供電局采用架空專線引來,能滿足供電要求。 場區(qū)電話和網(wǎng)絡由相應通信部門配套接入,各具體部門根據(jù)實際
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