【文章內(nèi)容簡介】 機械 振打落入除塵器下部集塵箱定期清除。 通過采取除塵措施， 煉膠和 拋丸清理 工藝產(chǎn)生的 粉塵排放濃度低于 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 2中 最高允許排放濃度的要求。 食堂設(shè)灶頭 2個，屬于小型規(guī)模，產(chǎn)生的廢氣主要有灶間油煙廢氣和燃燒液化氣產(chǎn)生的廢氣。擬采用低音離心式油氣分離凈化裝置去除油煙，并經(jīng) 15 米高煙筒高空排放，油煙排放濃度約為 ，可以滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（試行）（ GB184832020）中的要求。燃用液化氣產(chǎn)生主要污染物有二氧化硫、氮氧化物等，濃度很低，對周圍環(huán)境污染不明顯。 噪聲： 生產(chǎn) 過程中， 平板硫化機、加壓式捏煉機和骨架拋丸清理機等設(shè)備產(chǎn)生 75～82dB（ A）的噪聲， 采取隔音措施后 ,經(jīng)自然衰減和墻體隔音，均可以達(dá)到 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890）中Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn) （ Leq：晝間 60dB，夜間 50dB）的要求，對環(huán)境的影響較小。 食堂的爐灶和吸排油煙機運行時產(chǎn)生的噪聲經(jīng)房間隔聲和噪聲的自然衰減后，預(yù)計廠界噪聲等效聲級可低于 50dB（ A），可以達(dá)到國家規(guī)定的環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)，不會對周邊環(huán)境造成污染影響。 固廢： 在硫化工藝和修整工藝中，每年產(chǎn)生 4噸密封產(chǎn)品廢邊，由車間職工每 天收集，由外協(xié)單位另作他用； 員工日常生活每年產(chǎn)生 14 噸生活垃圾，集中收集，定期運至垃圾處理廠處理，不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。 其他： 項目建設(shè)、正常運營中，應(yīng)切實注意對周邊環(huán)境的保護(hù)，工作人員應(yīng)提高自己的環(huán)境保護(hù)意識，同時應(yīng)做好以下工作： （ 1）項目正常運營過程中，應(yīng)強化管理，嚴(yán)格操作規(guī)程，杜絕污染事故的發(fā)生，切實落實本報告提出的各項污染防治措施。 （ 2）項目運營過程中，應(yīng)執(zhí)行夜間有關(guān)規(guī)定，避免引起噪聲污染糾紛，應(yīng)采取必要的防噪措施。 （ 3）盡快落實職工食堂油煙凈化裝置措施。 （ 4） 生活污水排放應(yīng) 注意 化糞池 維護(hù)，避免其因堵塞而出現(xiàn)問題，對周圍環(huán)境造成污染。 結(jié)論： 在確保該項目各項防治措施及建議落實的情況下，從環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、社會三效益統(tǒng)一的角度分析，該項目之建設(shè)和運營是可行的。 建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)審批登記表 編號： 審批經(jīng)辦人： 建設(shè)項目名稱 橡膠密封件生產(chǎn)加工項目 建設(shè)地點 膠南靈山衛(wèi)趙家廟村 建 設(shè) 單 位 青島華冠密封工業(yè)有限公司 郵編 266400 電話 4895000 行 業(yè) 類 別 橡膠制品（ 2910） 項目性質(zhì) 新建√ 改擴建 技術(shù)改造 建 設(shè) 規(guī) 模 7701平方米 報告類別 報告書 報告表√ 備案 項目設(shè)立部門 膠南市計劃委員會 文號 [2020]第 264號 時間 報告書審批部門 膠南市環(huán)保局 文號 時間 工 程 總投資 360萬元 環(huán)保投資 21萬元 % 報告書編寫單位 山東省冶金設(shè)計院 環(huán)評經(jīng)費 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn) 大 氣 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB30951996) 二級標(biāo)準(zhǔn) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1629796）二級標(biāo)準(zhǔn) 地 下 水 《地表水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB38382020）中的Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn) 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996） 表 4 中 一級標(biāo)準(zhǔn) 地 面 水 噪 聲 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB30961993)2 類 標(biāo)準(zhǔn) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB123481990） Ⅱ 類標(biāo)準(zhǔn) 《 海 水 水 質(zhì) 標(biāo) 準(zhǔn) 》（ GB309782）中的第二類標(biāo)準(zhǔn) 污 染 控 制 指 標(biāo) 控制 項 目 原有排放量 (1) 新建部 分產(chǎn)生量 (2) 新建部分處理削減量 (3) 以新帶老削減量 (4) 排放增減量 (5) 排放總量 (6) 允許排放量 (7) 區(qū)域削減量 (8) 處理前濃度 (9) 預(yù)測排放濃度 (10) 允許排放濃度 (11) 廢水 0 0 + 汞 鋅 三價鉻 磷酸鹽 COD 0 0 0 350 150 ss 0 0 0 230 70 廢氣 0 160 0 +160 160 油煙 0 + 碳黑 0 + 固廢 0 0 + 單位：廢 氣 量： *104標(biāo)米 3/年；廢水、固廢量：萬噸 /年；水中汞、鎘、鉛、砷、六價鉻、氰化 物為千克 /年。其他項目均為噸 /年 廢水濃度：毫克 /升；廢氣濃度：毫克 /立方米 注：此表由評價單位填寫，附在報告書（表）最后一頁。此表最后一格為該項目的特征污染物。 其中：（ 5） =（ 2） （ 3） （ 4）； （ 6） =（ 2） （ 3） +（ 1） （ 4） 樁承臺 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中樁基承臺梁。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機具： 水泥：宜用 325 號～ 425 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 砂：中砂或 粗砂，含泥量不大于 5%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 石子：卵石或碎石，粒徑 5～ 32mm，含泥量不大于 2%。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，表面無老銹和油污。 墊塊：用 1∶ 3 水泥砂漿埋 22 號大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。 火燒絲：規(guī)格 18～ 20 號鐵絲燒成。 外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗確定。 主要機具 澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。 綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機、木折尺以及組合鋼模板等。 作業(yè)條件： 樁基施工已全部完成，并按設(shè)計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。 修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時，須用同級混凝土接高，在達(dá)到樁強度的 50%以上，再將埋入承臺梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。如 樁頂高于設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺梁深度完全符合設(shè)計要求。 樁頂伸入承臺梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不小于 30d，鋼筋長度不夠時，應(yīng)予以接長。 對于凍脹土地區(qū)，必須按設(shè)計要求完成承臺梁下防凍脹的處理措施。 應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。 3 操作工藝 工藝流程： 核對鋼筋半成品 → 鋼筋綁扎 → 預(yù)埋管線及鐵活 → 綁好砂漿墊塊 鋼筋綁扎工藝流程： 確定組裝鋼模板方案 → 組裝鋼模板 → 模板預(yù)檢 混凝土澆筑工藝流程： 攪拌混凝土 → 澆筑 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù) 鋼筋綁扎： 核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。 鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入 承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于 50mm，間隔 1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。 安 裝模板： 確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時，可另加木模板補縫。 安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫脅拼接用的 U 形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動、不遺漏。 模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 混凝土 澆筑： 攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。 澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時）應(yīng)先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度以 30～ 40cm 為宜，并不得集中一處傾倒。 振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向， 采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約 30176。左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以 50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。 留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的 1/3 范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強度等級混凝土進(jìn)行澆筑 。 養(yǎng)護(hù)