【文章內(nèi)容簡介】 米允許 2 處 不限 直徑≥ 1． 2mm 而≤1． 6mm 中部不允許邊緣75mm 允許 3 個 集中的不允許 不限 直徑＞ 1． 6mm 而≤2． 5mm 不允許 邊部 75mm 允許 4個，中部允許 2 個 邊部 75mm 允許 8個中部 2個 直徑＞ 2． 5 毫米 不允許 斑紋 不允許 斑 點 直徑＞ 1． 6mm 而＜5mm 不允許 4 個 8 個 劃 傷 寬度＞ 0． 1mm，＜ 0． 3 mm 的每平方米允許條數(shù) 長度≤ 50mm 的允許 4 條 長度≤ 100mm 的允許 4 條 不限 寬度＜ 0． 3mm 的每平方米允許條數(shù) 不允許 寬度＜ 0． 4 長度≤100mm 的允許 1 條 寬度＜ 0． 3 長度≤ 100mm 的允許 2 條 5． 2 理化性 能 5． 2． 1 膜層牢固性：鍍膜玻璃采用 6． 2． 1 方法試驗 10 次，膜層不脫落為合格。 5． 2． 2 耐磨性能：鍍膜玻璃的膜面采用 6． 2． 2 方法磨后，透射率平均值≤ 8%。 5． 2． 3 耐酸堿性能：鍍膜玻璃的采用 6． 2． 3 方法，在酸或堿溶液中浸泡后取出，膜面無明顯斑點、變色。 5． 2． 4 耐鹽水浸漬性能：鍍膜玻璃的采用 6． 2． 4 方法，在鹽水中浸泡后取出，應(yīng)無大于 1mm 變點。 5． 2． 5 光學(xué)性能：光學(xué)性能符合表 2 要求。 表 2 品種 測試項目 性能指標(biāo)（ %） 無色基片 鍍膜玻璃（ 5mm） 可見光透過率 2035 可見 光反射率 3055 太陽輻射透過率 3545 太陽輻射反射率 2535 寶石藍(lán)基片 鍍膜玻璃（ 5mm） 可見光透過率 2035 可見光反射率 3035 太陽輻射透過率 3040 太陽輻射反射率 2035 5． 2． 6 顏色均勻性：鍍膜玻璃的顏色應(yīng)均勻一致。目測應(yīng)無明顯異色及不均勻現(xiàn)象，且同一批產(chǎn)品以及每片鍍膜玻璃色差應(yīng)不大于 4NBS。 6．檢驗方法 6． 1 外觀質(zhì)量檢驗 6． 1． 1 玻璃厚度偏差、尺寸偏差（包括偏斜）、彎曲度、邊部凸出或殘缺部分，缺角深度等項按 GB11614 規(guī) 定檢驗。 6． 1． 2 針孔、斑紋、斑點、劃傷的檢驗 用裝有間距 300mm5 只 40W 日光燈管的黑色柜架，玻璃垂直放置與日光燈管平行并相距 600mm，觀察者距玻璃板 2 米視線垂直玻璃觀察。疵點尺寸用精確 1mm 的金屬尺或放大 10 倍用精度 0． 1mm 讀數(shù)顯微鏡測定。 6． 2 理化性能檢驗 6． 2． 1 膜層牢固性檢驗 取 100 25mm 樣片三塊，用一段長 3540mm，寬 1015mm 的粘膠帶，密實地粘貼在膜層上，迅速將膠帶掀起，再換新膠帶在同一部位反復(fù)粘膠 10 次。 6． 2． 2 耐磨性能的檢驗 取 100mm 100mm 的試樣，分 別測四點的透射比，取其平均值。然后在一裝有兩磨輪的水平轉(zhuǎn)臺上進(jìn)行研磨。兩輪的轉(zhuǎn)數(shù)為 6575 轉(zhuǎn) /分，直徑為 4550mm，厚度為 12． 5mm，硬度為 72177。 5IRHD。兩輪擱放在試樣上并施加 500g 的壓力，旋轉(zhuǎn) 300 轉(zhuǎn)后，取下試樣，測其四點透射比的變化值來判斷膜的耐磨性。按下式計算： Δ T=T2T1 式中：Δ T— 試樣研磨前后平均透射比的變化值 T1— 試樣研磨前的平均透射比 T2— 試樣研磨后的平均透射比 6． 2． 3 耐酸堿性的檢驗 將鍍膜玻璃切成 40 40mm 小塊，分別放入 5%HCl、 5%HNO 5%H2SO20%NaOH 和普通氨水中分別浸泡 1 小時后取出，觀察試樣的膜層變化情況。 6． 2． 4 光學(xué)性能測試 將鍍膜玻璃切成 100 50mm 小塊，放入 U3400 型分光光度計或與 U3400型分光光度計相同功能的儀器，測其可見光的透射比和反射比。 6． 2． 5 色差 在一片鍍膜玻璃的四角和正中取出 50 50mm 試樣 5 片。試樣外緣距該片玻璃邊部 50mm（如附圖所示）以中間樣品作為標(biāo)準(zhǔn)片，其余四片均與該片在顏色分析儀上進(jìn)行透過顏色比較，分別測得 4 個Δ E 值， 4 個值的平均值定為該片玻璃色差的檢驗結(jié)果。 檢驗規(guī)則 7． 1 檢驗分類 7． 1． 1 出廠檢驗，檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部外觀質(zhì)量的技術(shù)要求。 7． 1． 2 型式檢驗，檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求。 7． 2 抽樣方法 7． 2． 1 產(chǎn)品的出廠檢驗按表 3 規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。 表 3 50 50 玻璃批量（片） 抽樣數(shù)（片） 允許不合格片數(shù) 1020 全 0 21100 20 2 101500 30 5 5011500 40 6 15013000 50 7 30015000 70 10 大于 5000 80 11 7． 2． 2 檢驗產(chǎn)品的光學(xué)性能、耐磨性能和顏色均勻性時，一批產(chǎn)品隨機(jī)抽取 3 片玻璃。 7． 3 判定規(guī)則 7． 3． 1 產(chǎn)品的外觀質(zhì)量判定，按本標(biāo)準(zhǔn)的 5． 1． 5． 1． 2 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每片玻璃符合上述標(biāo)準(zhǔn)時，則認(rèn)為該片玻璃該項技術(shù)指標(biāo)合格。 每批產(chǎn)品中若不合格片數(shù)小于或等于表 3 中規(guī)定的允許不合格片數(shù)時，則認(rèn)為該批產(chǎn)品上述指標(biāo)合格。 7． 3． 2 產(chǎn)品的耐磨性、光學(xué)性能和顏色均勻性的判定。 3 片玻璃試樣全部符合所規(guī)定的技術(shù)要求，認(rèn)為該批玻璃合格。若 1 片玻璃符合時為不合格， 2 片玻璃符合時再追加檢驗 3 片玻璃， 3 片玻璃全部符合時為 合格，否則為不合格。 8．包裝、標(biāo)志 8． 1 標(biāo)志 包裝木箱表面應(yīng)印有工廠名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品等級、規(guī)格數(shù)量、重量（毛重、凈重）、防潮、易碎、堆放方向，轉(zhuǎn)箱日期標(biāo)志。集裝箱也要有相應(yīng)的標(biāo)志。 8． 2． 1 包裝箱應(yīng)堅固。邊角、表面應(yīng)有防碰撞措施，但不準(zhǔn)有漏釘、透釘。 8． 2． 2 箱底要內(nèi)墊泡沫塑料，箱內(nèi)墊塑料布，玻璃片之間應(yīng)有 1． 5mm 厚的泡沫塑料軟形保護(hù)材料。 8． 2． 3 集裝箱（架）包裝。玻璃片之間夾保護(hù)材料，外包塑料布防潮。 儲存和運輸 9． 1 玻璃必須儲存在干燥房間內(nèi)，運輸和裝卸時應(yīng)有防雨設(shè)施。 9． 2 玻璃在儲存、運輸、裝卸時箱蓋應(yīng)向上。箱子不得側(cè)放或斜放。 9． 3 運輸時，箱頭向運輸方向，并采取措施，防止傾倒滑動。 浮法在線化學(xué)汽相淀積鍍膜 操 作 手 冊 秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計院藍(lán)光公司 一九九六年十一月 操作手冊（宿遷項目） 1996 年 4 月 一、操作說明 鍍膜系統(tǒng)操作分為自動操作、點動操作和手動操作。 鍍膜系統(tǒng)的組成：供、配氣系統(tǒng)、鍍膜機(jī)組和輔助設(shè)備三部分。 （一）、供、配氣系統(tǒng) 供、配氣系統(tǒng)由供氣系統(tǒng)的硅烷匯流排、乙烯匯流排、高壓氮氣匯流排和配氣系統(tǒng)的配氣盤、控制臺組成。 1．供、配氣系統(tǒng)的操作點： （ 1）硅烷匯流排上的兩個高壓電磁閥 V V2，截止閥 S1~S13，高壓壓力變送器截止閥 BSBS2，低壓壓力變送器截止閥 BS3。 12 個匯流排角閥、兩個減壓器調(diào)壓閥。 （ 2）乙烯匯流排上的一個電磁閥 V3，截止閥 C1~C5，高壓壓力變送器截止閥 BC低壓壓力變送器截止閥 BC2 和兩個匯流排角閥，一個減壓器調(diào)壓閥。 （ 3）氮氣匯流排上的截止閥 N N2，兩個減壓器調(diào)壓閥。 （ 4）硅烷供氣系統(tǒng)的截止閥 S14~S17。 （ 5）氮氣清掃系統(tǒng)的截止閥 N N4。 （ 6）配氣盤上的硅烷管路截 止閥 S1 S1 S S21，氮氣管路截止閥 N N N8，混合氣平衡流量調(diào)節(jié)閥 SC SC2。 （ 7）混合氣供氣截止閥 SC SC4。 （ 8）供配氣控制臺上，電磁閥 V V V3 的開關(guān)按鈕。 （ 9）供配氣控制臺上硅烷、乙烯的流量控制電源盒。 2．供、配氣系統(tǒng)的操作過程： （ 1）開始鍍膜前用氮氣清掃全部管路系統(tǒng) 1 小時。 （ 2）安裝、更換硅烷、乙烯、氮氣氣瓶時要求在氮氣吹掃狀態(tài)下安裝，嚴(yán)禁空氣進(jìn)入管路系統(tǒng)。 （ 3）打開硅烷、乙烯氣瓶前，須把氮氣放掉，并保證管路系統(tǒng)微正壓（＜ ）避免空氣進(jìn) 入。硅烷、乙烯、氮氣經(jīng)過減壓器減壓。 （ 4）開始鍍膜前先打開截止閥 SC SC4。 （ 5）控制臺調(diào)整流量顯示電源盒使流量到設(shè)定值。 （ 6）供氣順序為乙烯、硅烷。 （ 7）配氣過程中調(diào)整調(diào)節(jié)閥 SC SC2，使反應(yīng)器兩側(cè)流量平衡，調(diào)節(jié)原則為一側(cè)調(diào)節(jié)閥開至最大。 3．供、配氣控制臺： （ 1）指示燈： a 硅烷高壓電磁閥 V1 開指示。 b 硅烷高壓電磁閥 V2 開指示。 c 乙烯高壓電磁閥 V3 開指示。 d 硅烷低壓壓力過低指示。 e 乙烯低壓壓力過低指示。 f 控制臺通電指示。 （ 2）操作按鈕： a 硅烷高壓電磁閥 V1 開。 b 硅烷高壓 電磁閥 V1 關(guān)。 c 硅烷高壓電磁閥 V2 開。 d 硅烷高壓電磁閥 V2 關(guān)。 e 乙烯高壓電磁閥 V3 開。 f 乙烯高壓電磁閥 V3 關(guān)。 （ 3）流量監(jiān)控： a 硅烷流量監(jiān)控：流量控制顯示電源盒。 b 乙烯流量監(jiān)控：流量控制顯示電源盒。 c 硅烷流量監(jiān)控：流量顯示變送器。 （ 4）顯示儀表： a1硅烷匯流排高壓壓力顯示。 b2硅烷匯流排高壓壓力顯示。 c 乙烯匯流排高壓壓力顯示。 d 硅烷匯流排低壓壓力顯示及報警。 e 乙烯匯流排低壓壓力顯示及報警。 （二） \鍍膜機(jī)組 鍍膜機(jī)組由大車、雙梁車、行走機(jī)構(gòu)、反應(yīng)器和升降臺組成，鍍膜機(jī)組設(shè)備在 現(xiàn)場安裝、調(diào)試正常后，設(shè)備就位。 1．大車行走由現(xiàn)場按鈕盒控制，大車進(jìn) /大車