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正文內(nèi)容

某學(xué)生公寓施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-04-09 19:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 )在施工柱及頂板、 梁的混凝土,優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。 ( 5)細(xì)骨料則選用質(zhì)地堅硬,級配良好的 _區(qū)中砂,其含泥量控制在 2%以內(nèi),并符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》( JGJ5292)的規(guī)定。粗骨料選擇 5~25mm 的級配機(jī)碎石,應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》( JGJ5392)的規(guī)定。 、 剪力墻混凝土施工: (1)墻體澆筑混凝土前,應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm 厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 (2)混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制 在 45 cm 左右,澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不得超過混凝土終凝時間。 (3)澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)對稱下料,兩側(cè)同時振搗,振搗棒應(yīng)距洞邊 15~ 20 cm。 (4)墻體混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50 mm,振搗棒的移動間距不得大于 370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí),又要避免過振造成漏漿跑漿。 (5)墻體混凝土澆筑完畢后,將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。 (6)拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù),應(yīng)不少于 7 晝夜(地下室外墻不少于 14 晝夜 )的澆水,并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。 、 樓板混凝土施工: (1)地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。 (2)樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 、 施工縫的留置要求: ( 1) 剪力墻: 地下室內(nèi)墻及177。 以上墻體水平施工縫留置在樓板底向上 40 mm 和樓板面,并留成平縫。 ( 2)樓板:樓板按流水段劃分分段澆筑,施工縫設(shè)在跨中 1/3 范圍內(nèi),留成垂直縫。 ( 3)施工縫處混凝土澆筑要求: 1)當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 。 2)對已硬化的混凝土表面,應(yīng)清除松動石子以及軟弱混凝土層,并用水沖洗干凈,濕潤后在新老界面處澆筑 50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。 3)地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完 14 天后進(jìn)行封閉;封閉用混凝土采用 C35 混凝土,內(nèi)摻微膨脹劑,并做到振搗密實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 、防水工程 、 屋面防水 本工程的屋面防水等級為 II 級,防水合理使用年限為 15 年,鋼筋混凝土屋面采用 3+4 聚酯胎 SBS 改性瀝青卷材防水。 、 廁浴間防水 衛(wèi)生間和有地溝地漏的房間地面均做 單組 份聚氨脂涂膜防水并向四周墻面上反 300mm 高。遇有門處向門外平鋪 300。 衛(wèi)生間四周墻腳澆 200 高 C10 素混凝土。衛(wèi)生間洗浴位和浴室墻面做 1800mm 高單組份聚氨脂防水涂料 。 防水做法詳見 AODO1T。 、 屋面工程 屋面做法為上人鋼筋混凝土平屋面。屋面排水組織見屋面平面圖,內(nèi)排水雨水管見設(shè)備專業(yè)施工圖,雨水管的公稱直徑均為 150mm,玻璃雨篷為無組織排水。 、 裝飾工程 、外裝修 ( 1) 工藝流程: 準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿(砌筑部分 )→彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫 ( 2) 準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚,對于翹曲有變形裂紋,面層有雜質(zhì),尺寸偏差過大的磚一律不用;二是選顏色,將顏色不一的磚挑出,分別擺放;三是選規(guī)格尺寸,挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚,利用門型木框,將磚從“門”口處塞入,取出后轉(zhuǎn)90 度再塞入,檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后,在建筑四大角和門窗口邊,從頂層開始用特制的大線墜,鐵絲吊垂直,并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則,決定出抹灰打底厚度 。 ( 3) 基層處理:本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),其外墻為混凝土墻,局部有填充墻。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈,然后將基層滿刷 TG膠一道,其配比為 TG 膠:水:水泥= 1: 6: 。拉毛水泥漿終凝后要濕潤養(yǎng)護(hù),直到手掰不動,方可進(jìn)行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產(chǎn)生裂縫,在此交界面處鋪釘 20 cm寬鋼絲網(wǎng),再抹底層砂漿。 ( 4) 吊垂直、套方、找規(guī)矩:在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對門窗洞口,需“彈二線貼二餅”(中 心線和水平線、洞口左右各一餅),確保此部位上下一致,橫平豎直,陰陽角方正。 ( 5) 陶粒磚外墻抹底層砂漿:抹底灰前,應(yīng)用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋,使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰約 6 mm,采用水泥:砂: TG膠 =1: 6: TG 砂漿打底掃毛。第二層厚約 12 mm,其為 1:8: 的水泥砂漿。兩遍間隔時間約為 1 天,不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后,隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。基層表面的允許偏差為表面平整度 mm,陰陽角垂直和方正 m,立面垂直度 2 mm。 ( 6) 彈線分格和排磚:排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù),然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線,豎線間距 1 m 左右,橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為 5- 10 塊彈水平線。接著就是掛線(經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn))墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上,貼時將磚的棱角翹起,以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn),在灰餅面磚的棱角上拉立線,再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整,縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系,使其既滿足局部排 磚要求,又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻,橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活,墻豎向縫必須上下一致,兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。 ( 7) 鑲貼面磚:面磚使用前應(yīng)清洗干凈,用水浸泡 2小時以上,晾干或擦干后方可使用,粘貼面磚用 1: 2的水泥砂漿,砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法,以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚,并低出底平面面磚 5 mm,同時底平面的磚向內(nèi)翹起,在窗檐處形成大鷹嘴,窗臺形成外排水坡。 ( 8) 面磚勾縫與擦縫:用 1: 1 水泥砂漿勾縫 ,先勾水平縫,再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2~ 3 mm,對于擠縫或小于 3 mm 的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理,用布或棉絲擦洗干凈。 、內(nèi)裝修工程: ( 1)工藝流程:基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。 ( 2)操作要點(diǎn): 1)基層處理:抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整,用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。 2)灑水濕潤:將墻面浮灰清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。噴水后立即刷一遍摻用水量 20 %的 107膠素水泥漿開始抹灰。 3)貼灰餅、沖筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況,以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量,上下灰餅用吊線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下,保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋:依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。 4)抹底子灰、噴防裂劑: ① 刷好素水泥漿后及時抹灰,第一遍抹混合砂漿,配合比為 1∶ 1∶ 6,厚度為 5 mm,掃毛或劃出紋道,接著用 1∶ 1∶ 6 水泥混合砂漿抹第二遍,厚度為58 mm, 用大杠將抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊線板檢查,要求垂直、平整,陰陽角方正,頂板與墻面交角順直、平整潔凈。 ② 噴灑(頭遍)防裂劑:當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?,立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴灑均勻,不漏噴,不宜過量,過于集中。 5)抹罩面灰、噴防裂劑 : ① 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用 1∶ 水泥砂漿分兩遍成活,罩面厚 5 mm。 ② 噴灑(第二遍)防裂劑:罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度,一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。 、 門窗工程 窗 安裝 (1)工藝流 程: 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 (2)操作工藝: 1)彈窗口縱向、水平位置線,對有偏差的窗口進(jìn)行處理,確保水平位置線。 2)窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用對撥楔子臨時固定。 3)窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法,連接件間距為 380 mm。 4)窗框與洞口墻體采用彈性連接,框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條,框邊留 58 mm 深的槽口,嵌填防水密 封膠。 5)窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量,要長出裝配邊長 2030 mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。 門安裝: ( 1)工藝流程: 彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝 ( 2)操作工藝: 1)依據(jù)墻上 +50cm 水平控制門框安裝標(biāo)高。 2)木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料,其他各面及扇均刷干性底油一道,刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。 3)木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時固定,調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用專用鐵腳及木螺絲與專用混凝土砌塊內(nèi)預(yù)埋木塊固定牢 。 4)門框安裝時要注意門的開啟方向,墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。 5)根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨,分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口,第二次修刨線可安裝合頁。 6)合頁安裝時,門框和門扇要同時剔鑿,并在剔鑿時彈線,防止剔鑿過大或過深,影響門的安裝質(zhì)量。 7)木質(zhì)防火門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由生產(chǎn)加工廠統(tǒng)一配套供應(yīng),油漆顏色由設(shè)計和甲方選定。 8)木質(zhì)防火門搬運(yùn)時,需輕拿輕放,不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運(yùn),嚴(yán)禁重物擠壓碰撞,存放時應(yīng)架空直立碼放,并設(shè)與地面不小于70176。傾腳 的靠架靠穩(wěn),如有變形必須校正后方可進(jìn)行安裝,防火門存放需有防雨、防曬、防潮措施。 五、 施工進(jìn)度計劃 、 工期目標(biāo) 、 工期目標(biāo) ( 1)進(jìn)場做施工準(zhǔn)備及配合土方開挖、支護(hù)施工單位施工,共需 52 天完成,墊層施工需要 6天完成,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工需 21天,土方回填需 12天,基礎(chǔ)工程完工歷時 39 天。 ( 2)主體結(jié)構(gòu)需用 53 天完成,地上結(jié)構(gòu)預(yù)計每層 21天施工完,水電安裝工程及地下室裝修工程隨時插入此階段施工; ( 3)地上裝修在四層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后插入,需 3個多月,竣工驗(yàn)收在 2021 年 7月 25 日。 ( 4)冬季季節(jié)性停 工歷時 128個工作日。
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