【文章內(nèi)容簡介】 ）在施工柱及頂板、 梁的混凝土，優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。 （ 5）細(xì)骨料則選用質(zhì)地堅硬，級配良好的 _區(qū)中砂，其含泥量控制在 2%以內(nèi)，并符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ5292）的規(guī)定。粗骨料選擇 5~25mm 的級配機(jī)碎石，應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ5392）的規(guī)定。 、 剪力墻混凝土施工： （１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm 厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 （２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制 在 45 cm 左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。 （３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊 15～ 20 cm。 （４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50 mm，振搗棒的移動間距不得大于 370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。 （５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。 （６）拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于 7 晝夜（地下室外墻不少于 14 晝夜 ）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。 、 樓板混凝土施工： （１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。 （２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 、 施工縫的留置要求： （ 1） 剪力墻： 地下室內(nèi)墻及177。 以上墻體水平施工縫留置在樓板底向上 40 mm 和樓板面，并留成平縫。 （ 2）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中 1/3 范圍內(nèi)，留成垂直縫。 （ 3）施工縫處混凝土澆筑要求： １）當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 。 ２）對已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑 50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。 ３）地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完 14 天后進(jìn)行封閉；封閉用混凝土采用 C35 混凝土，內(nèi)摻微膨脹劑，并做到振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 、防水工程 、 屋面防水 本工程的屋面防水等級為 II 級，防水合理使用年限為 15 年，鋼筋混凝土屋面采用 3+4 聚酯胎 SBS 改性瀝青卷材防水。 、 廁浴間防水 衛(wèi)生間和有地溝地漏的房間地面均做 單組 份聚氨脂涂膜防水并向四周墻面上反 300mm 高。遇有門處向門外平鋪 300。 衛(wèi)生間四周墻腳澆 200 高 C10 素混凝土。衛(wèi)生間洗浴位和浴室墻面做 1800mm 高單組份聚氨脂防水涂料 。 防水做法詳見 AODO1T。 、 屋面工程 屋面做法為上人鋼筋混凝土平屋面。屋面排水組織見屋面平面圖，內(nèi)排水雨水管見設(shè)備專業(yè)施工圖，雨水管的公稱直徑均為 150mm，玻璃雨篷為無組織排水。 、 裝飾工程 、外裝修 （ 1） 工藝流程： 準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿（砌筑部分 ）→彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫 （ 2） 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90 度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度 。 （ 3） 基層處理：本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其外墻為混凝土墻，局部有填充墻。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷 TG膠一道，其配比為 TG 膠：水：水泥＝ 1： 6： 。拉毛水泥漿終凝后要濕潤養(yǎng)護(hù)，直到手掰不動，方可進(jìn)行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產(chǎn)生裂縫，在此交界面處鋪釘 20 cm寬鋼絲網(wǎng)，再抹底層砂漿。 （ 4） 吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中 心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。 （ 5） 陶粒磚外墻抹底層砂漿：抹底灰前，應(yīng)用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約 6 mm，采用水泥：砂： TG膠 =1： 6： TG 砂漿打底掃毛。第二層厚約 12 mm，其為 1：8： 的水泥砂漿。兩遍間隔時間約為 1 天，不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。基層表面的允許偏差為表面平整度 mm，陰陽角垂直和方正 m，立面垂直度 2 mm。 （ 6） 彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距 1 m 左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為 5－ 10 塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排 磚要求，又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。 （ 7） 鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡 2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用 1： 2的水泥砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚 5 mm，同時底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。 （ 8） 面磚勾縫與擦縫：用 1： 1 水泥砂漿勾縫 ，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2～ 3 mm，對于擠縫或小于 3 mm 的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。 、內(nèi)裝修工程： （ 1）工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。 （ 2）操作要點(diǎn)： １）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 ２）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。噴水后立即刷一遍摻用水量 20 %的 107膠素水泥漿開始抹灰。 ３）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 ４）抹底子灰、噴防裂劑： ① 刷好素水泥漿后及時抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為 1∶ 1∶ 6，厚度為 5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用 1∶ 1∶ 6 水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm， 用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。 ② 噴灑（頭遍）防裂劑：當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。 ５）抹罩面灰、噴防裂劑 : ① 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用 1∶ 水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚 5 mm。 ② 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。 、 門窗工程 窗 安裝 （１）工藝流 程： 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 （２）操作工藝： １）彈窗口縱向、水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確保水平位置線。 ２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。 ３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為 380 mm。 4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留 58 mm 深的槽口，嵌填防水密 封膠。 ５）窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長 2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。 門安裝： （ 1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝 （ 2）操作工藝： 1）依據(jù)墻上 +50cm 水平控制門框安裝標(biāo)高。 2）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。 3）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用專用鐵腳及木螺絲與專用混凝土砌塊內(nèi)預(yù)埋木塊固定牢 。 4）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。 5）根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口，第二次修刨線可安裝合頁。 6）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。 ７）木質(zhì)防火門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由生產(chǎn)加工廠統(tǒng)一配套供應(yīng)，油漆顏色由設(shè)計和甲方選定。 ８）木質(zhì)防火門搬運(yùn)時，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運(yùn)，嚴(yán)禁重物擠壓碰撞，存放時應(yīng)架空直立碼放，并設(shè)與地面不小于７０176。傾腳 的靠架靠穩(wěn)，如有變形必須校正后方可進(jìn)行安裝，防火門存放需有防雨、防曬、防潮措施。 五、 施工進(jìn)度計劃 、 工期目標(biāo) 、 工期目標(biāo) （ 1）進(jìn)場做施工準(zhǔn)備及配合土方開挖、支護(hù)施工單位施工，共需 52 天完成，墊層施工需要 6天完成，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工需 21天，土方回填需 12天，基礎(chǔ)工程完工歷時 39 天。 （ 2）主體結(jié)構(gòu)需用 53 天完成，地上結(jié)構(gòu)預(yù)計每層 21天施工完，水電安裝工程及地下室裝修工程隨時插入此階段施工； （ 3）地上裝修在四層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后插入，需 3個多月，竣工驗(yàn)收在 2021 年 7月 25 日。 （ 4）冬季季節(jié)性停 工歷時 128個工作日。