混合電鍍廢水處理工藝與探討(編輯修改稿)
2024-10-05 17:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大，運(yùn)行費(fèi)用高，污泥產(chǎn)生量大等問(wèn)題，處理后的水難于達(dá)標(biāo)排放。電解法是利用金屬的電化學(xué)性質(zhì)，在直流電作用下而除去廢水中的金屬離子，是處理含有高濃度電沉積金屬?gòu)U水的一種有效方法，處理效率高，便于回收利用。但該法缺點(diǎn)是不適用于處理含較低濃度的金屬?gòu)U水，并且電耗大，成本高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟(jì)效益較好。蒸發(fā)濃縮法是對(duì)電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)，使重金屬?gòu)U水得以濃縮，并加以回收利用的一種處理方法，一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬?gòu)U水，對(duì)含重金屬離子濃度低的廢水，直接應(yīng)用蒸發(fā)濃縮回收法能耗大，成本高。蒸發(fā)濃縮處理重金屬?gòu)U水一般是與其它方法并用，如常壓蒸發(fā)器與逆流漂洗系統(tǒng)的聯(lián)合使用處理電鍍廢水，可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，效果很好。1990年在對(duì)美國(guó)緬因州與加里弗尼亞州的調(diào)查中，有37%電鍍廠采用了常壓蒸發(fā)與逆流漂洗配合系統(tǒng)，20世紀(jì)80年代該法在我國(guó)應(yīng)用也較多，尤其是用于電鍍含鉻廢水的處理。蒸發(fā)濃縮法處理電鍍重金屬?gòu)U水，工藝成熟簡(jiǎn)單，不需要化學(xué)試劑，無(wú)二次污染，可回用水或有價(jià)值的重金屬，有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，但因能耗大，操作費(fèi)用高，雜質(zhì)干擾資源回收問(wèn)題還待研究，使應(yīng)用受到限制。目前，一般將其作為其它方法的輔助處理手段。膜分離法是利用高分子所具有的選擇性進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)，包括電滲析、反滲透、膜萃取等。利用膜分離技術(shù)一方面可以回收利用電鍍?cè)希蟠蠼档统杀?，另一方面可以?shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放或微排放，具有很好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。生物處理技術(shù)是通過(guò)生物有機(jī)物或其代謝產(chǎn)物與重金屬離子的相互作用達(dá)到凈化廢水的目的，具有成本低，環(huán)境效益好等優(yōu)點(diǎn)。由于傳統(tǒng)處理方法有成本高、對(duì)大流量含低濃度重金屬的廢水難于處理等缺點(diǎn)，隨著重金屬毒性微生物的研究進(jìn)展，生物處理技術(shù)日益受到人們的重視，采用生物技術(shù)處理電鍍金屬?gòu)U水呈發(fā)展勢(shì)頭。生物絮凝法是利用微生物或微生物產(chǎn)生的代謝物進(jìn)行絮凝沉淀的一種除污方法。所用的微生物絮凝劑是由微生物產(chǎn)生并分泌到細(xì)胞外，具有絮凝活性的代謝物，一般由多糖、蛋白質(zhì)、DNA、纖維素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物質(zhì)構(gòu)成，分子中含有多種官能團(tuán)，能使水中膠體懸浮物相互凝聚沉淀。目前，對(duì)重金屬有絮凝作用的約有十幾個(gè)品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的鰲合物而沉淀下來(lái)。微生物絮凝法處理廢水具有安全方便、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化等特點(diǎn)。具有廣泛應(yīng)用前景。生物吸附法指利用生物體的化學(xué)結(jié)構(gòu)及成分特性來(lái)吸附溶于水中的金屬離子，再通過(guò)固液分離而去除金屬離子的方法。利用胞外聚合物分離金屬離子，有些細(xì)菌在生長(zhǎng)過(guò)程中釋放的蛋白質(zhì)，能使溶液中可溶性的重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀物而去除。該法具有原料易得、處理成本低等特點(diǎn)。生物化學(xué)法是通過(guò)微生物處理含重金屬?gòu)U水，將可溶性離子轉(zhuǎn)化為不溶性化合物而去除。例如：有人利用脫硫腸桿菌（SRV）去除電鍍廢水中的銅離子，當(dāng)PH，%。二、實(shí)驗(yàn)原理本實(shí)驗(yàn)采用化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水，其實(shí)驗(yàn)原理如下：金屬硫化物沉淀的溶解度比金屬氫氧化物低得多,因此用硫化物作為沉淀劑比用堿作沉淀劑有效得多,處理后廢水中殘留金屬離子的濃度也低得多,能輕易達(dá)到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。與重金屬離子形成的沉淀比硫化物沉淀還要穩(wěn)定,難以被酸分解,遇酸也不會(huì)像硫化物那樣形成污染環(huán)境的硫化氫氣體。三、 實(shí)驗(yàn)操作方法 溶液 （）分別取NiSO4 溶液5ml于5個(gè)干凈的200ml的燒杯中，加入去離子水稀釋至50ml左右。分別于5個(gè)燒杯中加入8ml、10ml、12ml、20ml、25ml處理劑，混合攪拌，然后加入少量絮凝劑混合攪拌，靜置。待沉淀完全后過(guò)濾，得濾渣和清液，清液留下待用，濾渣放入烘箱，烘干至恒重，稱重，記錄數(shù)據(jù)取干凈燒杯，倒入少許清液，加入少量處理劑靜置，觀察現(xiàn)象。注意：若清夜經(jīng)處理后靜置仍有沉淀，然后重復(fù)步驟2到4，直到上述步驟4加處理劑后，溶液依然澄清，就說(shuō)明廢水處理完全。實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象記錄：滴加氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)ph值后，溶液為無(wú)色透明溶液，加入處理劑后，呈白色混濁液，靜置后，出現(xiàn)紅褐色沉淀，再靜置20min后，紅褐色沉淀變成白色沉淀濾渣為灰色，清液清亮無(wú)色透明實(shí)驗(yàn)結(jié)論：當(dāng)加入25毫升處理劑時(shí)，剛好可以把NiSO4 溶液中的Ni2+ 處理完全。(SO4)36H2O 溶液 （）分別取Cr2(SO4)36H2O溶液5ml于3個(gè)干凈的燒杯中，加去離子水稀釋，分別加入處理劑12ml、14ml、16ml，混合攪拌，然后加入少量絮凝劑靜置。待沉淀完全后過(guò)濾，得濾渣和清液，清
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