混合電鍍廢水處理工藝與探討-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 概述電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新的性能的一種工藝過(guò)程，是許多任務(wù)業(yè)部門不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。這些電鍍廠點(diǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中，不僅產(chǎn)生各種漂洗廢水，而且還排出各種廢液。電鍍廢水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視，研制出許多治理技術(shù)。80年代至90年代開(kāi)始研究從根本上控制污染的技術(shù)，綜合防治研究取得了可喜的成果。因此，該過(guò)程產(chǎn)生的廢水是堿性廢水，并有油類及其它有機(jī)化臺(tái)物。（2）廢電鍍液電鍍工藝中，電鍍母液經(jīng)多次使用后，引起重金屬或其它雜質(zhì)的積蓄，超過(guò)一定含量會(huì)影響電鍍質(zhì)量，需要倒槽過(guò)濾，或凈化處理以恢復(fù)電鍍母液的正常工作能力。通常使新水從最后的漂洗槽進(jìn)入，與電鍍部件成相反的方向流動(dòng)，經(jīng)過(guò)2～5段漂洗后在鄰近電鍍槽的漂洗槽排出，產(chǎn)生了大量漂洗廢水。由于電鍍的鍍層種類繁多、生產(chǎn)工藝不同，所產(chǎn)生的廢水種類、化學(xué)組成也各不相同。漂洗廢水的pH值在8～10（4）含堿電鍍廢水主要來(lái)源為預(yù)處理清洗過(guò)程中金屬鍍件的去油、堿洗等工藝槽后的清洗水。目前國(guó)內(nèi)外電鍍廢水的主要處理方法有：從近幾十年的國(guó)內(nèi)外電鍍廢水處理技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，電鍍廢水有80%采用化學(xué)法處理，化學(xué)法處理電鍍廢水在技術(shù)上較為成熟。（1）中和沉淀法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀而除去的方法。但硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是：硫化物沉淀顆粒小，易形成膠體，硫化物沉淀在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二次污染。其中亞硫酸鹽法處理量大，綜合利用方便，在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣。如某五金廠電鍍廢水：六價(jià)鉻質(zhì)量濃度為100mg/L，Ni2+50mg/L，pH=4~6，經(jīng)該法處理后出水達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)外許多文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)了生產(chǎn)規(guī)模的鐵屑處理電鍍廢水的情況。該法處理重金屬?gòu)U水，能一次脫除多種金屬離子，尤其適用于混合重金屬電鍍廢水的一次性處理，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)形成的污泥有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，容易進(jìn)行微分離和脫水處理。吸附法是利用吸附劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的一種方法。但該法缺點(diǎn)是不適用于處理含較低濃度的金屬?gòu)U水，并且電耗大，成本高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟(jì)效益較好。蒸發(fā)濃縮法處理電鍍重金屬?gòu)U水，工藝成熟簡(jiǎn)單，不需要化學(xué)試劑，無(wú)二次污染，可回用水或有價(jià)值的重金屬，有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，但因能耗大，操作費(fèi)用高，雜質(zhì)干擾資源回收問(wèn)題還待研究，使應(yīng)用受到限制。生物處理技術(shù)是通過(guò)生物有機(jī)物或其代謝產(chǎn)物與重金屬離子的相互作用達(dá)到凈化廢水的目的，具有成本低，環(huán)境效益好等優(yōu)點(diǎn)。目前，對(duì)重金屬有絮凝作用的約有十幾個(gè)品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的鰲合物而沉淀下來(lái)。利用胞外聚合物分離金屬離子，有些細(xì)菌在生長(zhǎng)過(guò)程中釋放的蛋白質(zhì)，能使溶液中可溶性的重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀物而去除。%。分別于5個(gè)燒杯中加入8ml、10ml、12ml、20ml、25ml處理劑，混合攪拌，然后加入少量絮凝劑混合攪拌，靜置。(SO4)36H2O 溶液 （）分別取Cr2(SO4)36H2O溶液5ml于3個(gè)干凈的燒杯中，加去離子水稀釋，分別加入處理劑12ml、14ml、16ml，混合攪拌，然后加入少量絮凝劑靜置。待沉淀完全后過(guò)濾，得濾渣和清液，清液留下待用，濾渣放入烘箱，烘干至恒重，稱重，記錄數(shù)據(jù)取干凈燒杯，倒入少許清液，加入少量處理劑靜置，觀察現(xiàn)象。注意：若靜置后仍有沉淀，然后重復(fù)步驟2到4，直到上述步驟4加處理劑后，溶液依然澄清，就說(shuō)明廢水處理完全了 實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象記錄:ZnSO47H2O 溶液為無(wú)色透明溶液，調(diào)節(jié)ph值后，溶液出現(xiàn)輕微渾濁現(xiàn)象加入處理劑后，溶液無(wú)明顯變化，靜置后，有乳白色絮狀沉淀過(guò)濾后，濾渣為乳白色沉淀，濾液無(wú)色透明。分別取混合廢水25ml于7個(gè)干凈的燒杯中，加去離子水稀釋，分別加入處理劑20ml、25ml、30ml、37ml、40ml、50ml、60ml，混合攪拌，然后加入少量絮凝劑靜置。電鍍廢水中的金屬離子（5ml）加入處理劑的用量（ml）有無(wú)沉淀產(chǎn)生（有或者無(wú)）濾渣重量（g）實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象硫酸鎳（|l）8有無(wú)色透明溶液加入處理劑后變得白色渾濁，過(guò)濾后得灰色濾渣及無(wú)色透明清亮的清夜10有12有20有25無(wú)硫酸鉻（|l）12有稀釋后的硫酸鉻溶液為無(wú)色透明溶液，加入處理劑后沉淀不明顯，需加絮凝劑加速沉淀。與其呆在實(shí)驗(yàn)室玩，還不如踏踏實(shí)實(shí)做實(shí)驗(yàn)，不斷增強(qiáng)自己的實(shí)
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