【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 ( ) ，所以要對(duì)注塑機(jī)的注塑壓力進(jìn)行校核。 ( ) 。 ( ) ，其開(kāi)模行程是相同的。 ( ) ，由于各種塑料的密度和壓縮比不同，因而實(shí)際最大注塑量是隨塑料不同而不同的。 ( ) 求。 ( ) 7. 在典型的三板模結(jié)構(gòu)中，通常設(shè)置開(kāi)閉器、小拉桿、料頭勾針等零件，確保塑料制 和澆注系統(tǒng)凝料的順利分離和脫模。 ( ) ，注塑成型時(shí)模具都需要具有較高的溫度（此時(shí)模具應(yīng)當(dāng)設(shè)置加熱裝置）。 ( ) , 分型面可能是垂直、傾斜或平行與合模方向 。 ( ) ,塑件一般留在定?；蛏夏Ｉ?。 ( ) 度的要求 。 ( ) ,模具冷卻水的流速要高 ,入水口的水溫越底越好 。 ( ) 。 ( ) ，不能承受一定的側(cè)向壓力（否則導(dǎo)柱會(huì)變形）。 ( ) ，注塑成型時(shí)模具都需要具有較高的溫度（此時(shí)模具應(yīng)當(dāng)設(shè)置加熱裝置）。 ( ) ，以保證冷卻效果和模具強(qiáng)度。 ( ) 、出水口溫差越大，表明冷卻效果越好。 ( ) 11 ，斷面尺 寸盡量大，澆口位置應(yīng)適當(dāng)。 ( ) ，所以應(yīng)當(dāng)盡量不設(shè)冷料穴。 ( ) ，從塑料制品側(cè)面進(jìn)料，可按需要合理選擇澆口位置，尤其適用于一模多腔。 ( ) ，位置選擇不當(dāng)會(huì)使塑料制品產(chǎn)生變形、熔接痕、凹陷和裂紋等缺陷。 ( ) ，通常在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽，排氣槽的位置以處于熔體流動(dòng)末端為好。 ( ) ，凹模尺寸變小。 ( ) ，在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)通常取經(jīng)驗(yàn)值。 ( ) ，凸、凹模的制造公差及其使用中的磨損等。 ( ) ，在設(shè)計(jì)頂桿頂出機(jī)構(gòu)時(shí)，頂桿位置應(yīng)盡量設(shè)在塑料制品內(nèi)部或?qū)ζ渫庥^影響不大的部位，且頂桿不應(yīng)凹進(jìn)塑料制品（剛與塑料制品接觸即可）。 ( ) ，為了便于裝配，頂管和相應(yīng)的型芯均應(yīng)固定在同一塊板上。 ( ) ，所以我們計(jì)算脫模力時(shí)，只需計(jì)算初始脫模力。 ( ) ，必須回到頂出前的初始位置，才能進(jìn)行下一循環(huán)的工作。在標(biāo)準(zhǔn)模架上都已設(shè)置復(fù)位桿，以實(shí)現(xiàn)這一 動(dòng)作。 ( ) ，通常設(shè)置開(kāi)閉器、小拉桿、料頭勾針等零件，確保塑料制品和澆注系統(tǒng)凝料的順利分離和脫模。 ( ) 、費(fèi)用很低，所以直到現(xiàn)在仍然應(yīng)用較廣。 ( ) ，斜導(dǎo)柱傾角一般取小于 25176。 。 ( ) 開(kāi)模后滑塊停留在剛剛脫離斜導(dǎo)柱的位置上，使合模時(shí)斜導(dǎo)柱能準(zhǔn)確地進(jìn)入滑塊上的斜導(dǎo)孔內(nèi)，不致?lián)p壞模具。 ( ) 。 ( ) ，停留在導(dǎo)滑槽內(nèi)的滑塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于滑塊全長(zhǎng)的 2/3。 ( ) ，究竟采用哪一種橫截面的分流道，既應(yīng)考慮各種塑料注射成型的需要， 12 又要考慮到制造的難易程度。 ( ) ，分流道表面必須修得很光滑。 ( ) 。 ( ) ，澆口位置應(yīng)開(kāi)在塑件截面最厚處，以利于熔體填充和補(bǔ)料。 ( ) 40.、絕熱流道和熱流道注 射模具都屬于無(wú)流道注射模具 。 ( ) ，對(duì)于單分型面和雙分型面模具，其開(kāi)模行程是相同的。 ( ) 小端直徑等于噴嘴直徑。 ( ) （ ） （ ） （ ） ，越近越好 （ ） 三、選擇題 1. 注射成型時(shí)，型腔內(nèi)熔體壓力大小及其分布與很多因素有關(guān)。在工程實(shí)際中用 來(lái)校核。 A、注射機(jī)柱塞或螺桿加于塑料上的壓力 B、鎖模力 C、模內(nèi)平均壓力 15g，澆注系統(tǒng)凝料重 20g,型腔數(shù)為 8，優(yōu)先選用下列哪種型號(hào)的注塑機(jī) 。 A、 50克 B、 100克 C、 200克 D、 500克 3. 注射成型時(shí)，型腔內(nèi)熔體壓力大小及其分布與很多因素有關(guān)。在工程實(shí)際中用 來(lái)校核。 A、 注射機(jī)柱塞或螺桿加于塑料上的壓力 B、 鎖模力 C、模內(nèi)平均壓力 分類的。 A、按所使用的注塑機(jī)類型 B、按成型材料 C、按注塑模的總體結(jié)構(gòu)特征 D、按模具的型腔數(shù)目 （兩板模）是由 機(jī)構(gòu)組成。 A、 成型部分，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，排氣系統(tǒng)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) B、 成型部分，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，支撐零件，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) C、 澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，模架系統(tǒng)，成型部分，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) D、 成型部分，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向 機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，排氣系統(tǒng)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，模架系統(tǒng)。 13 布置。 A、都水平 B、都垂直 C、注塑系統(tǒng)水平，合模系統(tǒng)垂直 D、注塑系統(tǒng)垂直，合模系統(tǒng)平行 XSZY125中的“ 125”代表 。 A、最大注塑壓力 B、最大注塑量 C、噴嘴溫度 D、鎖模力 。 A、相等 B、大 C、小 D、隨意取值 ，特別是軟質(zhì)塑料成 型時(shí)，用推件板推出，應(yīng)設(shè) 裝置。 A、先復(fù)位 B、引氣 C、排氣 ，對(duì)塑件表面粗糙度影響較大的除了 外就是模具溫度， 模溫可改善塑件表面狀態(tài) 。 A、型腔表面加工質(zhì)量、降低 B、型腔表面加工質(zhì)量、提高 C、模具結(jié)構(gòu)、降低 D、模具結(jié)構(gòu)、提高 10177。，收縮率為 1％，模具設(shè)計(jì)時(shí)，該成型尺寸設(shè)計(jì)較 好的是 （ ） A、 B、 C、 D、 ，它的主要目的是提高工件 硬度，硬化深度可以達(dá)到 。 A、表面、 14 B、表面、 810mm C、心部、 1mm D、心部、 10mm ，可以達(dá)到的目的是 。 A、提高硬度 B、防腐 C、改善熔體流動(dòng)性 D、以上皆是 的結(jié)構(gòu)需要定距分型機(jī)構(gòu) 。 A、斜導(dǎo)柱在動(dòng)模，滑塊在定模 B、斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在動(dòng)模 C、斜導(dǎo)柱在動(dòng)模，滑塊在動(dòng)模 D、斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在定模 塑料的成 型 。 A、硬 PVC B、彈性較好的 C、 ABS塑 料 、雙分型面模具等是