【文章內容簡介】 指定位置，并掛 非工作人員禁止入內 、 防止燙傷 標志牌。 6)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施 i 使用合格的工器具，工器具放人工具包內，使用 時拴好防脫繩，拆下的螺栓及時運至規(guī)定地點， 工作人員避免交叉作業(yè) 。其余詳見公共項目 高處 作業(yè) 。 (4)防止火災、爆炸的措施 :加熱棒加熱中，周圍應無易燃易爆物品，并放置滅火器。 防止設備損壞方面的措施 (1)防止導汽管拆卸螺栓后下垂變形導致管道裂紋的措施 :導汽管螺栓拆卸前應設專用支架固 定導汽管，工作人員確認牢固后方可進行螺栓拆除工作。 (2)防止導汽管法蘭螺栓拆卸結束后，未及時對管口封堵，異物落人的措施 :導汽管吊離后， 立即用專用堵板封堵好導汽管口并貼好封條，同時做好封堵記錄便于拆除。 (3)防止加熱溫度過高，加熱棒選用規(guī)格 不當，緊固力矩較大損壞螺栓的措施 :根據(jù)加熱螺栓 規(guī)格按規(guī)定確定加熱時間 。防加熱棒選用規(guī)格不當，根據(jù)加熱螺栓規(guī)格選擇合適的加熱棒長度、直 徑，應確保加熱部位為螺栓光桿部分 。防緊固力矩較大 :按廠家規(guī)定力矩緊固。 (4)防止法蘭密封墊片放置不當，螺栓緊固力矩較小，法蘭漏汽的措施 :確保法蘭密封墊片放置位置正確無偏斜 。按廠家規(guī)定力矩緊固。 汽輪機汽缸螺栓拆裝 1. 項目簡述 該項目所涉及的主要工作 :用螺栓加熱裝置拆裝螺栓 。用大錘、扳手拆裝螺母 。用行車配合螺 栓搬運。 潛在風險 . 1 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電氣工器具，發(fā)生人身觸電 。使用螺栓加熱裝置及加熱棒，發(fā)生人身觸電 。使 用照明時，發(fā)生人身觸電。 (2)墜落 :人員從腳手架墜落 。從高中壓外上缸墜落。 (3)外力 :鋼絲繩或行車操作失誤傷人 。大錘傷人 。使用風動扳手、液壓扳手傷人 。拆裝導汽 管法蘭密封墊擠傷手指 。燙傷 。工器具及螺栓墜落傷人。 (4)火災、爆炸 :使用加熱棒、電、氣焊過程中，周圍泊或氫系統(tǒng)等可能引發(fā)火災及爆炸事故。 設備損壞方面 (1)缸內落入異物。 (2)螺栓損壞。 (3)汽缸法蘭 漏汽。 環(huán)境污染方面 使用煤油、螺栓松動劑等造成環(huán)境污染。 1. 4. 3 防范措施 1. 4. 防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施 :見公共項目 電氣工具和用具的使用 。 (2)防止墜落的措施 : 1)防止從腳手架墜落的措施 :詳見公共項目 腳手架搭設與使用 。 2)防止從高中壓外上缸墜落的措施 :詳見公共項目 高處作業(yè) 。工器具放入工具包，用時拴 好防脫繩，拆下的螺栓及時運至規(guī)定地點，避免交叉作業(yè)，底部設圍欄并專人監(jiān)護。 (3)防止外力傷害的措施 : 1)防止使用行車配 合導汽管法蘭對孔時，鋼絲繩存在缺陷發(fā)生斷裂或脫扣，人員指揮錯誤或 行車司機操作失誤等，造成工作人員人身傷害的措施 :詳見公共項目 汽機房行車作業(yè) 。 2)防止使用大錘、扳手和撬棍拆卸螺栓，造成人身傷害的措施 :詳見汽機檢修 閥門檢修 。 3)防止使用風動扳手、液壓扳手傷人的措施 :使用風動、液壓扳手前認真檢查各接口正確、 牢固，使用方法正確。 4)防止導汽管法蘭或密封套擠傷手指的措施 :禁止將手指伸入導汽管法蘭或密封套結合面內 。 拆卸導汽管法蘭的風險分析可參照綜述相關部分。 5)防止使用螺栓加熱裝置拆裝螺栓， 由于溫度過高，工作中造成人員燙傷的措施 :螺栓熱松 完畢應立即斷開加熱棒電源，工作人員應穿著防護服、戴防護手套 。正在加熱中的螺栓應設置圍 欄，掛 非工作人員禁止入內 、 防止燙傷標志牌，并設專人監(jiān)護 。帶熱量的加熱棒抽出后，如 暫不使用，應放在安全的指定位置，并掛 非工作人員禁止入內 、 防止燙傷 標志牌。 6)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施 :使用合格的工器具可工器具放入工具包，用時拴 好防脫繩，拆下的螺栓及時運至規(guī)定地點，工作時避免交叉作業(yè) 。其余詳見公共項目 高處作業(yè) 。 (4)防止火災、爆炸的措施 :加熱棒加熱中，周圍應無易燃易爆物品 j 并放置滅火器。 1. 防止設備損壞方面的措施 (1)防止缸內螺栓拆卸時，未及時對缸內的孔洞封堵，異物落人的措施 :缸內螺栓拆裝時應對 內部孔洞進行封堵，并做記錄 。使用的工器具拴綁牢固，做到上、下缸清點登記，防止遺漏 。工作 人員應著連體服 。其余詳見公共項目 現(xiàn)場工作人員的要求 。 (2)防止加熱溫度過高，加熱棒選用規(guī)格不當，緊固力矩較大，螺栓與螺母裝配錯誤導致螺栓 損壞的措施 :根據(jù)加熱螺栓規(guī)格按時間要求進行加熱 。根據(jù)加熱螺栓規(guī)格選擇合適的加熱棒長度、 直徑，應 確保加熱部位為螺栓光桿部分 。汽缸螺栓裝配前應對螺栓、螺帽的螺紋進行認真清理，確 保用于能旋至底部，并涂高溫防咬合劑 。所有的高中壓合金螺栓金屬監(jiān)督指標均符合相關要求 。按 廠家規(guī)定力矩緊固 。所有汽缸螺栓的編號必須一一對應，防止錯裝。 (3)防止螺栓緊固力矩不均、不足導致汽缸法蘭漏汽的措施 :按廠家規(guī)定螺栓力矩緊固。 1. 4. 3. 3 防止環(huán)境污染方面的措施 使用煤油、螺栓松動劑等要適量，防止流淌，及時清理現(xiàn)場。 汽輪機上缸吊出及翻缸 . 1 項目簡述 該項目所涉及的主要工作 :汽輪機吊上缸、使用 行車將上汽缸吊起翻缸。 1. 5. 2 潛在風險 1. 5. 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電動工器具，發(fā)生人身觸電 。使用照明時，發(fā)生人身觸電。 (2)墜落 :從高中壓外上缸墜落。 (3)外力 :行車操作失誤傷人 。翻缸傷人 。使用千斤頂傷人 。鋼絲繩反彈傷人 。起吊高中壓上 汽缸擠壓傷人 。工器具等落物傷人。 設備損壞方面 (1)行車損壞。 (2)汽缸部套或轉子損壞。 (3)元件損壞。 (4)翻缸損壞，設備。 防范措施 1. 5. 防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸 電的措施 :詳見公共項目 電氣工具和用具的使用 。 (2)防止墜落的措施 :見公共項目 高處作業(yè) 。工器具放入工具包內，使用時拴好防脫繩， 拆下的螺栓及時運至規(guī)定地點，避免交叉作業(yè)，底部設圍欄并專人監(jiān)護。 (3)防止外力傷害的措施 : 1)防止使用行車吊上汽缸，鋼絲繩存在缺陷發(fā)生斷裂或脫扣，人員指揮錯誤或行車司機操作 失誤等，造成人身傷害的措施詳見公共項目 汽機房行車作業(yè) 。 2)防止翻缸時指揮或操作不當，汽缸童心突然移動造成較大沖擊，導致行車小鉤過載，造成 人身傷害的措施 :翻缸時工作人員應站在安全位置， 在翻缸過程中工作人員應避開汽缸旋轉及運動 的方向。 3)防止使用千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ咴斐苫搹棾?，造成人身傷害的措?:使用頂缸專用千斤頂前 應認真檢查良好、無缺陷并試驗合格，放置要穩(wěn)妥，防止滑脫。 。防止掛鋼絲繩過程中脫扣反彈，造成人身傷害的措施 :在鋼絲繩扭結或者有較大彈力時， 工作人員要緩慢放開繩索，在鋼絲繩不承力時再進行操作。 5)防止起吊高中壓上汽缸時，因需進行內部檢查，工作人員將手或身體其他部位伸入上、下 汽缸結合面間，造成人身傷害的措施 :禁止將身體任何部位伸入汽缸下面，如必須進入檢查應做好 必要 的防范措施，墊以枕木。 6)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施 :詳見公共項目 高處作業(yè) 。 防止設備損壞方面的措施 (1)防止缸體卡澀造成行車過負荷損壞的措施 :詳見公共項目 汽機房行車作業(yè)氣汽缸起吊 前四周應設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常后應立即匯報行車指揮人員，待消除異常后方可繼續(xù)進行起吊 。汽 缸起吊前要先用專用千斤頂或頂絲將汽缸四角均勻頂起 100mm 以上，確認缸體止口脫開無卡澀， 方可用行車進行緩慢起吊，并注意傾聽汽缸內部有無摩擦聲。 (2)防止汽缸強行吊拉發(fā)生汽缸部件卡澀，造成內部部套或轉子 碰壞的措施 :在汽缸起吊前轉 子前后應設百分表監(jiān)視，起吊過程中應設專人監(jiān)視，以防起吊過程中由于內部部套卡澀，引起轉子 抬起現(xiàn)象的發(fā)生 。發(fā)現(xiàn)汽缸前后左右起升高度不均勻時，應停止起吊，重新進行鋼絲繩調整，確保 汽缸水平，各起吊鋼絲繩承力均勻。 (3)防止吊缸時未及時通知熱控人員拆除相關的熱工元件，造成熱工元件損壞的措施 :吊缸前 檢查確認熱工元件已全部拆除。 (4)防止翻缸時指揮或操作不當，汽缸重心突然移動造成較大沖擊，導致行車小鉤過載滑脫， 造成設備損壞的措施 :汽缸吊起后，應將汽缸吊起到中分面高于缸內所有部件 后，再水平移動，汽 缸四角應拴好牽引拉繩，防止汽缸吊運中轉動或晃動幅度過大 。翻缸前將影響翻缸的作業(yè)范圍內物 件必須清理干凈，并劃定操作區(qū)域，場地應足夠寬大，以防碰壞設備，同時設立臨時圍欄，并懸掛 非工作人員禁止入內 標志牌 。翻缸時指揮人員與工作人員應站在安全位置，在翻缸過程中，汽 缸的旋轉及運動方向應避開工作人員或周圍設備 。根據(jù)實際情況注意鋼絲繩的結繩方法，在整個翻 大蓋的過程中，鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦，在翻缸的過程中防止發(fā)生碰 撞。 行車大小鉤配合起吊工作時，禁止雙鉤同時進行操 作 。行車雙鉤翻缸時，鋼絲繩應吊在汽缸外 緣的掛耳上，行車中心找正后，大鉤先起吊 100mm，再起吊小鉤，使汽缸離開枕術少許，檢查所 有吊具無問題后，再繼續(xù)起吊大鉤 。吊起高度以保證小鉤松開后，汽缸不碰地面即可，然后逐漸松 下小鉤，使缸蓋的全部重量由大鉤承擔。 任何時候不允許小鉤單獨受力 。全松小鉤，取下鋼絲繩，將汽缸旋轉 1800，再將鋼絲繩掛到 小鉤上，并吊緊鋼絲繩，再將大鉤緩緩松下 (必要時，適當提升小鉤 ) 。直到汽缸水平面找平后， 用枕木墊實，放穩(wěn)妥后分別松下兩吊鉤。 汽輪機轉子吊出 . 1 項目 簡述 該項目所涉及的主要工作 :轉子用行車和專用橫擔從下汽缸內吊出 。轉子吊至指定位置專用托 架上 。轉子缸內就位。 潛在風險 . 1 人身傷害方面 (1)觸電 :使用照明時，發(fā)生人身觸電 。使用電動盤車時易造成人身觸電。 (2)墜落 :人員從汽缸水平結合面處墜落、從汽缸蓋板處墜落至抽汽口、凝汽器。 (3)外力 :鋼絲繩或行車操作失誤傷人 。轉子傾斜竄動傷人 。起吊時轉子存在突然轉動的危 險，工作人員靠近轉子，刮住衣袖或褲腳，易發(fā)生人身傷害。 設備損壞方面 (1)轉子損壞。 (2)轉子動葉損壞。 (3)軸徑損壞。 (4)軸承損壞。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施 :禁止接觸電動盤車裝置 。使用電氣工具、照明觸電的措施詳見公共項目 電氣工具和用具的使用 。 (2)防止墜落的措施 :汽缸水平面上的蓋板應牢固，其余詳見公共項目 高處作業(yè) 。 (3)防止外力傷害的措施 : 1)防止使用行車起吊轉子時，因行車失靈，專用鋼梁裂紋，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作 不當?shù)龋l(fā)生人身傷害的措施 :檢查起吊專用鋼梁應無裂紋、變形及其他異常情況 。吊 具的軸向定 位尺寸即受力點應符合廠家提供圖紙數(shù)據(jù)要求 。其余詳見公共項目 汽機房行車和業(yè) 。 2)防止轉子水平、重心不正引起傾斜竄動，造成人員擠傷的措施 :起吊前，應將轉子調水平、 起吊重心找正，四周應設專人監(jiān)護，特別是推力軸承、前后徑向支持軸承及通流間隙最小處。 3)防止起吊時轉子存在突然轉動的危險，工作人員靠近轉子，掛住衣袖或褲腳，發(fā)生人身傷 害的措施 :工作人員衣服不能與轉子葉片相接觸，以防被葉片掛住 。禁止將手腳伸入轉子和汽缸的 動靜間隙之間 。四周扶持的監(jiān)護人員要站在相對安全的位置。 防 止設備損壞方面的措施 (1)防止使用行車起吊轉子時，因行車失靈，專用鋼梁裂紋，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作 不當?shù)?，發(fā)生轉子損傷的措施 :起吊前檢查專用橫梁、鋼絲繩無缺陷 。其余詳見公共項目 汽機房 行車作業(yè) 。 (2)防止起吊過程中轉子竄動、卡澀、傾斜、偏轉造成動、靜損壞的措施 :起吊前，應將轉子 調水平、起吊重心找繭，四周應設專人監(jiān)護 。確認各軸承上瓦、泊檔、推力瓦塊、聯(lián)軸器螺栓和墊 片等部件全部拆卸完畢 。轉子上部無阻礙起吊工作的支架及障礙物 。轉子兩端應系好牽引繩，確保 行走方向不發(fā)生旋轉碰撞 。轉子起升的高 度以稍超出最高的障礙物為宜，不可起吊過高。 (3)防止轉子下落速度過快，造成軸徑碰撞損傷的措施 :放置轉子時必須使用專用支架，下落 時應緩慢，托架與軸徑接觸的部分用較軟的金屬，并按照定置圖擺放，周圍設置專用圍欄。 (4)防止軸瓦位置放置不當，轉子下落造成軸瓦損壞的措施 :轉子就位時，認真檢查軸瓦位置 正確，鴿金表面干凈無雜物。 汽輪發(fā)電機組軸承檢修 (含推力軸承、密封瓦等 ) 項目簡述 該項目所涉及的主要工作 :軸承 (含推力軸承、密封瓦等 )解體 。修研 。測量 。清理 。吊裝 等。 潛 在風險 . 1 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電氣工具時，發(fā)生人身觸電 。使用照明時，發(fā)生人身觸電。 (2)外力 :行車失控、專用吊具存在缺陷 。軸承固定不牢擠傷手指 。修研鴿金面刮刀傷人 。拆 裝軸承時，由于未及時清理軸承內的存泊，吊拉過程中造成漏油至地面，不及時清理，