【文章內容簡介】 回風順槽工作面采空區(qū)氣包墻蛇皮軟管抽采管路氣包墻支撐架控制閥側視圖俯視圖 9 配備 2 臺 ZYWL4000 型鉆機，配套鉆桿選用 179。 的鉆探鉆桿，鉆頭選用三翼 金剛石復合片胎體 鉆頭 ，鉆機 主要技術參數為： 鉆孔深度（ m） 400 開孔直徑（ mm） 9 11 133 終孔直徑（ mm） 9 113 鉆桿直徑（ mm） 6 7螺旋 60/100 鉆孔傾角（186。） 0186。～ +45186。 輸出轉速（ r/min） 50270 額定輸出轉矩（ ） 40001050 給進力（ kN） 110 起拔力（ kN） 150 正常給進速度（ m/min） 0～ 給進行程（ mm） 850 外型尺寸（ mm） 2850179。 1300179。 2500 (長179。寬179。高 ) 整機重量（ kg） 約 4580（不包括鉆桿） （二）注漿泵 選型 封孔注漿泵選用 型氣動注漿泵。 （三） 抽采鉆孔施工 鉆孔施工要求 所有抽采鉆孔施工均應選擇煤壁完整、無裂隙處開孔，并按設計參數進行施工，做 好鉆孔竣工參數記錄。 報廢鉆孔必須用水泥進行封孔。 鉆孔施工的傾角與 鉆孔的設計角度之間的誤差不可超過 177。1 186。 鉆機供電 鉆機 用電由礦井井下供電系統(tǒng)解決。 鉆機供水 打鉆施工供水采用由地面向 采 區(qū)直接敷設 的 靜壓水 管路 直接供水， 冷卻水 管路 選用 DN10 高壓膠管 ，排渣水管路選用 DN25 高壓膠管。 冷卻水量 Q200L/min， ≤冷卻水供水壓力≤ 。 鉆孔煤運輸 在 施工 地點下坡處 設置兩道 水壩，用于深淀鉆孔煤，清理出的淤煤利用無軌膠輪 10 車運輸出作業(yè)地點 。 （四） 抽采鉆孔 工程量 2302 回風順槽抽采鉆孔施工量：設計抽采區(qū)間順槽長度 600m, 平行順層鉆孔長度230m，斜交順層鉆孔長度 254m，鉆孔數量共 200 個，鉆孔進尺工程量為 48400m。 （五）組織管理 作業(yè)方式 施工作業(yè)形式為“三八”制，即一個檢修班，二個生產班。 作業(yè)時間安排 八點檢修班： 08： 00— 16： 00 四點生產班： 16： 00— 24： 00 零點生產班： 00： 00— 08： 00 人員配備 每班配備人員 5 人。 每臺鉆機 配備 2 人，其中一人具體負責現場的安全及鉆機操作，一人負責裝卸鉆桿 ，另外安排一人負責工作現場的 排水清淤 工作。 （六）鉆孔施工進度計劃 生產班每臺鉆機計劃進尺 90 米，每個鉆孔需 要 1 臺鉆機施工 3 個班次， 2 臺鉆機每 3 天可施工 4 個鉆孔，考慮其它因素， 200 個鉆孔總施工時間預計為 180 天。 五、抽采 管路布置及 附屬裝置 （一）管路布置 2302 回風順槽敷設二趟 248。426mm 瓦斯抽采管，采用安設支撐架方式將管路布置在巷道一側，高負壓管路進入抽采段后每隔 60m 安設一個三通節(jié)。管路安裝示意圖見圖 6。 2302工 作面回風順槽4m5 . 5 m4 2 6 m m 瓦斯管路管路支撐架 11 圖 6 工作面順槽管路安裝示意圖 （二） 附屬裝置及設施 閥門 在瓦斯抽采管路（主、支管）上和鉆孔的連接處，均需安設閥門，主要用于調節(jié)與控制各個獨立抽采地點的抽采負壓、瓦斯?jié)舛?、?采量等，同時修理和更換瓦斯管時可關閉閥門切斷回路。設計選用的閥門為截止閥，閥門規(guī)格應與安裝地點的管徑相匹配。 測壓裝置 在主、支管以及鉆孔連接裝置上均應設置測壓嘴，以便經常觀測抽采管內的壓力。測壓孔高度設計為 80mm，選用內徑 6mm 的紫銅管，在安裝管路之前預先焊上，平時用密封罩罩住或用細膠管套緊捆死，以防漏氣。測壓嘴還可作為取氣樣孔，取出氣體進行氣體成分分析。 計量裝置 瓦斯流量是瓦斯抽采工作中的一個重要參數，較準確的測定瓦斯流量才能真實地反映瓦斯抽采效果。目前瓦斯計量方法的種類很多，應用條件也各不 相同。本設計選用孔板流量計作為計量裝備，安裝與使用要求如下： （ 1） 安裝孔板時，孔板的孔口必須與管道同心，其端面與管道軸線垂直，偏心度小于 1～ 2%； （ 2） 孔板前（按氣流方向，下同） （管徑）和孔板后半部 D 處預先焊接兩個測壓嘴，直徑 6mm，材料為紫銅管； （ 3） 安裝孔板的管道內壁，在孔板前邊 D 的范圍內，不應有凸凹不平、焊縫和墊片等； （ 4） 孔板流量計的前端，管道直線段的長度不小于 20D，后端的長度不小于 10D； （ 5） 要經常清洗孔板前后的積水和污物，孔板銹蝕要及時更換； （ 6） 瓦斯抽采量有較大變化時， 應根據流量大小更換相應的孔板。 （ 7） 孔板使用 1 年后，要對孔板進行校正，以減小計量誤差。 采空區(qū)抽采的插（埋）管與支管用標準法蘭 (或管接頭 )直接對接，但必須安裝閥門、孔板流量計和濃度、壓差檢測口，以觀測和調整抽采參數。 放水 器 12 根據 我礦 實際情況，抽采管路內涌水量小，設計的放水裝置主要選用自動放水器，局部地點根據需要可采用人工放水器 。 管路拐彎、低洼、溫度突變處應設置放水器，管路宜每隔 200～ 300m 設置一個放水器，最大不應超過 500m。 排渣裝置 在管路的適當部位應設置除渣裝置。 其它 其它詳見 抽采工程初步設計說明書。 六、安全技術管理措施 （一）鉆機操作安全技術措施 鉆工必須經過培訓，考試合格并取得資格證后，方可持證上崗。除鉆工外任何人員嚴禁扳動鉆機操作臺上的控制閥，操作時鉆工必須隨時觀察各種儀表的讀數，保證鉆機各項參數在允許范圍之內。 每臺鉆機必須配備一臺便攜式瓦檢儀，進入作業(yè)地點時，施工人員必須先檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_到 %時，不得施工。 鉆機啟動前，當班鉆工必須認真檢查鉆機各油管、操作閥桿、安全信號等裝置的情況，確保鉆機各部件處于完好狀態(tài)。 啟動鉆機前，操作 人員要仔細檢查電路電纜，檢驗漏電保護裝置狀態(tài)，檢查鉆機固定是否牢固，并通知周圍人員注意安全，只有在確認人員和設備都安全后，方可啟動鉆機。 鉆工操作鉆機時嚴禁戴手套，操作人員隨身衣物要合身并