【文章內(nèi)容簡介】 項目廢水、廢氣、固廢的產(chǎn)生量均比較小。 表 56 項目污染物產(chǎn) 生情況 內(nèi)容 類型 排放源 污染物名稱 產(chǎn)生量 去向 廢水 車間衛(wèi)生 打掃廢水 排水量 (t/d) 目前廢水和冷卻水一并通過臥龍燈塔廠區(qū)排水系統(tǒng)排放入蕭紹運河，項目綜合廢水CODcr 約為 34 mg/L。 CODcr mg/L 200 Kg /d 生活廢水 排水量 (t/d) CODcr mg/L 300 Kg /d 小計 排水量 (t/d) CODcr mg/L 297 Kg /d 冷卻水 排水量 (t/d) 50 CODcr mg/L 25 Kg /d 廢氣 食堂 油煙廢氣 Kg /d 固體廢物 生產(chǎn) 雜色塑料 t/a 廢品回收 塑料碎末 t/a 原料包裝袋 只 6000 生活 生活垃圾 t/a 環(huán)衛(wèi)清運 噪聲 生產(chǎn)車間 聲級值 (dB) 7080 注塑機 6770 塑料破碎機 97 六、環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響分析 紹 興臥龍燈塔橡塑有限公司屬于從原有企業(yè)中分離出來的新建項目，原有設(shè)備和職工一直處于生產(chǎn)狀態(tài)， 項目生產(chǎn)地點租用現(xiàn)有車間，因此不需施工。 營運期環(huán)境影響分析 水環(huán)境影響分析 項目職工生活廢水進入臥龍燈塔廠區(qū)生活廢水排放系統(tǒng)，根據(jù)市環(huán)境監(jiān)測站一控雙達標(biāo)監(jiān)測資料，臥龍燈塔廠區(qū)生活廢水排放口的廢水排放達標(biāo)，詳細(xì)監(jiān)測數(shù)據(jù)可見表 61。 項目生產(chǎn)廢水（主要為少量的車間衛(wèi)生打掃廢水，環(huán)評要求對冷卻水循環(huán)回用）進入臥龍燈塔廠區(qū)生產(chǎn)廢水排放系統(tǒng)，根據(jù)市環(huán)境監(jiān)測站一控雙達標(biāo)監(jiān)測資料介紹，臥龍燈塔廠區(qū)共有廢水處理 站兩個（各有一個排放口），用于處理蓄電池和極板生產(chǎn)廢水，處理工藝過程為：含鉛酸性廢水經(jīng)中和、混凝、沉淀，調(diào)節(jié) pH值后外排，經(jīng)監(jiān)測兩個生產(chǎn)廢水排放口的廢水排放達標(biāo)，監(jiān)測數(shù)據(jù)見表 61。 從表 61 監(jiān)測數(shù)據(jù)來看，項目廢水經(jīng)臥龍燈塔廠區(qū)廢水排放系統(tǒng)達標(biāo)排放，對周圍水環(huán)境沒有明顯的不良影響。 但據(jù)最新的環(huán)境監(jiān)測資料，納污水體蕭紹運河水質(zhì)已經(jīng)超標(biāo)，因此從保護周圍水環(huán)境的角度出發(fā)，臥龍燈塔廠區(qū)的廢水應(yīng)適時地進入市截污管網(wǎng)排放，以利于運河水質(zhì)的改善。 紹興污水處理廠近期設(shè)計規(guī)模為 30萬噸 /日，遠(yuǎn)期 (2020)規(guī)模為 60 萬 噸 /日。目前紹興污水處理廠一期工程 (30萬噸 /日 )已經(jīng)建成并投入運行。按原規(guī)劃二期工程 50 萬噸 /日計劃于 2020 年完成，目前根據(jù)污水收集的實際情況擬提前實施，處理量擴大到 60萬噸 /日，預(yù)計 2020年 6底可投入試運行。項目所在地東側(cè)越東路已有截污管網(wǎng)建成。 表 61 臥龍燈塔廠區(qū)廢水處理設(shè)施概況及監(jiān)測數(shù)據(jù) (一控雙達標(biāo) ) 廢水排放口 廢水來源 處理能力、處理量(排放量 ) 一控雙達標(biāo)監(jiān)測結(jié)果 納污水體 1 廢水處理站排放口 處理汽車型電池、小密電池生產(chǎn)廢水 日處理量 280噸，處理能力 40噸 /小時 出口 ： SS均值 32 mg/L pH值范圍 ~ Pb均值 mg/L CODcr均值＜ 10 mg/L 廢水處理達標(biāo)率80% 蕭 紹 運 河 2 廢水處理站排放口 處理大密電池、摩托極板生產(chǎn)廢水 日處理量 240噸，處理能力 40噸 /小時 出口 ： SS均值 mg/L pH值范圍 ~ Pb均值 mg/L CODcr均值＜ 10 mg/L 廢水處理達標(biāo)率100% 3 生活廢水排放口 包括生活廢水、地面水、冷卻水 日排放量 300噸 出口 ： SS均值 66 mg/L pH值范圍 ~ Pb均值 mg/L CODcr均值 mg/L 廢水處理達標(biāo)率80% 大氣環(huán)境影響分析 項目生產(chǎn)中基本不排放工藝廢氣，職工就餐在臥龍燈塔廠區(qū)食堂，考慮到廠區(qū)面積較大，且廠界外為公路、企業(yè)、河流，項目 27名職工就餐所產(chǎn)生的油煙廢氣廢氣排放對周圍環(huán)境影響較小。 噪聲環(huán)境影響分析 項目所在臥龍燈塔廠區(qū) 廠界四周為公路、河流、農(nóng)田，聲環(huán)境不敏感。 項目主要噪聲源為塑料破碎機，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)測噪聲值為 97 dB，整塊廢塑料剛投入時可達 100 dB。生產(chǎn)車間平均噪聲在破碎 機開時為 80 dB，破碎機關(guān)時為 70 dB。根據(jù)現(xiàn)場實測結(jié)果，鄰近項目車間的 南廠界 (距離約 25米 )噪聲值晝間為 ~ dB，夜間 ~ dB，均滿足 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890）中 III 類標(biāo)準(zhǔn)要求，對周圍環(huán)境影響較小。 但項目塑料破碎機噪聲 偏大，有害操作員工身體健康，因此環(huán)評認(rèn)為應(yīng)對破碎機噪聲進行治理。 固體廢物環(huán)境影響分析 企業(yè)產(chǎn)生的固體廢物主要為生活垃圾，由環(huán)衛(wèi)部門清運焚燒處理，廢包裝袋和雜色塑料、塑料碎末出售給廢品收購單位綜合利用，對周圍環(huán)境影響較小。 周邊企業(yè)對項目生產(chǎn)的影響分析 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目周圍企業(yè)主要有浙江臥龍燈塔電源有限公司、紹欽織造印染有限公司、偉豐印染有限公司以及東湖絲綢印花有限公司等。經(jīng)環(huán)評收集資料分析，周邊企業(yè)污染以噪聲和生活廢水為主，對項目生產(chǎn)沒有影響。 退役期環(huán)境影響分析 本項目退役以后，由于生產(chǎn)不再進行，因此將不再產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣等環(huán)境污染物，遺留的主要是廠房和廢棄設(shè)備。廠房可作其他用途，廢棄的設(shè)備不含放射性、易腐蝕或劇毒物質(zhì)，因此設(shè)備可回收利用。因此本項目在退役后對環(huán)境基本無影響。 七、污染防 治措施 項目營運期污染治理措施 廢水污染治理措施 (1)廠區(qū)及車間實行清污分流、雨污分流，模具冷卻水與車間地面廢水、雨水系統(tǒng)分離，雨水收集排入河道，生產(chǎn)廢水進入臥龍燈塔廠區(qū)生產(chǎn)廢水排放系統(tǒng)，冷卻水循環(huán)回用。 (2) 在車間南側(cè)空地建一容積 15m3左右的冷卻水循環(huán)回用池，模具冷卻水使用后在池中自然降溫，循環(huán)使用。 (3) 食堂污水經(jīng)隔油池處理，生活污水經(jīng)化糞池處理，進入臥龍燈塔廠區(qū)生活廢水排放系統(tǒng)。 廢氣治理措施 項目不產(chǎn)生工藝廢氣、鍋爐廢氣，食堂油煙廢氣排放對周圍環(huán)境影響較小，因 此不再提出廢氣治理措施。 噪聲治理措施 項目車間四周聲環(huán)境不敏感，經(jīng)現(xiàn)場實測項目車間生產(chǎn)噪聲對廠界的影響可以達標(biāo)。 項目塑料破碎機噪聲源強偏大， 經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)測噪聲值為 97 dB，整塊廢塑料剛投入時可達 100 dB，高分貝噪聲有害操作員工身體健康。根據(jù)類比資料分析，塑料破碎機噪聲一般應(yīng)為 85~90分貝左右。該破碎機噪聲偏大，一方面是設(shè)備比較陳舊，另一方面是員工在操作時沒有合上蓋子 。因此企業(yè)應(yīng)要求員工規(guī)范操作，破碎時合上機蓋，使噪聲降低到 90 dB左右， 必要時更新設(shè)備。此外操作時應(yīng)關(guān)閉窗戶。 對生產(chǎn)設(shè)備加 強維護，避免設(shè)備長期使用后噪聲增大。 固廢治理措施 生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門清運焚燒處理。原料包裝材料、雜色塑料、塑料碎末由物資回收部門回收綜合利用。 表 71 主要污染防治措施一覽表 污染物種類 污染物名稱 產(chǎn)生環(huán)節(jié) 治理措施 達標(biāo)可行性 排放 去向 廢水 本項目車間實行清污分流、雨污分流，雨水收集排入河道 模具冷卻水 注塑模具冷卻 模具冷卻水與車間衛(wèi)生打掃廢水、雨水系統(tǒng)分離，在車間南側(cè)空地建一容積 15m3左右的冷卻水循環(huán)回用池，模具冷卻水使用后在池中自然降溫，循環(huán)使用 可 行 不 排 放 生產(chǎn)廢水 車間衛(wèi)生清掃 生產(chǎn)廢水進入臥龍燈塔廠區(qū)生產(chǎn)廢水排放系統(tǒng) 達標(biāo) 蕭紹 運河 生活污水 職工 食堂污水經(jīng)隔油池處理，生活污水經(jīng)化糞池處理，進入臥龍燈塔廠區(qū)生活廢水排放系統(tǒng) 達標(biāo) 蕭紹 運河 固廢 雜色塑料 產(chǎn)品轉(zhuǎn)色設(shè)備清洗 由物資回收部門回收用于其它塑料制品生產(chǎn) 可行 / 塑料碎末 地面灑落 可行 / 廢編織袋 原料包裝 可行 / 生活垃圾 職工 生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門清運焚燒處理。 可行 / 噪聲 設(shè)備噪 聲 塑料破碎機 員工規(guī)范操作塑料破碎機，破碎時 合上機蓋，必要時更新設(shè)備。工作時應(yīng)關(guān)閉破碎機房窗戶 達標(biāo) 環(huán)保投資 表 72 環(huán)保投資估算明細(xì)表 序號 治理內(nèi)容 費用 (萬元 ) 1 本項目車間冷卻水、車間衛(wèi)生打掃廢水、雨水分流排放 2 15m3左右冷卻水循環(huán)回用池一只 3 項目廢水經(jīng)臥龍燈塔廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)所需處理費用 4 CODcr、 PH委托監(jiān)測費用 合計 環(huán)保投資占項目總投資的 %。 環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測計劃 建立環(huán)保管理機構(gòu) 項目實施后，建議建立以總經(jīng)理為組長的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，公司應(yīng)設(shè)置安全環(huán)?？?，具體負(fù)責(zé)企業(yè)的環(huán)保、生產(chǎn)安全管理工作，配置專職環(huán)保管理員 1 名，監(jiān)督、檢查環(huán)保設(shè)施的運行和維護及保養(yǎng)情況，檢查環(huán)保制度的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)企業(yè)的環(huán)保管理工作。 環(huán)境管理的主要內(nèi)容 (1)制訂企業(yè)環(huán)保管理制度和崗位責(zé)任制，規(guī)范工作程序，實施環(huán)保設(shè)施運行臺帳記錄制，并制定和實行工效掛鉤的經(jīng)濟責(zé)任制，每月考核，真正使管理工作落實到實處，保障環(huán)保設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。 (2)監(jiān)督、檢查環(huán)保設(shè)施的運行和維護及保養(yǎng)情況與環(huán)保制度的執(zhí)行情況，檢查備件 落實情況；同時要按照環(huán)保部門的要求，按時上報環(huán)保運行情況及排污申報表，以接受環(huán)保部門的監(jiān)督。 (3)研究落實環(huán)評提出的清潔生產(chǎn)措施。 (4)建立和完善 ISO14000環(huán)境管理體系。 環(huán)境監(jiān)測計劃 項目的監(jiān)測計劃應(yīng)包括兩方面：即竣工驗收監(jiān)測和營運期的常規(guī)監(jiān)測計劃。 ⑴竣工驗收監(jiān)測 項目投入生產(chǎn)后，公司應(yīng)及時和環(huán)保主管部門指定的環(huán)保監(jiān)測站聯(lián)系，要求環(huán)保監(jiān)測站對擬建項目環(huán)?！叭瑫r”設(shè)施組織竣工驗收監(jiān)測。 ⑵營運期的常規(guī)監(jiān)測 對項目的污染源和環(huán)保設(shè)施運行情況進行常規(guī)監(jiān)測，監(jiān)測廢水排放口 pH值、CODcr，可定期委托環(huán)境監(jiān)測部門采樣監(jiān)測。 項目污水排放口應(yīng)根據(jù)省市環(huán)保部門的要求規(guī)范化設(shè)置。 清潔生產(chǎn)與 ISO14001環(huán)境管理體系 清潔生產(chǎn) 清潔生產(chǎn)就是把控制工業(yè)污染的重點從原來的末端治理轉(zhuǎn)移至全過程的污染控制，將綜合預(yù)防的環(huán)境策略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，從而使污染物的產(chǎn)生量、排放量最小化，以便減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險。推行清潔生產(chǎn)可以達到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，是保護環(huán)境、實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的必由之路，其實質(zhì)是既講經(jīng)濟效益、又講環(huán)境效益、社會效益。 為有效降低生產(chǎn)過程中物耗和 能耗，減少“三廢“排放量，企業(yè)應(yīng)推廣清潔生產(chǎn)，環(huán)評分析企業(yè)可采取的清潔生產(chǎn)措施有： (1)配套注塑機節(jié)能控制系統(tǒng) 注塑行業(yè)正面臨著一個飛速發(fā)展的機遇，然而在注塑成型產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，電費占了相當(dāng)?shù)谋壤?。如何有效地減少能耗是一個迫切需要關(guān)注和解決的問題。針對閥控電液控制系統(tǒng)有較大能量損失的不足，德、日等國發(fā)展了應(yīng)用變量泵和電液比例閥結(jié)合的負(fù)載感應(yīng)型的注塑機電液控制系統(tǒng)。為進一步降低能耗，減少噪聲，最新一代的注塑機是用轉(zhuǎn)速可調(diào)的電動機驅(qū)動液壓泵為動力源。在保壓、冷卻及空轉(zhuǎn)工況保持很低轉(zhuǎn)速，以達到節(jié)能、降噪 目的。 在我國目前絕大部分注塑機仍采用液壓傳動和電液比例控制技術(shù)，安裝定量泵的液壓系統(tǒng)。注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段，各階段需要不同的工作壓力和流量。對于油泵馬達而言，注塑過程是處于變化的負(fù)載狀態(tài)。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，電機恒定輸出的壓力與流量大大高于各工作過程所需，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計由高壓節(jié)流造成的能量損失高達 36%~68%。而根據(jù)注塑機設(shè)備工藝的需求，注塑機油泵馬達耗電占整個設(shè)備耗電量比例高達 50%~65%，占生產(chǎn)企業(yè)能耗二分之一以上。所以，未經(jīng)過改造的注塑機，存在很大的節(jié)能空間。 目前企業(yè)可為注塑機配套節(jié)能控制系統(tǒng) (國內(nèi)已有產(chǎn)品生產(chǎn) )，使用該類系統(tǒng)可在保留注塑機原有油路及控制方法不變的同時實現(xiàn)節(jié)能目的 ，安裝該系統(tǒng)后一般可節(jié)約設(shè)備用電量 30%~50%左右 。 正常生產(chǎn)時項目年用電量為 27 萬度，按 1元 /千瓦時電費計算，一年可節(jié)約成本 ~。此外， 該類節(jié)能控制系統(tǒng)在節(jié)能的同時還具有保護電機、降低噪聲等 優(yōu)點。 該類系統(tǒng)的原理如下： 利用注塑機同步信號及電氣控制 ，根據(jù)注塑成型的工藝要求控制注塑 機油泵輸出的壓力 和 流量大小，將傳統(tǒng)的定量泵輕易地改為節(jié)能型變量泵，使通過溢流閥 的 流量降到最少，液壓系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配，無高壓節(jié)流溢流損失。注塑機原有比例閥控制的定量泵，是采用回流調(diào)節(jié)方法的。無論系統(tǒng)處于流量控制還是壓力控制，油泵的輸出流量都不會改變，僅通過改變比例閥的開度來調(diào)整壓力，多余部分的能量通過平衡回流的方式而浪費。注塑機模糊控制系統(tǒng)采用的控制方式，是容積式調(diào)節(jié)，系統(tǒng)處于流量控制狀態(tài)時，輸出流量的大小與給定的流量控制信號有關(guān)，負(fù)載突然增加和減小時（例如射膠過程填充結(jié)束轉(zhuǎn)為保壓時，系統(tǒng)進入壓 力控制階段），油泵輸出壓力