【文章內(nèi)容簡介】 的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。g. 現(xiàn)場使用時應(yīng)設(shè)置必要的消防措施及防雷措施。（2）.安裝前準(zhǔn)備h. 根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工方案。對特殊尺寸的架體應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應(yīng)制定專門的處理方案。i. 根據(jù)施工方案設(shè)計的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。j. 核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗報告等文件資料，必要時進(jìn)行抽樣檢驗。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：k. 腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500，橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于1/150mm；端面平整。 實際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；l. 焊接件焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計要求，并滿足鋼結(jié)構(gòu)GB50221－9JGJ81－91規(guī)范要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；m. 螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；搭設(shè)安裝平臺主框架整體組裝主框架安裝調(diào)試架體、底部桁架搭設(shè)鋪設(shè)腳手板、安全網(wǎng)封閉安裝提升裝置、防墜器檢查、驗收投入使用進(jìn)行升降循環(huán)n. 扣件應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》（JGJ22）的規(guī)定；安全圍護(hù)材料及其他輔助材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。o. 安裝需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是　　否滿足需要。（3）安裝流程圖： 搭設(shè)安裝平臺主框架整體組裝主框架安裝調(diào)試架體、底部桁架搭設(shè)鋪設(shè)腳手板、安全網(wǎng)封閉安裝提升裝置、防墜器檢查、驗收投入使用進(jìn)行升降循環(huán)注意事項：1）預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于15mm。 2）水平梁架及豎向主框架在相鄰附著支承結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm。 3）豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm.a. 爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)該核實預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強度等級。預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時應(yīng)采取合理可行的補救措施。b. 爬架在安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施。安裝平臺水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。c. 用墊木把主框架下節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)墊平，穿好螺栓（M1650、M1690），墊圈，并緊固所有螺栓。注意：拼接時要把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌找正對齊。d. 把導(dǎo)向裝置組裝好安裝在相應(yīng)位置。e. 把支座（附著支承結(jié)構(gòu)）固定在主框架相應(yīng)連接位置上，并緊固。f. 當(dāng)結(jié)構(gòu)砼強度達(dá)到設(shè)計要求，把支座與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。爬架主框架、支座的連接如下圖所示：g. 主框架拼接、組裝完畢后，檢查是否合格。質(zhì)量要求：各連接部位的主肢要對齊，不能錯位；各處螺栓均要牢固擰緊（扭力力矩約為40～）。h. 用起重設(shè)備把拼接好的主框架吊起，吊點設(shè)在上部1/3位置上。i. 按照爬架方案要求，把主框架臨時固定在建筑結(jié)構(gòu)或內(nèi)腳手架上。安裝底部桁架，并搭設(shè)架體。p. 架體構(gòu)架立桿縱矩≤1500mm，立桿軸向最大偏差應(yīng)小于20mm，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)。q. 外側(cè)大橫桿步矩1800mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm，上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱30～50mm。r. 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板或翻板。s. 架體外側(cè)必須沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6000mm其水平夾角為45～60176。，并應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和架體構(gòu)架連成一體。t. 架體內(nèi)可以搭設(shè)馬道，但具體搭設(shè)事宜協(xié)商后進(jìn)行搭設(shè)。u. 腳手板設(shè)計鋪設(shè)四層，最下層腳手板距離外墻不超過100mm 并用翻板封閉。v. 架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴(yán)密，且應(yīng)用大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜底。應(yīng)設(shè)置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落；架體外側(cè)應(yīng)用密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，圍護(hù)時要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點與架體進(jìn)行連接。w. 在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿（，）和擋腳板（高度180mm）x. 安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制架體水平梁架與豎向主框架的安裝偏差。架體水平梁架相鄰二吊點處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm。y. 安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定。z. 扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。aa. 扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在40～50N. m范圍內(nèi)。bb. 腳手桿端頭扣件以外的長度應(yīng)不小于100mm，架體外側(cè)小　橫桿的端頭外露長度應(yīng)不小于100mm。cc. 作業(yè)層與安全圍護(hù)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。腳手架鄰近高壓線時，必須有相應(yīng)的防護(hù)措施。爬架的拆除（1).爬架拆除的注意事項：a. 首先制定拆除方案：方案分空中拆除與地面拆除兩種，具體可根據(jù)施工現(xiàn)場情況拆除。b. 拆除人員需配戴“三寶”，在拆除區(qū)域設(shè)立標(biāo)志，警戒線及安檢員。c. 檢查爬架各部情況，如有異常需妥善處理后方可拆除。d. 由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿，超長臨邊斜桿，最后拆下前應(yīng)綁上防墜繩。嚴(yán)禁上、下同時拆除。e. 主框架的拆除：先用起重機械對主框架進(jìn)行預(yù)緊，防止穿墻螺栓松開時主框架下墜。f. 用鐵絲將支座（滑動支承構(gòu)造）與主框架相對固定，以防止穿墻螺栓松開時上支座下墜。g. 拆卸所有穿墻螺栓，利用起重機械將主框架吊至平地。h. 妥善保管爬架各部件。i. 拆除時應(yīng)在地面設(shè)立圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁一切人員入內(nèi)。（2).爬架拆除后的維修保養(yǎng)及報廢a. 每完成一個單體工程，應(yīng)對腳手桿及配件、升降設(shè)備、控制設(shè)備、防墜裝置進(jìn)行一次檢查、維修和保養(yǎng)，必要時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢修。b. 爬架各部件及專用裝置、設(shè)備應(yīng)制定相應(yīng)的報廢制度；c. 焊接件嚴(yán)重變形或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢；d. 穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后、或嚴(yán)重變形、或嚴(yán)重磨損、或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢；其余螺紋連接件在使用2個單體工程后、或嚴(yán)重變形、或嚴(yán)重磨損、或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢；e. 升降設(shè)備一般部件損壞后允許進(jìn)行更換維修，但主要部件損壞后應(yīng)予以報廢；f. 防墜裝置的部件有明顯變形時應(yīng)予以報廢，其彈簧件使用一個單體工程后應(yīng)予以更換。施工期間的安全注意事項：（1）施工期間，定期對架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。（1） 每次提升，使用前都必須對穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。（2） 穿墻螺栓正常使用一個單位工程后應(yīng)進(jìn)行更換。（3） 對架體上的雜物、垃圾、障礙物要及時清理。（4） 當(dāng)附著升降腳手架預(yù)計停用超過一個月時，停用前采取加固措施。（5） 當(dāng)附著升降腳手架停用超過一個月或遇六級以上大風(fēng)后復(fù)工時，必須按要求進(jìn)行檢查。（6） 螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)至少每月維護(hù)保養(yǎng)一次。（7） 遇五級以上（包括五級）大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止進(jìn)行國力牌多功能爬架升降和拆卸作業(yè)。并應(yīng)事先對爬架架體采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施。如將架體上部懸挑部位用鋼管和扣件與建筑物拉結(jié)，以及撤離架體上的所有施工活荷載等。夜間禁止進(jìn)行爬架的升降作業(yè)。四、洞口與臨邊及交叉作業(yè)安全防護(hù)措施 樓梯口防護(hù)： 樓梯口、梯段邊須設(shè)置牢靠的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，～，當(dāng)橫桿長度大于2m,必須加設(shè)欄桿柱。 電梯口防護(hù)： 電梯口每層須設(shè)牢固的防護(hù)欄桿，；梯井內(nèi)每隔兩層設(shè)一道安全網(wǎng)。 預(yù)留洞口、坑井的防護(hù)： 預(yù)留洞口、坑井四周設(shè)牢固防護(hù)欄桿，～， ，需加設(shè)欄桿柱，其選材質(zhì)與樓梯防護(hù)材相同，洞口的上方鋪設(shè)Φ25＠200鋼筋網(wǎng)片防護(hù)。當(dāng)邊〈 時洞口使用堅實的蓋板蓋設(shè)，并固定防止挪動、移動，并設(shè)置夜間紅燈警示。 通道口的防護(hù) 通道口設(shè)置牢靠的防護(hù)棚，防護(hù)棚寬度大于出入通道兩側(cè)各1m，長度按現(xiàn)場的實際情況設(shè)置,采用雙層防護(hù)棚,間距≥～3m之間，并設(shè)置安全通道標(biāo)志。卸料口卸料口應(yīng)設(shè)安全門，～。卸料口無進(jìn)出材料時，安全門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。井架卸料口應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)棚。陽臺、樓板、屋面等臨邊防護(hù)：其防護(hù)欄桿設(shè)置及用材與樓梯口防護(hù)要求相同五、防物體打擊安全技術(shù)措施 配齊“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)) （1）確立所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員,必須戴好安全帽制度。 （2）安全帶的使用應(yīng)嚴(yán)格管理，一定要選用合格產(chǎn)品， 所有在2m以上無防護(hù)高度有墜落危險的作業(yè)必須掛好安全帶。 （3）安全網(wǎng)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB572585中規(guī)格質(zhì)量要求，網(wǎng)繩不得損壞或腐朽，安全網(wǎng)的支搭應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。在施工層周圍每隔三層支搭一道，結(jié)構(gòu)首層支搭6m的安全網(wǎng)(雙層)，離地高度不小于5m，下方不得存放障礙物以保證合理有效高度，用組合鋼筋架支，用鋼絲繩繃掛，其外沿要繃直，內(nèi)口要與建筑物鎖牢。 孔洞口的防護(hù)： 預(yù)留孔洞口均采取Φ25＠200的鋼筋網(wǎng)片保護(hù)， 上部并加蓋竹筏防護(hù)。其余電梯口、出入口、陽臺口等均按“洞口與臨邊及交叉作業(yè)安全防護(hù)措施”執(zhí)行防護(hù)。 “三寶”“四口”要定期定時檢查，若發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。 現(xiàn)場攪拌機、對焊機上方要求設(shè)一道防護(hù)棚，按“通道口防護(hù)棚架設(shè)有關(guān)措施”進(jìn)行防護(hù)架設(shè)。 六、現(xiàn)場施工用電管理技術(shù)措施所有參加施工的人員必須遵守《建筑安裝工人安全操作技術(shù)規(guī)程》，不得無證進(jìn)行電工作業(yè)，嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備。配電線路、機電設(shè)備，必須按照確定的位置，走向布設(shè)，禁止臨時亂拉亂接，禁止將電源直接綁在鋼管等金屬物上。線路的安全距離必須滿足規(guī)范要求，如因受現(xiàn)場等原因限制達(dá)不到安全距離時，必須增設(shè)屏障、遮欄圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)措施，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。各種電動機械設(shè)備，必須按規(guī)定作保護(hù)接零，作到“一機、一漏、一閘、一箱”。 m 2的絕緣多股銅線。保護(hù)零線不得裝開關(guān)或熔斷器械，并使用綠/黃雙色線。在任何情況下，都不得使用綠/黃雙色作負(fù)荷線。一般場合，開關(guān)箱中漏電保護(hù)器動作電流應(yīng)≤30mA,動作時間≤。手持電動工具和潛水泵必須配置額定動作電流15mA，額定動時間。施工現(xiàn)場要求工作接地電阻≤10Ω，保護(hù)接地電阻≤10Ω，重復(fù)接地電阻≤10Ω，防雷接地電阻≤30Ω。配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)記。電箱應(yīng)配電工，專人負(fù)責(zé)。配電箱必須設(shè)門加鎖并按規(guī)定位置架設(shè)。進(jìn)、出線應(yīng)從配電箱的下方穿行，電源的引出線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不得使用破損、不合格的電器。機電操作人員因故離開崗位時必須拉閘斷電、并鎖好開關(guān)箱。照明線路的架設(shè)必須滿足規(guī)范的要求，行電電壓、危險場所電壓不得超過36V。禁止照明線、動力線混合使用。1照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴(yán)禁使用自藕變壓器。1需要夜間工作的塔吊，塔身高于30m時，應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號燈。1電氣裝置檢修應(yīng)停電，斷電，懸掛停電標(biāo)志牌，并掛接必要的接地線，檢修人員應(yīng)穿戴絕緣鞋和手套。1電氣設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查，每周至少一次，每次巡視檢查的情況和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作記錄。七．施工電梯安全技術(shù)措施本工程計劃搭設(shè)9部施工電梯，作為主體工程及裝飾工程施工時材料的垂直運輸工具。1．施工電梯安裝及拆除 施工電梯安裝及拆除按《施工電梯安裝及拆除施工方案》２、一般安全技術(shù)要求（1）作業(yè)人員須持證上崗，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，按工藝流程進(jìn)行作業(yè)。司機必須熟悉電梯的結(jié)構(gòu)、原理、性能、運行特點和操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載，防止偏重。執(zhí)行定期進(jìn)行技術(shù)檢查和潤滑的制度。（2進(jìn)入工地應(yīng)戴好安全帽，穿好工作服和平底鞋。上高空作業(yè)者應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗；六級以上大風(fēng)或大、中雨應(yīng)停止作業(yè)。（3）作業(yè)區(qū)周圍必須劃定安全警戒區(qū)，并設(shè)醒目標(biāo)志。警戒區(qū)內(nèi)非作業(yè)人員不得隨意進(jìn)出。（4）作業(yè)人員必須分工明確，密切配合。必須確定指揮人員和監(jiān)護(hù)人員。井架安裝前必須檢查：基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；地腳螺栓的位置、標(biāo)市及附墻架連接預(yù)埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢固，架體位置是否靠近電線路；必須靠近時，應(yīng)符合最小安全距離，并采取安全防護(hù)措施。（5）安裝架體時，應(yīng)先將底座與基礎(chǔ)連接牢固，每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，須進(jìn)行初校正。架體各節(jié)點的螺栓必須牢固，不得漏裝或一鐵絲代替。%。（6）架體截面對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3%，吊籠導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的安裝間隙應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。（7）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物。 （8）拆除架體工作應(yīng)注意兩點：一是被拆除構(gòu)件，不能亂扔，防止傷人；二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。（9）電纜有完好的接地設(shè)施，接地電阻值不得大于4Ω。八．塔吊安全管理措施 塔基安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝說明書進(jìn)行。 在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。 由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。 施工現(xiàn)場要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。 參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時滑脫發(fā)生意外事故。 嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、