【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 17 模板拆除要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲 ， 拆下后即清理干凈，涂刷 隔 離 劑，按規(guī)格分類堆放整齊； d 承重結(jié)構(gòu)模板（梁、板底模）的拆除應(yīng)遵循下表規(guī)定 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率 1 板、拱 ≤ 2m 50% 2， ≤ 8m 75% 8 米 100% 2 梁 ≤ 8m 75% 3 梁 8m 100% 4 懸臂梁及板 100%。 （ 7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a 模板支承體系必須有足夠的強(qiáng)度剛度及穩(wěn)定性； b 模板接縫不大 于 ； c 模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下：其合格率嚴(yán)格控制 在 90%以上； 軸線位 移 5 mm 標(biāo)高 177。 5mm 柱、墻、 梁 截面尺寸 +4； 5mm（ 8）安全技術(shù)措施 a 木工用的電鋸應(yīng)安裝在固定的地點(diǎn) ，要設(shè)專人負(fù)責(zé) ，使用及維修， 要有安全罩，設(shè)有按鈕式開(kāi)關(guān)，并能防水； b 鋸片要定期由專人用砂輪 磨 ， 安裝 、 拆卸鋸片要關(guān)閉電源 ； 安裝 后要開(kāi)鋸試車，無(wú)異常后使用； c 木工操作用的斧子、錘子把應(yīng)安裝牢固，防止使用中甩頭； d 木工施工時(shí)應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶；高空作業(yè)應(yīng) 盡量使用腳手架，嚴(yán)禁在梁的順楞上行走。 e 高空作業(yè)，嚴(yán)禁相互拋投工具等物體，上下送料和工具應(yīng)用繩 子傳遞； f 拆除模板應(yīng)先易后難， 對(duì) 4m 高（包 括 4m）的柱梁板等應(yīng)搭設(shè) 18 腳手架進(jìn)行拆除模板； g 四級(jí)以上風(fēng)嚴(yán)禁高空作業(yè)，嚴(yán)禁在模板上集中堆放材料及在上 邊的人員過(guò)于集中和打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 樓板模板計(jì)算 : 鋼筋混凝土 現(xiàn)澆板選 用 90030 0 定型模板為樓板模 板 ,楞木間距 為 900mm。 （一 ） 荷載匯集 : 鋼模自重 : 500 N/m2 新澆混凝土自重 : 25000N/m3 鋼筋自重 : 1100n/m3 施工時(shí)均布活荷 : 2500N/m2 集中荷載 : 2500N 砼工程 、混凝土均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌 。 、 必須保證砼的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要 求 。 更要注意加強(qiáng)各工種配合 ， 尤 其做好預(yù)留、預(yù)埋工作。嚴(yán)禁隨意鑿洞，保證結(jié)構(gòu)安全； 、施工措施 a 砼所使用的水泥、砂、石必須有出廠合格證且復(fù)試合格后 方 可 使用 ； 水 泥 — 普 通硅 酸鹽水泥 ， 中砂 ， 碎石 采用淖毛湖砂石料廠 ； 運(yùn)輸采用 m179。 手推車， 350L 攪拌機(jī)； b 砼的攪拌 根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及車輛重量 ， 分別固定好 水 泥 砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車 過(guò) 稱，骨料含水率經(jīng)常測(cè)定 ， 及 時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn) 確 ；水泥砂碎石上料車固定 ， 后 臺(tái)上料人員固定并經(jīng)技術(shù)員培訓(xùn)后上崗 操作，由專業(yè)人員進(jìn)行砼 的 攪 拌，技術(shù)員隨時(shí)抽查砼的攪拌并記錄檢查結(jié)果。 裝料順序：石 子 → 水 泥 → 砂，摻加外加劑時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加 入量預(yù)加工，裝入小包裝袋內(nèi)，用時(shí) 與 粗細(xì)骨料同時(shí) 加入，為使 砼 攪 拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中 起 到砼開(kāi)始卸料，每罐砼攪 拌 時(shí) 間不少于 2 分鐘；摻加外加劑攪拌時(shí)間不少于 分鐘；砼開(kāi)始攪拌 時(shí)，由技術(shù)員、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì) 出 盤(pán)砼的坍落19 度和易性等進(jìn) 行 鑒 定，檢查是否符合配合比通知單要求 ， 經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌 。施 工過(guò)程中要嚴(yán)格控制水灰比及坍落度 ， 每臺(tái)班檢查不少于四次， 混 凝 土施工過(guò)程中按規(guī)定留置砼試塊； c 砼的運(yùn)輸：在水平運(yùn)輸上以手推車為主，垂直運(yùn)輸以塔吊為主， 施工前將 運(yùn) 送砼的手堆車及砼斗子清理干凈 ， 不得漏 漿，用水沖洗。砼自攪拌機(jī)中卸出后 ， 應(yīng)及 時(shí)送到澆筑地點(diǎn)，運(yùn) 輸 過(guò) 程中要防止砼離析，水泥漿流失，坍 落 度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn) 象 ； 如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí) ， 必須在澆筑前進(jìn)行二次拌 合 。 砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表規(guī)定。 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 低 于 25℃ 高 于 25℃ C30 120 min 90min C30 90 min 60min d 砼澆筑及振搗 砼澆筑前必須對(duì)預(yù)留口進(jìn)行確認(rèn)無(wú)誤后，并將模板內(nèi)的垃圾、 泥土等雜物清理干凈，鋼筋表面的油 污 清除干凈，并檢查鋼筋的 墊 塊 是否墊好 ； 如使用木模時(shí)應(yīng) 澆水濕潤(rùn) ； 柱模的掃除口清除雜物后封閉。 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超 過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò) 3m 時(shí)，用串桶或溜管。 澆筑砼應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行 ， 使用插入式振搗器快插慢拔 ， 插點(diǎn) 要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行， 不 得遺漏，做到均勻振實(shí)， 移 動(dòng) 間距不大于振搗作用半徑的 倍 ， 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50，以 消除兩層間的接縫。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 。 如必須間歇 ， 其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短 ， 并應(yīng) 在前層砼凝結(jié)之前 ，將次層砼澆筑完畢 ， 如超過(guò) 2h 按施工縫處理 ， 澆 筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板 、 鋼筋 、 預(yù)留孔洞 、 預(yù)埋筋及插 筋等有無(wú) 移 動(dòng)、 變形、堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 ， 并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前 修 正 完好； 柱砼澆筑 ： 柱 砼澆筑前底部鋪 5cm1： 1 水泥砂漿 ， 分層振搗 ， 每 層厚度不大于 50cm，振 搗器不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件 ； 柱高 3m 之內(nèi) ， 在 柱頂直接下灰澆筑 ； 超過(guò) 3m 時(shí) ， 在側(cè)面開(kāi)洞安裝斜溜槽分段澆筑 ， 每 段不超過(guò) 2m，每段砼澆筑后將模板封閉嚴(yán)實(shí)；柱子施工20 縫留在主 梁 下 5 cm；澆筑完畢應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位； 梁 、板砼澆筑 ：梁板同時(shí)澆筑 ，澆注方法由一端開(kāi)始 用“ 趕漿法 ”， 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階 梯 形，當(dāng)達(dá) 到板底位置時(shí)再 與 板 的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸 ， 梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行 。 梁 柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼，宜 用 小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的 砼 澆 筑，并用小直徑振搗棒振搗，板砼澆 筑 過(guò)程中隨時(shí)掛線找平，并 用 鐵 插尺檢查砼厚度，同時(shí)利用返好的標(biāo) 高線控制；初凝后、終凝前 用 鐵 抹子、拉板各抹壓一遍； （ 4）施工縫留置 混凝土施工縫留置應(yīng)符合砼施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 ， 留在結(jié)構(gòu)受剪力較小，且便于施工部位，柱施工縫留在主梁底 5cm 處；梁板留 設(shè) 施 工縫時(shí)順著次梁方向澆筑，留在次梁中間 1/3 范圍處；順著主梁 方 向 澆筑砼時(shí) ， 留直槎 ；施工縫須待已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)， 才允許繼續(xù)澆筑；在繼續(xù)澆筑砼前， 施 工縫砼表面應(yīng)鑿毛、剔除 浮 動(dòng) 石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層 水 泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼， 應(yīng) 細(xì) 致操作振實(shí) ， 使新舊砼緊密結(jié)合 。 為了模板周轉(zhuǎn)使 用 ,在梁 、 板 混凝土 加早強(qiáng)劑使混凝土早日來(lái)強(qiáng)度。早強(qiáng)劑的摻量 為 3%。 （ 5） 砼養(yǎng)護(hù) ： 砼澆筑完畢后 ， 在 12h 內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護(hù) ， 柱 、 梁板 采用草袋子包裹或覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 晝夜，澆水 次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)； （ 6）砼的質(zhì)量要求： a 砼應(yīng)振搗密實(shí)， 不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙及夾渣； b 原材料必須符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求 ， 有合格證 、 復(fù)試報(bào)告 、 試配 報(bào)告 c 允許偏差（見(jiàn)下表 ）。 項(xiàng) 目 允許偏差 （毫米） 檢驗(yàn)方法 軸線位移 柱梁墻 8 尺量檢查 21 基礎(chǔ) 15 尺量檢查 標(biāo)高 層高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全高 177。 30 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 22 柱梁截面尺寸 +8 5 尺量檢查 柱墻垂直度 層 高 小 于 5 米 8 經(jīng)緯或吊線和尺量檢查 大 于 5 米 10 全高 H/1000 且 不小 于 30 表面平整度 8 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 15 尺量檢查 （ 7）檢驗(yàn)試驗(yàn)：應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定留置試塊用于檢查結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度， 并應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，試塊留置； a 每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m179。 的同配合比的砼，取樣不少于一 次； b 每工作班拌制的同一配合比砼不足 100 盤(pán)時(shí) ， 取樣不得少于一 次； c 每一樓層同一配合比的砼取樣不得少于一次。 （ 8）安全技術(shù)措施 a 砼施工用的振搗 棒 、 電 源 應(yīng) 由工地電工負(fù)責(zé)接拆 ， 電源所用電 線應(yīng)絕緣不漏電； b 運(yùn)輸砼的道路要平整 、 無(wú) 障 礙 ， 較高處的砼施工應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳 手架和運(yùn)輸馬道； c 運(yùn)輸馬道應(yīng)由架子工施工 ， 搭設(shè)合理 ， 跳板平直 ， 不準(zhǔn)用跳板 與跳板之間探頭連接 ， 砼施工量較大 和 面積較大時(shí) ， 應(yīng)搭設(shè)回車 馬 道， 防止手推車碰撞、堵塞； d 搭設(shè)的砼施工用臨時(shí)腳手架或馬道 嚴(yán) 禁和木工支的模板連接； 23 e 砼施工人員應(yīng)帶好安全帽，振搗人員應(yīng)穿戴好勞保用品； f 要將振搗用電線架空 ， 不能落在地上 ， 以防觸電 ； 夜間施工要 有足夠的照明，保證滿足施工要求。 砌筑工程： 本工程為磚混結(jié)構(gòu)，砌筑工程量較大，工程砌筑進(jìn)行流水 施工作業(yè) ，采用流水作業(yè) ， 砌筑材料：紅磚采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的 燒結(jié)多孔磚砌筑， 砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌 ，水 泥采用普通硅酸 鹽 號(hào)水泥 ， 砂采用中砂 ， 施工機(jī)械采用 2 臺(tái) 砂漿攪拌機(jī)，垂直運(yùn)輸采用塔吊，水平運(yùn)輸采用手推 車 ， 選用具有施工經(jīng)驗(yàn)的瓦工班組進(jìn)行砌筑。 砌筑采用砂漿 ： 選 用 混合砂漿 砌筑 。 砌筑用的紅磚 、 必須具 有出廠合格證，并做二次復(fù)試合格后 方 可使用，砂漿必須經(jīng)檢測(cè) 站 試 配后，按試配報(bào)告配合比調(diào)整施工， 水 泥、中砂，必須具有合格 證 ， 并經(jīng)二次復(fù)試合格后 方可使用。 施工措施、工藝要求 （ 1） 砌筑工程主要施工順序?yàn)?： 放線立皮數(shù)桿 → 綁抗震柱鋼筋 → 砌磚 → 支抗震柱模板澆注砼 → 綁圈梁 、 過(guò)梁鋼筋支模板 → 澆筑圈 梁 、 過(guò)梁等砼 → 砌磚找平→ 支現(xiàn)澆板模板綁鋼筋、澆柱砼。 （ 2） 磚澆水 ： 正溫施工時(shí)磚必須在砌筑前一天 ， 澆水濕潤(rùn) ， 含水 率為 10－ 15％，不允許干磚上墻，雨季施工不得使用含水率飽和 狀 態(tài) 的磚砌墻。 （ 3） 砂漿攪拌要按配合比采用重量比投料 ， 計(jì)量精度 ： 水泥為 177。 2％ ， 砂石控制在 177。 5％以內(nèi) ， 機(jī)械攪拌 ， 攪拌時(shí)間一般不少 于 2 分鐘， 砂漿稠度控制 在 7－ 12 厘米。 （ 4） 砌磚采用一順一丁法 ， 在首層要作好排磚撂底 ， 山墻方向第 一層排丁磚，前后外縱墻方向排順磚，外墻大角要同時(shí)砌筑。 （ 5） 砌 筑時(shí)采 用 “ 三 .一 ” 砌筑法 ， 即一塊磚 、 一鏟灰 、 一擠揉， 保證灰縫砂漿飽滿，控制灰縫厚度， 不 得超過(guò)皮數(shù)桿灰縫高度， 粘 灰 率 達(dá) 80％以上，嚴(yán)禁大鋪灰，每部架應(yīng)控制 在 米。 砌體轉(zhuǎn)角要同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌 筑 時(shí)必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度 不 小 于墻體高度的 2／ 3，磚墻的臨時(shí)間斷處如留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn) 角 處 外，可自墻面引出直槎，但必須砌成 陽(yáng) 槎，并加設(shè)拉筋，其數(shù)量 為 每 半24 磚墻應(yīng)放置 1 根 ф 6 的鋼筋 ， 1 240 墻放 2 根 ， 350 墻 放 3 根 ， 490 墻 放 4 根，豎向間距沿墻高不得超過(guò) 500 毫米，其埋入長(zhǎng)度從墻的留 槎處算起，每邊均不得小 于 1 米，其末端應(yīng)另 加 90176。 彎鉤。 （ 6） 凡設(shè)有構(gòu)造柱處 ， 在砌筑前 ， 先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置 。 進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直 ， 砌筑時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌 成 馬 牙槎 ， 沿高度方向的尺寸不超過(guò) 30 厘 米 （五皮磚 ）， 馬 牙槎先退后進(jìn)， 拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置 ， 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)沿墻高 50 厘米設(shè)置 ， 2 根 ф 水平拉筋，每邊深入墻內(nèi)不小于 1 米，非 構(gòu)造柱與墻體連接時(shí)， 留 拉 結(jié)筋困難的，必須沿柱子與墻體連接 位 置鉆孔設(shè)膨脹螺栓與拉結(jié) 筋 連 接，拉結(jié)筋作法同吊棚用吊鉤，留設(shè)位置、根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （ 7） 在砌磚過(guò)程中 ， 為了施工需要留置施工洞 。 施工洞為 1 米寬， 上 設(shè) 米長(zhǎng) 米高寬度隨墻寬的混凝土過(guò)梁。 （八 ）、腳手架搭設(shè)工程 落地式外腳手架安全技術(shù)