【文章內(nèi)容簡介】 察周圍環(huán)境溫度是否正常。 ） 11）風(fēng)扇有故障，通風(fēng)不良 （ 檢查電機(jī)風(fēng)扇是否損壞， 扇葉是否變形或未固定好。必要時更換風(fēng)扇。 ） 12）電動機(jī)兩 相 運(yùn)行 （ 檢查 熔 絲，開關(guān)接觸點(diǎn)，排除故障 ） 13）繞組重繞后，絕緣處理不好 （ 要采取二次浸漬工藝，最好采用真空浸漬措施。 ） 14）環(huán)境溫度增高或電機(jī)通風(fēng)道堵塞 （ 改善環(huán)境溫度，采取降溫措施，隔離電動機(jī)附近高溫?zé)嵩?，避免電動機(jī)在日光下暴曬 ） 。 15）繞組接線錯誤 （ Y 聯(lián)結(jié)電動機(jī)誤接成 △ 聯(lián)結(jié)，或 △ 聯(lián)結(jié)電動機(jī)誤接成 Y聯(lián)結(jié)要改正接線。 ） 在實際應(yīng)用中，電動機(jī)最常見的問題出在于潤滑和軸承。下面我們就單獨(dú)講講潤滑和軸承 潤滑的目的是為了減少摩擦、降低磨損。潤滑油潤滑還可 以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，從而降低摩擦表面的溫度，起到冷卻作用。因此，必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的操作條件來選用不同質(zhì)量要求的潤滑油脂 。 電動機(jī)的品種與規(guī)格大小眾多，一般電動機(jī)的潤滑劑選用取決于軸承類型、轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、負(fù)荷等。 小型電動機(jī)常用滑動軸承，在軸承座內(nèi)設(shè)有儲油槽或油池采用甩油環(huán)和油鏈、甩油圈在軸套內(nèi)使用潤滑油循環(huán)潤滑，也有用油繩潤滑的，保持潤滑油的耐用壽命為 202004000 小時 。 中型電動機(jī)多用滾動軸承（ Ф內(nèi)徑 250mm 以上），使用潤滑脂潤滑，通常一次性裝填潤滑脂（軸承內(nèi)裝填約 1/2 脂，使用 1 年后再 清洗更換）。油脂不能加不同名牌的油脂，同樣也不能加的過多 :過多或是電機(jī)通風(fēng)性能下降，使電機(jī)溫升，燒電機(jī)；不能過少：過少會使電機(jī)軸承潤滑效果不會，增加磨損。電機(jī)的給油脂根據(jù)鞍鋼四大標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，給油脂標(biāo)準(zhǔn)是電機(jī)沒 6 個月?lián)Q一次油脂。 大型電機(jī)中可能使用滾動軸承或滑動軸承，兩種潤滑劑都可能使用，一般滑動軸承用油潤滑，滾動軸承用脂潤滑。 電機(jī)軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)，也可以承受軸上空轉(zhuǎn)的部件，軸承的概念很寬泛。電機(jī)常用的軸承有四種類型，即滾動軸承、滑動軸承、關(guān)節(jié)軸承和含油軸承。最常見的電 機(jī)軸承是滾動軸承，即有滾動體 的軸承?；瑒虞S承泛指沒有滾動體的軸承，即作滑行運(yùn)動的軸承。 軸承故障的判斷 軸承故障的判斷可以由聲音和溫度來判斷 聲音判斷： 在電動機(jī)運(yùn)行中將 聽診棒或 螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的 沙沙 聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?，F(xiàn)象。 （ 1）軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時有 吱吱 聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。 （ 2）若出現(xiàn) 唧哩 聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑 脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。 （ 3）若出現(xiàn) 喀喀 聲或 嘎吱 聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機(jī)長期不用，潤滑脂干涸所致。 11 這里要特別指出的是，有些雜音是泵體或者別的拖動設(shè)備機(jī)械聲音的傳導(dǎo)，所以在判斷的時候要仔細(xì)辨別。 軸承溫度檢測可用 紅外線手持式測溫儀 在 軸承蓋表面 進(jìn)行檢測。 軸承溫度過高的原因 （ 1） 潤滑酯牌號不合適； （ 2） 潤滑酯質(zhì)量不好或變質(zhì)； （ 3） 軸承室中潤滑脂過多或過少； （ 4） 潤滑脂中夾有雜物； （ 5） 轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相擦； （ 6） 軸承走內(nèi)圈或走外圈； （ 7） 軸承型號不對或質(zhì)量不好； （ 8） 聯(lián)軸器不對中； （ 9)皮帶拉得太緊； (10)電機(jī)振動過大。 電動機(jī)軸承溫度的規(guī)定： 電動機(jī)的軸承溫度一般應(yīng)控制在 6580℃ 之間，合金滑動軸承最好低于65℃ 。 GB321582 泵工作期間，軸承最高溫度 超過 80℃ JB/T529491 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 40℃ ，最高溫度不得超過80℃ JB/T643992 泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時，內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度 20℃ ，最高溫度不高于 80℃ 。外裝 式軸承處外表面溫升不應(yīng)高處環(huán)境溫度 40℃ 。最高溫度不高于 80℃ JB/T725594 軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35℃ ，最高溫度不得超過 75℃ JB/T7743－ 95 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 40℃ ，最高溫度不得超過80 ℃ JB/T8644－ 1997 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35℃ ，最高溫度不得超過80 ℃ 第三節(jié)電動機(jī)的維修 前面我們已經(jīng)對電動機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的各種故障進(jìn)行了分析，下面就重點(diǎn)講講電動機(jī)的檢修。一般來說，電動機(jī)的檢修 分為 小、 中、 大修項目 小修項目 （ 1）電動機(jī)吹風(fēng)清掃，做一般性的檢查。 （ 2）清洗軸承，進(jìn)行檢查和換油。 （ 3）處理繞組局部絕緣故障，進(jìn)行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。 （ 4）緊固所有的 螺絲 。 （ 5）調(diào)整風(fēng)扇、風(fēng)扇罩，并加固。 中修項目 （ 1）包含全部小修項目內(nèi)容。 （ 2）對電動機(jī)進(jìn)行清掃和清洗干燥，更換局部線圈和修補(bǔ)加強(qiáng)繞組絕 12 緣。 （ 3）電動機(jī)解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零件。 （ 4）轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。 大修項目 （ 1） 包含全部中修項目內(nèi)容。 繞組全部重繞更新。 檢修前應(yīng)準(zhǔn)備的工作： ，制訂出檢修計劃，并報車間審批。 、材料、備品的準(zhǔn)備，制訂特殊項目的安全技術(shù)措施。 ，運(yùn)行中存在的問題和本次檢修的要求。 、進(jìn)度要求。安全技術(shù)措施，特殊檢修項目，應(yīng)消除的設(shè)備缺陷。 對照工作票核對被檢修電動機(jī)的位號、確認(rèn)已 停電、驗電掛警示牌，必要時設(shè)圍欄。無電壓后方可工作。不要誤入帶電間隔、與帶電設(shè)備保持安全距離 電動機(jī)的拆卸 和解體 拆卸前應(yīng)清理好場地，準(zhǔn)備好工具，并在接頭線、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上作好標(biāo)記，以免裝配時弄錯。 ，要注意防護(hù)電纜頭，切勿碰傷或損壞電纜。 ，應(yīng)注意分別存放起來。 ，應(yīng)檢查好，要有可靠的安全系數(shù)。拴掛要牢固，位置要適當(dāng)。 ，并做好記錄，高壓電動機(jī)應(yīng)用 2500V 的搖表測量，低壓電動機(jī)應(yīng)用 500～ 1000V 的搖表測量，轉(zhuǎn)子回路應(yīng)用 500V 的搖表測量。 ，應(yīng)作記號 的均應(yīng)做好記錄。 ，應(yīng)用頂螺絲把端蓋頂下來，無頂螺絲者若端蓋難撬下時，應(yīng)用扁鑿子從結(jié)合縫處鑿開，但應(yīng)注意不要損環(huán)結(jié)合面，一旦結(jié)合面被鑿起刺時，應(yīng)用銼刀修整好，否則裝上端蓋后止口合不嚴(yán)，造成端蓋歪斜，用撬棍撬端蓋時，應(yīng)使伸進(jìn)端蓋內(nèi)的部分向端蓋側(cè)撬，不得反撬，以防撬壞端部線圈。 ，專用工具應(yīng)經(jīng)檢查良好，使用適當(dāng)，固定要牢固，位置要調(diào)正，電機(jī)定子應(yīng)墊水平，鋼絲繩不應(yīng)套在軸的滑面上及風(fēng)扇和集電環(huán)上。 ，人員要明確分開，要有專人指揮，要有充足的照明，切實看好 和調(diào)整定、轉(zhuǎn)子間隙，嚴(yán)防碰壞定、轉(zhuǎn)子線圈或磨壞定、轉(zhuǎn)子鐵芯。 ，最好將轉(zhuǎn)子放在硬木襯墊上，木墊上不得有突出的鐵釘或其它硬質(zhì)碎塊，以防損壞轉(zhuǎn)子鐵芯。 。 定子和檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 檢查線圈應(yīng)無松動 .斷線 .絕緣老化 .破裂 .損傷 .過熱變電表面漆層脫落等情況。特別主意槽口和線圈接頭部分。 2. 機(jī)體和線圈上有油時，應(yīng)用抹布沾少許汽油擦凈 . ，以及端部墊塊和綁線及加固環(huán)，應(yīng)無松 13 動，斷裂、 磨損、退出、變色等情況，若端部加固環(huán)和線圈如有磨損，修復(fù)后加固環(huán)對線圈之間進(jìn)行絕緣測量和 倍額定電壓的交流耐壓試驗，其試驗方法加固環(huán)加壓而線圈接地。 、銹斑、松動、局部變色，與外殼結(jié)合應(yīng)牢固，通訊溝無堵塞及通訊溝內(nèi)線圈絕緣無磨損、過熱、流膠等情況，如有通訊溝堵塞時，應(yīng)用非金屬工具進(jìn)行清量。 、破裂、斷膠、接頭無發(fā)熱流錫，瓷瓶或出線極無破裂、松動、發(fā)熱變色及出線螺絲環(huán)絲等情況。 。 ，均應(yīng)采取措施進(jìn)行 處理，并回報班組和記錄在檢修記錄中。 轉(zhuǎn)子的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、銹斑、局部發(fā)熱變色、磨損、斷片、與軸配合、松動等情況。 、銹蝕、固定螺絲平衡塊應(yīng)無松動，風(fēng)扇的固定螺絲均應(yīng)有彈簧墊圈。 、斷裂、損壞等情況。 、線圈、端部綁線，引出線應(yīng)無松動。斷裂、變色、接頭焊接應(yīng)牢固，絕緣無損壞。 、磨溝、燒毛，集電環(huán)絕緣無破裂、碳化等情況。集電環(huán)偏心不應(yīng)大于 。表面不平情況不應(yīng)大 于 ，否則應(yīng)進(jìn)行車旋，檢查集電環(huán)的短路裝置接觸應(yīng)良好，接點(diǎn)無燒毛。 、損傷、銹蝕和彎曲。 。 ，可參考勵磁機(jī)電樞檢修進(jìn)行。 軸承和端蓋的檢修 一、軸承的檢修： （或者煤油） 將軸承內(nèi)的潤滑脂清洗干凈并涼干。仔細(xì)檢查內(nèi)外軌道和滾珠上有無麻點(diǎn)、破裂、脫皮、砸溝和滾珠卡子過松。磨偏、破裂等情況，發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)進(jìn)行更換。 ，若發(fā)現(xiàn)軸承有位移退出和內(nèi)外套轉(zhuǎn)動時應(yīng)進(jìn)行處理， 最好的處理方法是軸頸或端蓋的軸承室噴焊，對小容量電機(jī)來說也可軸頸壓花或找沖眼或軸頸和端蓋加套。 ，受機(jī)械強(qiáng)度的限制，應(yīng)盡量控制套的厚度，使軸頸車削的最小直徑小于軸伸的直徑，一般套的厚度為 2～ 3mm，套應(yīng)熱裝在軸上。 ，套與軸之間應(yīng)有適當(dāng)緊力，在加工不能要求緊力過大，緊力過大軸承內(nèi)套縮不回去會造成軸承間隙過小轉(zhuǎn)動不靈活，使軸承發(fā)熱。因此，在加工軸頸時應(yīng)選取適當(dāng)?shù)木o力。 ，外套與端蓋之間最好有少量的間隙，使套在端蓋內(nèi) 部即不發(fā)生轉(zhuǎn)動又不卡死。 ，嚴(yán)防損壞軸頸配合面和造成彎曲。 ，加熱前應(yīng)把軸承刷洗干凈，軸承的加熱溫度最高不得超過 120℃ 。 二、端蓋的檢修： 14 將端蓋上的污清掃干凈，檢查端蓋有無裂紋，軸承室有無磨，止口環(huán)軸承室的結(jié)合面有無毛刺，并用刀把止口清理干凈。 檢查端蓋上的當(dāng)風(fēng)筒有無斷裂和損壞，固定螺絲是否松動，擋風(fēng)筒固定螺絲均應(yīng)有彈簧墊圈。 檢查繞線式電機(jī)的短路裝置，操作機(jī)構(gòu)，是否靈活好用，有無卡澀和損壞情況。 檢查繞線式整整流子式電機(jī)的刷架和引出現(xiàn)應(yīng)良好。 電動機(jī)的組裝和實驗 組裝電動機(jī)時應(yīng)內(nèi)部檢修完好，無積灰污和異物，直流電阻合格，結(jié)緣電阻合格。高壓電機(jī)用 2500∨ 搖表測其絕緣電阻，在溫度換算到 75℃ 時，每千伏工作電壓不得地于 1MΩ 。底電電壓用 500～ 1000V 搖表測其結(jié)緣電阻不得底于 。繞線電機(jī)轉(zhuǎn)子回路，用 500 伏搖表測其結(jié)緣電阻不得底于 。 組裝后的電動機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦和卡澀現(xiàn)象，如因轉(zhuǎn)子鐵心偏心，需車光轉(zhuǎn)子時，應(yīng)盡可能少車，因為定、轉(zhuǎn)子間隙增大后，會引起空載電流的增加。 組裝后的電機(jī)端蓋和油擋蓋的螺絲應(yīng)緊固，并墊有彈簧墊 圈，且使各種螺絲的規(guī)格要統(tǒng)一。 電機(jī)外殼和風(fēng)扇銹嚴(yán)重者應(yīng)清理涂漆，風(fēng)扇應(yīng)良好，固定要牢固。 組裝后的繞線電機(jī)的短路裝置，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活好用，電刷接觸良好，壓力調(diào)節(jié)適當(dāng)，其工藝要求同 發(fā)電機(jī) 集電環(huán)相同。 開啟式電機(jī)進(jìn)出口應(yīng)裝有防護(hù)網(wǎng)，無防護(hù)網(wǎng)應(yīng)配齊。 電機(jī)軸承的加油量應(yīng)適當(dāng)，根據(jù)油擋蓋油室的大小和軸承類別的不同，油室內(nèi)的加油量一般控制在其容積的 1/2～ 1/3 范圍內(nèi)。 組裝電動機(jī)應(yīng)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子間隙力求均勻，其最大與最小的差值不應(yīng)大于平均值的 10％ 檢查繞線式電機(jī)和直流電機(jī)的起動電阻或頻敏變 阻器及其回路各部應(yīng)良好，絕緣電阻和直流電阻符合要求。 電機(jī)大修后應(yīng)做如下試驗： （ 1）在組裝前測量定、轉(zhuǎn)子線圈的直流電阻或片間電阻，電機(jī)容量的 3KW以上者。其直流電阻的數(shù)值與原始數(shù)據(jù)比較不應(yīng)大于 2～ 3％。其相間比較不應(yīng)大于 2％，電機(jī)容量在 3KW及以下者，其直流電阻的相互差值不應(yīng)大于 4％， （ 2）高壓電機(jī)組裝后應(yīng)做 倍額定電壓 1 分鐘的交流耐壓試驗，耐壓前后必須搖測絕緣合格，低壓電機(jī)可用 2500V搖表測量絕緣絕緣代替耐壓試驗。 （ 3）直流電機(jī)的檢修和試驗與勵磁機(jī)相同。 檢修后的試運(yùn)行 牢固，各導(dǎo)電結(jié)合面應(yīng)干凈接觸良好，出線螺絲均應(yīng)有背帽。生銹的墊圈和螺帽不得使用，應(yīng)使用銅或鍍鋅平墊圈，對接式的接頭壓接螺絲應(yīng)加彈簧墊圈，包扎線頭絕緣時，先用黃臘布，低壓電機(jī)包扎不得少于 2層，高壓電機(jī)不得少于 6 層半又疊包。絕緣要扎緊，外層應(yīng)用塑料帶封嚴(yán)密，電機(jī)出線有相磨擦的部位時，應(yīng)加墊防護(hù)層，電機(jī)接線盒應(yīng)裝配嚴(yán)密以防進(jìn)水。 ，接地電阻不應(yīng)大于 4Ω 。 ，應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試車，核對轉(zhuǎn)動方向。 15 ，應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 （試車 時間不小于 1小時）。 1）起動時間的測量，高壓電機(jī)的起動時間應(yīng)控制在 15 秒左右，最長不能大于 20 秒，低壓電機(jī)不應(yīng)超過 15 秒。 2）空載電流的測量，一般電機(jī)的空載電流為其額定電流的 30～ 40％，最大不應(yīng)超過 60％，并測量三相電流應(yīng)平衡，三相電流的不平衡性應(yīng)不大于 10％。 3）電機(jī)聲音的監(jiān)別，電機(jī)起動后應(yīng)用聽針探聽聲音是否正常。 4）用手或振動表測試電機(jī)振動情況，電機(jī)的振動不應(yīng)超過下列數(shù)據(jù)。 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速 /分 3000 轉(zhuǎn) /分 1500 轉(zhuǎn) /分 1000轉(zhuǎn) /分 750轉(zhuǎn) /分 允許振動值mm 5）檢查電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，有無串軸情況，電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中來回串軸，增加了軸承的負(fù)擔(dān)，應(yīng)予以消除。 6）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，用手或溫度計測試電機(jī)外殼的溫度情況， A 級絕緣不應(yīng)高于 65℃ ， E級絕緣者不應(yīng)高于 70℃ ， B級絕緣者不應(yīng)高于 75℃ 。 7）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，用手或溫度計測試軸承溫度情況，滾動軸承不得超過 100℃ 。 8）繞線式電機(jī)和直流電機(jī)要檢查電刷是否冒火等情況。 ，當(dāng)需多次起動應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 1）鼠籠電機(jī)允許在冷狀態(tài)下起動 2～ 3次，在熱狀態(tài)下起動一次。 在處理事故或起動時間不超過 3秒的電機(jī)可允許多起動一次。 2）當(dāng)振動平衡時，起動間隔時間不應(yīng)短于半小時。 3）在室溫為 25℃ 以上時，電機(jī)停 3小時以內(nèi)為熱狀態(tài)， 3 小時以后冷狀態(tài)。 4）在室溫為 25℃ 以下時，電機(jī)停 小時以內(nèi)為熱狀態(tài)， 小時以后為冷狀態(tài)。 后附： 低壓交流異步電動機(jī)檢修工藝卡 檢 修 記 錄 卡 低壓交流異步電動機(jī)檢修工藝卡 設(shè)備名稱 檢修單位 KKS編碼 工作負(fù)責(zé)人 設(shè)備型號 工作成員 檢修時間 年 月 日 時 分 年 月 日 時 分 作業(yè)工具 序號 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 □手拉葫蘆 2 個 2 □鋼絲繩 2 根 16 3 □U型卡環(huán) 4 個 4 □抽、裝轉(zhuǎn)子專用工具 1 套 5 □拔對輪及風(fēng)扇葉專用工具 各1 套 6 □軸承拉馬 1 套 7 □內(nèi)六角扳手 1 套 8 □大錘 8 磅 1 把 9