最新機械專業(yè)實習的感想與心得大全(編輯修改稿)
2025-04-05 12:46 本頁面
【文章內容簡介】 切削厚度由螺栓直徑決定。以 48mm 為界， 48mm 以下為 5mm，以上為 8mm。再在這個面上鉆孔，以這個孔為基準面確定加工其他孔。 (四 )剖口 對于需要對接焊接的構件，一般需要進行剖口。 ，可是用銑邊機。銑邊機對鋼板焊前的坡口邊、斜邊、直邊、 U 形邊緣，可一次銑削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。 ，可直接用車床進行剖口。一些口徑較小的管子甚至可以直接用車床進行割削。 。這種方法簡單易行，效率高，能滿足開 V 形、 X 形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干凈氧化鐵殘渣。 (五 )(五 )焊接 焊接是鋼結構加工制作過程中最重要也是最難控制的一個環(huán)節(jié)。鋼結構常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動焊、 二氧化碳氣體保護焊等。 (1)埋弧自動焊適用于較長焊縫，如焊接 H 型鋼 。它的焊接質量穩(wěn)定，利于自動化生產 。但是它需要專門的生產線，設備占地面積大，不利于搬運。 (2)二氧化碳氣體保護焊主要用在重要構件拼裝上，它的優(yōu)點是焊接質量較穩(wěn)定，效率高，連續(xù)性好，是我們廠車間最常用的焊接方式。(3)手工電弧焊效率較低，質量穩(wěn)定性隨操作者波動較大。但是它有攜帶方便的特點，是工地現(xiàn)場最常用的焊接方法。 由于焊接是通過高溫將金屬融化將它們連接在一起，然后再冷卻。這使得焊接部位難免出現(xiàn)一些缺陷。如氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等。這些缺陷會直接影響到焊縫的受力性能。咬防治這些缺陷，就必須嚴格按照焊接操作規(guī)程來操作，焊工要有上崗證。 焊縫的檢測方法是根據(jù)焊縫等級來確定的。鋼結構的焊縫等級分為三級。三級是最低一級，通常只需要用肉眼觀察外表就行了 。一、二級則需要進行超聲波探傷，檢查比率分別為 100%和 20%。 (六 )(六 )矯正 當構件經過前面一系列的加工程序后，會出現(xiàn)彎曲、凹凸不平等現(xiàn)象，這是就要對構件進行 矯正。 矯正的方法主要有機械矯正、火焰矯正、手工矯正等。 、形狀比較一致的鋼材和構件的矯正。如焊接 H 型鋼。 ，對于變形較大的構件也能處理。但是對于火焰的溫度、加熱的方法等不容易準確掌握，因而質量沒有機械矯正穩(wěn)定。 、成本低的優(yōu)點，但準確度差。只能適用于對尺寸精度要求不高的構件。 (七 )(七 )表面處理 這是鋼結構構件出廠前的最后一道程序。一般有除銹和噴漆組成。其中除銹這道工序的先后由于加工對象的不同而不同 。例如網架的桿子是在其它加工完成之后再由拋丸機來除銹 。而格構式柱則由于體積的原因必須在一開始就要進行拋丸除銹。 第二部分鋼結構的安裝 鋼結構的安裝是把運到現(xiàn)
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