【文章內容簡介】 設備，在澆筑混凝土前應進行全面的檢修和試運轉， 其性能和數量應滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。 混凝土的測溫監(jiān)控設備宜按本規(guī)范的有關規(guī)定配置和布設，標定調試應正常，保溫用材料應齊備，并應派專人負責測溫作業(yè)管理。 大體積混凝土施工前，應對工人進行專業(yè)培訓，并應逐級進行技術交底，同時應建立嚴格的崗位責任制和交接班制度。 混凝土澆筑 （ 1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，采用混凝土輸送泵澆筑。 （ 2）混凝土澆筑時采用分層分段的澆筑工藝。確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過 砼 的初凝時間。同時可解決頻繁移動泵管的問題，也 便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。 混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過 4h，如遇特殊情況，混凝土在 6h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插φ 12短插筋，長度 1米，間距 500mm，梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜覆蓋保溫。 同原鴻恩寺 項目 三期 二標 段 揚塵控制方案 12 （ 3）混凝土澆筑時在每臺泵車的出料口處配置 34臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在 2米厚的底板內可斜向流淌 ， 2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外 12臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。 （ 4）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部 產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次振搗壓實措施。 （ 5） 砼試塊制作： 現場按每澆筑 100立方米（或一個臺班）分部制作 4組試塊， RR R2 R60各四組試塊。 大體積混凝土的澆筑工藝應并符合下列規(guī)定： 1 混凝土的澆筑厚度應根據所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為 300～ 500mm。 2 整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長 的間歇時間不應大于混凝土的初凝時間?；炷恋某跄龝r間應通過試驗確定。當層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時，層面應按施工縫處理。 3 混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆筑。 4 混凝土宜采用二次振搗工藝。 大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土時，水平施工縫的處理應符合下列規(guī)定： 1 清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻的露出粗骨料； 2 在上層混凝土澆筑前，應用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分潤濕，但不得有積水； 3 對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土時，應采取接漿措施。 在大體積混凝土澆筑過程中，應采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形，并及時清除混凝土表面的泌水。 大體積混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理。 混凝土養(yǎng)護 同原鴻恩寺 項目 三期 二標 段 揚塵控制方案 13 大體積混凝土應進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定： 1 應專人負責保溫養(yǎng)護工作，并應按本規(guī)范的有關規(guī)定操作，同時應做好測試記錄； 2 保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于 14d，應經常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。 3 保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時，可全部拆除。 在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。 塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時，可搭設擋風保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護過程中，應對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現場監(jiān)測，當實測結果不滿足溫控指標的要求時，應及時調整保溫養(yǎng)護措施。 高層建筑轉換層的大體積混凝土施工，應加強進行養(yǎng)護，其側模、底模的保溫構造應在支模設計時確定。 大體積混凝土拆模后，地下結構應及時回填土；地上結構應盡早進行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。 混凝土泌水處理和表面處理 由于采用大流動性砼進行分層澆筑，上下層施工間隔相對較長，經過振搗后上涌的泌水和浮漿順著坡面流到坑底。泵送砼施工時，泌水現象更為嚴重。解決的辦法是澆筑砼時在基坑一個角落先不澆砼，與已澆砼形成最低坡面，相當于集水坑，形成小水潭，采用軟軸泵及時將泌水排出。最后該部分從最低處開始，分層澆筑 密實（見附圖）。 混凝土表面處理 大體積泵送砼表面水泥漿較厚，不僅會引起砼表面收縮開裂，而且會影響砼表面強度。因此在砼澆筑結束后要認真進行表面處理。處理的基本方法：在砼澆筑 1～2h左右，先初步按設計標高用長刮尺刮平，在初凝前（因砼內摻加緩凝劑，初凝時間控制在 4～ 6h）用鐵滾碾壓數遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水產生的裂縫，經 12～14h后，覆蓋兩層草袋，并灌水養(yǎng)護。 同原鴻恩寺 項目 三期 二標 段 揚塵控制方案 14 混凝土測溫 通過計算證明，筏板基礎一次性整體澆筑，降溫和收縮產生的溫度應力不會使底板產生裂縫，混凝土內外溫差也控制在 25℃以內。為保證筏板基礎 澆筑不會出現異常情況，還是有必要對 混凝土測溫控制。 （ 1）基礎底板混凝土澆筑時請檢測所派專人配合預埋測溫管。測溫管的布置見附圖。預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。分為三組，每組測溫管有 3根 (即分為表面、中心、底部不同深度的測溫管 )。 （ 2）由檢測所配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。 （ 3）測溫工作應連續(xù)進行，并經技術部門同意后方可停止測溫。 （ 4）測溫時發(fā)現混凝土內部最 高溫度與外部溫度之差達到 25度或溫度異常時，應及時通知技術部門和項目技術負責人，以便及時采取措施。 （ 5）測溫采用液晶數字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數準確。 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。混凝土終凝后，采用灌水 300㎜深養(yǎng)護。 六、運輸車輛計算： 每臺混凝土泵的實際平均輸出量計算 ： 3m a x1 =60== mηα 式中： Q1 —— 每臺混凝土泵的實際平均輸出量 (m3/h)； Qmax—— 每臺混凝土泵的最大輸出量 (m3/h)； α —— 配管條件系數； η —— 作業(yè)效率； 混凝土攪拌運輸車臺數計算 ： =*（ 40/30+） = 式中： N —— 混凝土攪拌運輸車臺數 (臺 )； Q1 —— 每臺混凝土泵的實際平均輸出量 (m3/h)； 同原鴻恩寺 項目 三期 二標 段 揚塵控制方案 15 V —— 每臺混凝土攪拌運輸車的容量 (m3)； S —— 混凝土攪拌運輸車平均行車速度 (km/h)； L —— 混凝土攪拌運輸車往返距離 (km)； Tt —— 每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間 (h)。 取 8 輛運輸車，能夠滿足 運輸要求 。 六、主要管理措施 拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。 在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。 施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。 混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過 2h。 試驗部門設專人負責測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現問題應及時向項目技術負責人匯報。 澆筑混凝土前應將基坑內的雜物清理干凈。 加 強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。 七、安全保證措施 電器及設備使用安全措施 ，塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮，夜間施工時塔吊的轉臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。 ．電器設備使用安全：施工臨時用電安全要求，必須符合施工現場臨時用電專項方案的要求，電器設備安全保護裝置經檢查后工作正常，振動器開關、線路經檢查安全情況良好， 混凝土澆灌時，應有專業(yè)電工負責電器設備的安全運行和故障排除，非電工不得承擔此項工作。 ．電器照明安全：施工操作現場電器照明不得有死角，照明燈具安裝應穩(wěn)固，便于移動，行燈應用 36V安全燈，除操作現場外，現場人行通道等、混凝土泵部位，凡是與混凝土澆灌有關交通應有照明。 ．振動器電纜線路應用防水電纜，照明線路、燈具、線路架設高度不影響施工和人員通行。線路架設在木桿上，禁止架設在鋼筋上或金屬支桿上。 同原鴻恩寺 項目 三期 二標 段 揚塵控制方案 16 ．混凝土泵送設備的主要安全措施：泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。 泵管的質量應符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。泵車料斗內的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現象。泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。當發(fā)生堵管現象時，立即將泵機反轉把混凝土退回料斗，然后正轉小行程泵送，如仍然堵管，則必須經拆管排堵處理后開車，不得強行加 壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故?；炷翝仓Y束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。 ．混凝土澆灌完成后應及時拆除臨時電源線、臨時開關箱，如現場發(fā)生臨時停電現象，操作人員應在原地不要行動，等電工操作人員排除故障正常送電工后再行動，現場應配備應急燈，供停電時使用，現場混凝土澆灌施工期間，與供電站聯(lián)系好保證正常送電。 ．振動器、平板振動器、電工操作人員，施工時應帶絕緣手套，絕緣膠鞋，防止觸點現象發(fā)生。 ．混凝土澆灌完成后，要及時對振動器、電源線、開關箱進行維護保養(yǎng)，保證電器設備始終處于 安全使用狀態(tài)。 ．混凝土澆灌安全措施 ．混凝土澆灌所使用的腳手架，應符合腳手架專項方案的要求，使用前應進行檢查，腳手架支撐系統(tǒng)正常、腳手板鋪設嚴密，腳手板加勁肋布置間距合格，方可上架操作。 ．施工人員行走時應走安全通道，不得走捷徑或攀越腳手架，操作時根據自己的工作情況穿戴好勞動防護用品，禁止不戴安全帽進行操作。