【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 構(gòu)造柱的位置按上述要求進(jìn)行布置。 在層高大于 4米（地下及非標(biāo)準(zhǔn)層）的內(nèi)墻或無(wú)窗洞的外墻中，應(yīng)在門洞上皮高度處 10 或墻體半高處設(shè)置 150 高水平系梁，其余應(yīng)在門洞上皮高度處設(shè)置 120 高水平系梁。門洞上水平系梁的設(shè)置應(yīng)與門過(guò)梁高度綜合考慮，當(dāng)門過(guò)梁高度大于 120 時(shí)，水平系梁的高度與門過(guò)梁相等，以符合砌塊的模數(shù)。 抱框的設(shè)置 門或窗兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框，（頂部為鋼筋混凝土過(guò)梁，窗下 部為填空墻時(shí)設(shè) 50 厚鋼筋混凝土壓頂， 2φ 6 鋼筋）。 填充墻拉結(jié)筋設(shè)置 填充墻沿高度每 500mm 設(shè)通長(zhǎng) 2φ 6（墻厚 300 時(shí)為 3根） 拉結(jié)鋼筋，在剪力墻預(yù)埋筋連接。 過(guò)梁設(shè)置 砌體的門洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均設(shè)置過(guò)梁。梁寬同墻寬，梁高為 1/8 洞寬且不小于 120mm，洞寬小于 1500mm 時(shí)（本填充結(jié)構(gòu)洞口最大尺寸），下鐵 2Φ 12，架立筋 2φ 10，箍筋均為 2φ 6— 200，梁支座長(zhǎng)度大于 250mm。過(guò)梁配筋與水平系梁相同時(shí)鋼筋拉通，不同時(shí)采用綁扎搭接。 工藝流程 施工準(zhǔn)備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤(rùn)樓面）→ 排磚撂底 → 砌磚 →混凝土澆筑 → 自檢及評(píng)定 → 質(zhì)量驗(yàn)收。 隔墻施工技術(shù)要求 1. 混凝土 加氣 砌塊進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣，同時(shí)檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差：長(zhǎng)度、寬度、高度一等品時(shí)均為177。 2，長(zhǎng)度、寬度、高度合格品時(shí) 11 均為177。 3），合格后方可使用在工程上。現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過(guò) 2m。陶粒砌塊用手推車水平運(yùn)輸，裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放，要排列整齊，堆放場(chǎng)地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施， 砌塊的齡期應(yīng)大于 28天。 漿：砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，采用 M5 水泥砂漿、混合砂漿砌筑。應(yīng)采用重量比，水泥計(jì)量精確度控制在177。 2%以內(nèi)，砂子計(jì)量精確度控制在177。 5%以內(nèi)。砂漿攪拌時(shí)，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時(shí)間以 2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度為 70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后 3 小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。 3 混凝土 加氣 砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下道工序。砌筑隔墻時(shí)，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。不夠整塊的 可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。 ：為保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂，采用 C20 細(xì)石混凝土基座，高度為 150mm 以滿足要求。施工時(shí)應(yīng)將樓面上用水清理干凈，根據(jù)墻身厚度線和標(biāo)高線進(jìn)行支模，校正后澆筑混凝土。 、柱拉結(jié)按 條要求，即首先將鋼筋焊于鋼板上（鋼板尺寸為墻厚、柱寬、梁高 30 ㎜），鋼板上打 4 個(gè)脹栓眼（拉結(jié)筋為 2 個(gè)孔），再將鋼板用 YG1 型脹錨螺栓固定于柱、墻、梁、板上。 與結(jié)構(gòu)墻、柱拉結(jié)或按植筋做法進(jìn)行施工。 墻體砌筑 （ 采用 30mm 40mm 木料制作 ,一般距墻皮或墻角 50mm 為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致 。），確定混凝土基座、拉結(jié)筋間距、門頂過(guò)梁、水平系梁、窗臺(tái)、砌塊皮數(shù)的高度。每層開(kāi)始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開(kāi)始，用大鏟鋪灰均勻，安裝陶粒砌塊時(shí)放平、方正，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。砌筑時(shí)為便于鋪放砂漿，施工砌筑必須遵守“反砌”方法，即砌塊底面（盲孔）朝上。砌筑時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3 且不應(yīng)小于 90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。 1～ 2 小時(shí)要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時(shí)砌 12 體上下錯(cuò)縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時(shí)應(yīng)留斜槎，留槎高度不得超過(guò) 。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。 、垂直灰縫厚度為 10mm。大于 30mm 的垂直縫用 C20 細(xì)石混凝土灌實(shí)，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計(jì)不得低于 80%，垂直灰縫飽滿度不得低于 80%，砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ锰樟Ｆ鰤K。 ：砌體收頂 與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后（至少間隔7天）方可進(jìn)行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿（見(jiàn)砌筑法 1）。同時(shí)也可在結(jié)構(gòu)頂板、梁上打 YG1 型φ 8脹栓 @1000mm，φ 6鋼筋與脹栓點(diǎn)焊并沿縱墻放置。再用 M5 砂漿擠滿，填塞高度依砌塊高度而定，不得低于 60mm（見(jiàn)砌筑法 2）。 13 水平系梁墻頂部斜砌，砌塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿，宜待下部所砌墻體沉實(shí)后再砌頂部斜砌塊。梁或板11M5砂漿 砌 筑 法11122 砌 筑 法222梁M5砂漿填滿擠實(shí)YG1φ8脹錨螺栓φ6鋼筋與螺栓連結(jié)并沿縱墻放置水平系梁 水電處理 水電留槽、留洞時(shí)，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰 之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深 30 ㎜，寬 60 ㎜，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用 L=20㎜ @300 圓釘釘牢 100 ㎜寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時(shí)的處理方法，應(yīng)盡量避免。見(jiàn)下圖 : 14 剔槽11 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 ，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗(yàn)批且不超過(guò) 250m3 砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組 （ 每組 6塊） ，用于檢驗(yàn) 28 天的砂漿強(qiáng)度。試塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度， 同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 倍。 ，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。 、交接處同時(shí)砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水 平投投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。 、水平系梁、抱框、過(guò)梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 ： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 10mm 尺量 2 垂直度 5mm 吊線檢查 3 表面平整 8mm 2m 靠尺、塞尺檢查 15 4 標(biāo)高 177。 15mm 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 5 門窗洞口高、寬度 177。 5mm 拉線尺量 成品保護(hù) 、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。 ，不得隨意踩倒彎折。 料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 ，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。 二次結(jié)構(gòu)混凝土施工 鋼筋綁扎 構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時(shí)，第一道箍筋距地面不得大于 50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到 135176。且兩鉤平行，平直部分長(zhǎng) 10d 且大于 75mm，嚴(yán)禁兩鉤長(zhǎng)短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯(cuò)開(kāi)。拉接筋彎 1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。 構(gòu)造柱、抱框模板施工 鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹膠板、 50 100 木方制作，用腳手管、 扣件加固牢固，柱箍間距 600mm，底部柱箍距底部 150mm，模板與砌體接茬貼 10 9海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留 200 高豁口，以方便灌注混凝土。 過(guò)梁底模、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過(guò)梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)φ 12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。 混凝土施工 混凝土施工配合比由試驗(yàn)室提前試配，機(jī)械攪拌，計(jì)量必須準(zhǔn)確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。 16 構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門窗口抱框混 凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每 100m