湖南大學_課設(shè)初稿-撥塊的模具設(shè)計(編輯修改稿)
2025-06-27 14:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 梗塞在凹模的沖件數(shù)（ thn /? ）； 推K —— 推薦系數(shù)； F —— 沖裁力； 由下文凹模結(jié)構(gòu)分析可得 mmh 20? ，由沖件圖可得板厚 mmt 4? ，所以54/20/ ??? thn ；由上文可得 KNF ? ；查《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社，丁松聚主編， P57）表 3— 8得 ?推K 。 綜上： KNFnKF ????? 推推 。 壓力機所需總壓力計算 采用剛性卸料裝置和下出件模具時壓力機總壓力 推總 FFF ?? ， 式中： F —— 沖裁力； 推F —— 推件力： 綜上： KNFFF ????? 推總 。 模具壓力中心計算 沖壓力合力作用點稱為模具的壓力中心。模具的壓力中心必須通過模柄軸線而和壓力機滑塊的中心重合。否則滑塊就會受到偏心載荷而導致滑塊導軌和模具的不正常磨損，降低模具壽命甚至損壞模具。 簡單形狀沖裁件的壓力中心即為他們的重心或者對稱中心。 對于復雜形狀沖裁件的壓力中心可根據(jù)合理對某軸之力矩等于各合力對同軸的力之矩之和的力學原理求得。 查《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社，丁松聚主編， P117） ,得 具體計算方式如下： 根據(jù)壓力中心 坐標的 計算公式是 ： nnnlll xlxlxlx ?????? ???????2122110 nnnlll ylylyly ?????? ???????2122110 式中： nl —— 各段輪廓的長度； nx —— 各段輪廓壓力中心到 y 軸的距離； ny —— 各段輪廓壓力中心到 x 軸的距離； 綜上，計算該模具的壓力中心如下： mmx ???????????? ?????????????????????????? mmy ???????????? ???????????????????????? 詳情見下圖： 凹模和凸模工作部分尺寸直接決定了沖裁件的尺寸和間隙大小，是模具上最重要的尺寸。 落料模中尺寸計算需要遵循以下幾個原則： （ 1） 落料時，落料件的尺寸 是由凹模決定的，因此應以落料凹模未設(shè)計基準； （ 2） 凹凸模應考慮磨損規(guī)律； （ 3） 凹凸模之間應保證有合理的間隙； （ 4） 凹凸模的制造公差應與沖裁件的尺寸精度相適應。 模具制造時常使用分別加工法和單配加工法來保證合理間隙，本設(shè)計采用分別加工法。分別加工法的尺寸計算按照以下方式進行。 沖裁間隙 沖裁間隙是指沖裁凸模和凹模之間工作部分的尺寸之差。 公式： 凹凸 DDZ ? 查 《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社，丁松聚主編， P46） 表 3— 3 得 ?Z ， ?Z 。 凹凸模刃口尺寸 凹凸模工作部分尺寸如下： 凹）（凹 ????? 0m a x xDD ； ? ? ? ? 0m i nm a xm i n凸凹凸 ???????? ZxDZDD； 式中： maxD —— 落料件的最大極限尺寸； x —— 磨損系數(shù)，查 《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社，丁松聚主編， P49） 表 3— 5得取 ?x ； ? —— 沖裁件公差，查 《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社，丁松聚主編 ， P49） 表 3— 5得取 ?? ； 凸? —— 凸模制造偏差，查 《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社，丁松聚主 編， P49）表 3— 6取 ??凸? ； 凹? —— 凸模制造偏差，查 《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社，丁松聚主 編， P49）表 3— 6取 ??凹? ； 綜上，? ? a x ??? ??????? 凹）（凹 ?xDD ， ? ? ? ? 0 i nm a x ?? ????????? 凸凸 ?ZxDD 。 一般凸模組件包括凸模、凸模固定 板、墊板和防轉(zhuǎn)銷等。本設(shè)計中的模具的凸模組件有凸模、涂抹固定板
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