【文章內容簡介】 采用多功能、效率高、安裝可靠的定型鋼模板， 安裝前要檢查模板板底部砼面是否平整，若不平整應先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（ 1020mm 厚），以免砼澆筑時漏漿而造成底部爛根，清除模板內部的一切垃圾， 以保證砼 外形美觀 。 (6)砼澆筑 與養(yǎng)護 ，澆注前認真復核模板位置，涂刷脫模劑，檢查模板垂直度和平整度及梁板標高，準確 檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，模板接縫是否嚴密。采用 C30 商品砼進行整體基礎連續(xù)澆筑，在偏置施工時，應避開剪力彎短最大處，連續(xù)澆筑不得出現冷凝。砼均采用插入式振搗棒。振搗厚度不能大于振搗棒有效作用長度的 倍。移動間距不能大于振動棒的有效作用半徑。 砼澆注完成后，根據天氣情況采取覆蓋或淋水的養(yǎng)護措施。 以達到規(guī)定標號要求。 砼澆注采用試塊留置原則，既每一施工段施工層，每一班組，取樣不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊。并根據實際需要留置適量同條件試塊，并放置在結構件邊進行自然養(yǎng)護。 （ 7） 模板拆除 ， 拆模時砼強度 達到以下要求：不承重的頂板其砼強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，承重頂板應在砼強度達到所規(guī)定強度時方可拆模。 模板拆除后， 立即進行檢查，清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。 （ 8）基礎回填，回填土的土料中不得含有機雜質和，施工時要嚴格控制含水量，要求 “手握成團，落地開花”，如土料水份過多或不足時，應晾干或灑水潤濕。每層回填土的虛鋪厚度為 300400mm，每層震壓三次。雨天施工時，應作臨時遮蓋等防雨及設排水溝等排水措施，防止雨水浸泡 。 （ 9） 設置 沉降觀測 點， 在基礎四周按設計要求 布設沉降測點，基礎做好之后觀測一次，庫體結構完工后，觀測一次，竣工移 交建設單位后，繼續(xù)進行觀測，直到沉降穩(wěn)定為止。 觀測 結果做好記錄。繪制時間、位置、沉降值 曲線圖，并及時向 公司設計部門、業(yè)主及監(jiān)理單位 反饋測量成果。 鋼板庫項目施工組織設計 第 １５ 頁 共 31 頁 山東 山水重工 有限公司 庫體鋼結構施工 （ 1）制作鋼板庫底座法蘭， 按設備制作安裝圖紙， 將底座法蘭 安裝在土建基礎上面， 找正、找平、招標高 后與環(huán)形基礎預留鋼筋焊接固定 。 同時制作球缺體蒙板。 在底座法蘭上劃線， 制作 第一節(jié)庫體 板。制作完成后 庫外壁 涂銹涂一遍防銹漆。同時制作庫頂鋼結構平臺、走梯、欄桿、及庫體旋梯、 庫內減壓錐 。 并做防銹處理。 （ 2）庫頂球缺體 籠骨 制作安裝，按圖紙要求 在第一節(jié)庫體板上制作 球缺體骨架支撐，外敷設鋼板，將庫頂欄桿、走梯、平臺、及庫體旋梯 按圖紙要求焊接定位。并做防銹處理。采用倒裝法，用起重工具將球缺體和第一節(jié)庫體板起吊至第二節(jié)庫體的高度，然后制作第二節(jié)庫體板。 （ 3）第二節(jié)及第十 三 節(jié)庫體板依次 依 第一節(jié)庫體板的倒裝 程序，順序制作安裝。直至圖紙設計的標準要求。 在施工過程中確保 對接和搭接部位的尺寸，焊縫高度和寬度，確保焊縫質量和外觀平整美觀。 并采取防構件變形和局部凹陷的措施。以保證鋼板庫的結構性能和外觀 。 （ 4）庫頂進料口及排氣器制作安裝。庫內減壓錐安裝。 庫底氣化出料及電控系統(tǒng)施工 根據圖紙要求，庫底板氣化管布置 劃線、鉆孔、 敷設環(huán)形氣化管、 固定氣化管 ， 敷設分區(qū)管路及出料管道， 安裝氣化及出料 裝置 電控系統(tǒng)。 六、質 保 措施及實施方案 為確保本工程質量、工期、安全順利完成。我公司建立項目質量管理領導體系 ， 明確各自 質量 管理職責和目標 ，做到分工明確又 團結協(xié)作。確保本 工程優(yōu)質、快速、安全文明施工。 （一） 質保機構設置如下： 鋼板庫項目施工組織設計 第 １６ 頁 共 31 頁 山東 山水重工 有限公司 項目負責人 為 工程質量總負責人，技術負 責人全面負責工程質量，是質量第一責任人。 技術負責人負責 施工 技術管理工作，協(xié)助項目 負責人 決策、協(xié)調各專業(yè)技術施工隊伍的交叉 作業(yè)工作。施工技術員全面負責工程外業(yè)施工工作， 同時負責工程施工中各種資料收集、編制整理工作。 安全兼 質檢員負責工程質量、及施工安全的監(jiān)督、檢查驗收工作，對施工安全和 材料 保管 負有直任。 （ 二 ）質保 組織措施 嚴格按照項目部各項配套程序文件的規(guī)定執(zhí)行，使施工期間的質量保證體系在該工程施工中得到有效地運行，使標準工作程序覆蓋現場 的各項管理工作和施工全過程，通過過程控制， 力爭達到 “ 優(yōu)質 工程”的目標 。 認真貫徹落實各項質量管理制度。 落實技術質量責任制。 實行質量否決權和質量獎罰制度，施工質量和個人經濟掛鉤，以 增 強其質量意識。 施工現場設置兼 職材料員，凡進入工地的原材料和 零 配件，必須先檢查有無合格證， 按 相 關 規(guī)定 要求取樣復驗，合格者方可使用，嚴禁不合格的原材料和 零 配件 、材料 進入施工現場。 實行質量崗位 責任追究 制，嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專安全員： 資料員： 鋼構技術員：黃 電器技術員 : 土建技 術員 : 施工員： 技術負責人 項目負責人： 質 量 鋼板庫項目施工組織設計 第 １７ 頁 共 31 頁 山東 山水重工 有限公司 職檢驗 。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質量等級，沒有自檢、互檢或自檢互檢不合格者，專職質量檢查員不予核檢 質量等級，不準進行下道工序施工。 實行質量跟蹤檢查，施工現場設各專 業(yè)質量檢查員，發(fā)現問題，及時指導操作工人分析原因，制定對策，及時解決問題 。 在施工過程中，堅決執(zhí)行樣板制度和操作人員掛牌制度以及砼澆灌專人負責制。 對技術復雜、施工難度大、容易發(fā)生質量通病的項目，組織工程技術人員和有經驗的工人進行攻關， 提前做好施工預案， 減少或消滅質量通病 。 （二）實施方案 原材料 采購、存放與使用 （ 1）材料 采購員先對物資供應商進行評價，綜合考慮后，建立合格供應商清單檔案。 （ 2） 材料進場需進行驗證的，積極向相關部門 提供材料進場 報表 ，及時辦理驗收單。對進場材料的復檢要及時進行；進場原材料碼 放 、標識、分類按 施工區(qū)域 平面布置圖擺放，場地符合 業(yè)主 現場管理要求； （ 3）所購 原材料應具有 出廠合格證 書和實驗報告單，標牌。對進場原材料應按規(guī)范標準抽樣送檢，合格后方能使用。項目施工過程 中，技術員會同材料管理員認真 做好 材 料計劃 工作 。 （ 4）原材料領用，施工隊長開具領料單，項目負責人簽字后，材料保管員發(fā)料。 租用 周轉工具 由 施工隊伍 統(tǒng)一管理， 使用 ，使用前施工隊長開具所用工具清單，對工具的完好性及其它性能做明 確說明，過程中 要有控制措施， 做到工完 、交清、 場清。 鋼板庫項目施工組織設計 第 １８ 頁 共 31 頁 山東 山水重工 有限公司 （ 5）倉庫中易燃易爆等特殊材料 ，分類存放，且保證消防設施齊全。庫容整潔，料 具擺放合理，工具及小型低值易耗材料，做好 領用及出入登記，每月做好盤點 記錄 報項目負責人 。 施工臨時用水、電 （ 1）用水 ：以業(yè)主提供的供水管道作為施工現場臨時供水主管，可滿足現場的施工、生活及消防用水。為二組：一組為生活、消防用水，一組 為基礎 施工用水?，F場排污管布置設計所有施工廢水都經兩級沉淀后，才能經排水管排出。施工排水采用磚砌明溝，設置沉砂井，廢水經沉淀后排出。 若在雨季施工，則 需要做好基礎排水溝，排水溝設置與廠區(qū)總排水 管網相 統(tǒng)一。 （ 2） 用電 ：工程 采用 380/220 伏三相五線制（ TN—— S 系統(tǒng)），以保證安全用電 。 合理配置 漏電保護 器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠地保護 。 電氣裝置和線路周圍嚴禁堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，禁止煙火。配電箱及鋼筋、木工、材料加工、焊機等處配置絕緣滅火器 ， 加強電氣設備相間及相、 地間絕緣，防止電火花產生 。并認真做好 接地、避雷。 工程施工 （ 1） 施工協(xié)調： 積極與業(yè)主聯(lián)系， 進一步完善我們的施工 方案。積極準備相關技術 資料。在施工過程中，除嚴格執(zhí)行“三檢 ”制外，自覺接受監(jiān)理工程師 驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求予以驗收。嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施 工”的準則。對可能出現的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理 指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則。對施工中出現的質量或其它問題，除按 業(yè)主、監(jiān)理 要求及時處理外，及時 會同業(yè)主、監(jiān)理進行分（子）項工程 驗收等。 （ 2）施工準備 : 組織好施工人員、機械、材料及時進場，為順利施工確保工期創(chuàng)造良好 施工條件。認真進行圖紙會審，并及時編制質量保證措施和實施方案，為施工提供必要保證。 根據總進度計劃，對各分部分項工程編排明細網鋼板庫項目施工組織設計 第 １９ 頁 共 31 頁 山東 山水重工 有限公司 絡計劃，在此 基礎上明細 作業(yè)計劃，將具體工作內容及總工期計劃調整逐一落實安排到施工作 業(yè)隊中，及時掌握施工動態(tài)，調整布置，確保工期 過程 受控。及時準確的編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現停工。加強動態(tài)管理，按照網絡控制計劃和主要進度控制點，保證 總體 計劃的實施。 （ 3）施工 細則 鋼筋 ：受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： HRB235 級鋼筋末端應作180176。彎鉤，其彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍；設計要求鋼筋末端需作 135176。彎鉤時， HRB335級、 HRB400級鋼筋的彎弧直徑 不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上述規(guī)定外，應不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于 90176。，對有抗震等要求的結構，應為 135176。；箍筋彎后平直部分長度對一般結構，不宜小于箍筋。 焊接： 鋼筋接長是鋼筋工程關鍵，在不同部位根據設計和規(guī)范要求在砼基礎、 底板筋分別采用電 渣焊接頭、綁扎連接等不同的施工方法。操作人員 嚴格按照規(guī)范操作，根據鋼筋種類和要求選擇焊接參數。 對焊前應注意清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應調直 或 切除。 焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平衡的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于 倍。焊接場地應有防風、防雨措施。 冬季施工時，采取防降溫措施。 質量