【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工方法 1）電纜保護(hù)管的材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)裂紋、凹癟，內(nèi)壁光滑、鍍層完整、無(wú)銹蝕。 2）電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： 3）電纜管采用液壓彎管機(jī)冷彎，彎制后嚴(yán)禁有凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%，電纜管的彎曲半徑嚴(yán)禁小于所穿入電纜的最小允許彎曲半管 口 打 磨管 口 蓋 板電 纜 管 安 裝 固 定電 纜 管 加 工接 地 線 安 裝準(zhǔn) 備 工 作確 認(rèn) 合 格 缺 陷 處 理檢 查 驗(yàn) 收 否是完 工 徑。 4）彎制后的管路內(nèi)壁無(wú)毛刺和尖銳棱角。 5）對(duì)于外徑較大的管子可采用外加工，確保電 纜管的彎制質(zhì)量。 6）電纜管的接地采用專(zhuān)用接地卡箍和接地軟線與主接地網(wǎng)連接牢固。 ： 施工流程 1）按照電纜敷設(shè)順序表或排列布置圖逐根施放電纜。 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。 2） 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉， 及時(shí) 加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求： ① 在電纜終端頭、隧道及豎井的 上 端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌 ，參見(jiàn)圖 172。 ② 標(biāo)志牌上應(yīng)注明 電纜 編號(hào) 、 電纜型 號(hào)、規(guī)格及 起訖 地點(diǎn) 。 標(biāo)志牌 應(yīng)使用微機(jī)打印， 字跡應(yīng)清晰不易脫落 ， 掛裝應(yīng)牢固 并與電纜一一對(duì)應(yīng) 。 3） 電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、施工準(zhǔn)備敷設(shè)機(jī)布置電纜領(lǐng)用電纜敷設(shè)人員安排防火封堵配線整理固定 振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲(chóng)鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。 4）直埋 電纜 應(yīng)符合規(guī)程要求 。 5） 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表 中 的規(guī)定 注： D 為電纜外徑 6）所有電纜敷設(shè)時(shí)，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過(guò)渡自然， 敷設(shè)時(shí)人員應(yīng)站在拐彎口外側(cè)。所有直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內(nèi)支架上有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。 7） 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封 。 8）光纜敷設(shè)應(yīng)在電力電纜、控制電纜敷設(shè)結(jié)束后進(jìn)行。對(duì)于非金屬加強(qiáng)型進(jìn)所光纜，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定全線穿設(shè) PVC 保護(hù)管，對(duì)于廠家提供的尾纖光纜，應(yīng)穿設(shè) PVC 軟管，有條件時(shí)可在電纜層中安裝弱電線纜專(zhuān)用金屬屏蔽槽，所有通信網(wǎng)絡(luò)線、光纖等弱電線路全部進(jìn)入該屏蔽槽中，保證了電纜層中電纜敷設(shè)工藝。 （ 4） 電纜固定和就位 1）電纜固定應(yīng)符合下列要求： ① 垂直敷設(shè)或超過(guò) 45176。 傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔 2m 處 固定。 ② 水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔 5～ 10m 處 固定。 ③ 單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ，單芯電力電纜 固定夾具 或材料 不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。 2）電纜就位應(yīng)符合下列要求： ①端子箱內(nèi)電纜就位的順序應(yīng)按：該電纜在端子箱內(nèi)端子接線序號(hào)進(jìn)行排電 纜 型 式 多芯 單芯 控制電纜 10D . 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 20D 列。穿入的電纜在端子箱底部留有適當(dāng)?shù)幕《?。電纜從支架穿入端子箱時(shí)，在穿入口處應(yīng)整齊一致。 ②屏柜電纜就位前應(yīng)先將電纜層電纜整理好，并用扎帶或鐵芯扎線將整理好的電纜 扎牢。根據(jù)電纜在層架上敷設(shè)順序分層將電纜穿入屏柜內(nèi)，確保電纜就位弧度一致，層次分明。 ③戶外短電纜就位： 電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層 。 ④戶外引入設(shè)備接線箱的電纜應(yīng)有保護(hù)和固定措施 1)水平敷設(shè)的電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎電纜接頭的兩端固定，對(duì)于直線段可以根據(jù)實(shí)際情況每隔 1～ 2 米固定一次或在 支 架的每根橫撐上都綁扎。 2） 電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物盤(pán)柜以及穿入管子時(shí)，出 口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 3） 電纜在敷設(shè)過(guò)程中需要分階段進(jìn)行整理，并經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收后再進(jìn)行下一階段的敷設(shè)工作。整理的重點(diǎn)應(yīng)放在盤(pán)柜進(jìn)口處的一段，避免電纜的交叉錯(cuò)層。 4） 同一層內(nèi)的電纜不扭曲、不交叉，使整理固定后的電纜整齊、美觀。 5） 電纜敷設(shè)完成后，經(jīng)甲方、監(jiān)理公司、項(xiàng)目部質(zhì)檢部門(mén)、質(zhì)檢員及施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收簽字后，將電纜槽內(nèi)清理干凈后蓋好蓋板。 電纜分層敷設(shè)原則 。 電纜排列時(shí)，動(dòng)力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況自上而下，但有高壓電纜時(shí)， 為了滿足電纜穿入盤(pán)柜時(shí)彎曲半徑的要求可由下而上配置（具體情況見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖紙）。并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 電纜之間，電纜與其它管道等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。 電纜在易燃易爆區(qū)敷設(shè)要求 電纜經(jīng)過(guò)的電纜 支 架采用無(wú)機(jī)防火材質(zhì)的隔板和蓋板。 穿過(guò)的金屬軟管和接頭采用防爆型的，進(jìn)入設(shè)備的線孔處加裝密封件，同時(shí)做好電纜管、電纜 支 架的接地。 ⑤光纜固定工藝方法與電纜類(lèi)似。 電纜敷設(shè) 工藝、方法 電纜敷設(shè)的一般要求 ： 1） 電纜敷設(shè)前要 整軸進(jìn)行絕緣檢測(cè)，同時(shí)做好記錄。 2） 電纜敷設(shè)用的進(jìn)口通道布置多組定滑輪，使電纜有序地行走，避免了電纜間的摩擦而造成外皮損壞。 3） 施工人員嚴(yán)格按照電纜清冊(cè)進(jìn)行電纜敷設(shè)，將同一路徑上的電纜一次敷設(shè)完畢；在施工前將電纜型號(hào)準(zhǔn)備齊全，避免補(bǔ)放電纜后影響整個(gè)通道的美觀。 4） 纜敷設(shè)時(shí)，有良好通訊設(shè)施，保持聯(lián)絡(luò)暢通無(wú)阻。同時(shí)按敷設(shè)路徑安排好人員，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一用力將電纜敷設(shè)至指定位置；電纜敷應(yīng)排列整齊、不宜交叉、敷設(shè)時(shí)要單根進(jìn)行，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎，固定后再進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。電纜兩頭預(yù)留合適長(zhǎng)度，滿足電纜接 線的需要。 電纜兩頭的臨時(shí)標(biāo)牌采用打印，注明：電纜編號(hào)、電纜型號(hào)、起始點(diǎn)等，以確保標(biāo)牌拴掛及時(shí)準(zhǔn)確。敷設(shè)完的電纜在接線前做好兩端的防護(hù)措施，防止電纜標(biāo)牌損壞。 電纜敷設(shè)過(guò)程中遇到正受電的開(kāi)關(guān)箱、盤(pán)或其它設(shè)備，則按照帶電試運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)辦理停電作業(yè)工作票，做好安全防護(hù)措施，方可進(jìn)行施工。 并聯(lián)使用的電力電纜的長(zhǎng)度、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)保持相同，對(duì)于截面較大的電力電纜采用專(zhuān)用敷設(shè)機(jī)進(jìn)行敷設(shè)，提高勞動(dòng)效率。 電纜在敷設(shè)過(guò)程中的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求，穿電線管敷設(shè)的電纜應(yīng)保證電纜的外徑與電線管的 內(nèi)徑之比，符合規(guī)程規(guī)范。 電纜敷設(shè)過(guò)程中的各種記錄應(yīng)及時(shí)，并且做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 雨季進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)做好電纜存放場(chǎng)地的防雨措施。 具體 敷設(shè)工藝、方法 要求： 1） 技術(shù)交底和安全技術(shù)交底已做完，并存記錄卡。 2） 電纜敷設(shè)表編制完畢，表冊(cè)中應(yīng)標(biāo)明每根電纜使用的電纜盤(pán)號(hào)、敷設(shè)的先后次序。敷設(shè)次序應(yīng)是先遠(yuǎn)距離，后近距離。根據(jù)設(shè)計(jì)和電纜的實(shí)際情況，合理安排，避免浪費(fèi)和接頭 3） 當(dāng)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，若沒(méi)有人行通道，應(yīng)預(yù)先沿全長(zhǎng)搭設(shè)腳手架，綁扎牢固。 4） 輔助材料已供貨到位，如電纜扎帶、電纜標(biāo)牌、電纜標(biāo)志樁等。 5） 測(cè)量 絕緣電阻，即測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌雍途€芯間的絕緣電阻，電壓為 6～ 10kv 的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜不小于 1000 兆歐。電纜必須通過(guò)直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流試驗(yàn)。 6） 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤(pán)上部引出，同時(shí)檢查是否存套扣現(xiàn)象，將寫(xiě)好的電纜編號(hào)交專(zhuān)人負(fù)責(zé)貼壓電纜首末端。 7） 在橋架上或封閉式電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜因轉(zhuǎn)角多、障礙多，所以當(dāng)電纜開(kāi)始敷設(shè)時(shí)，指揮者應(yīng)用廣播、對(duì)講機(jī)通知每段橋架的負(fù)責(zé)電工及全體人員注意開(kāi)始敷設(shè)了，并報(bào)出電纜位號(hào)、放置的層次位置，用口哨和小旗指揮出一個(gè)有節(jié)奏的電纜行進(jìn)狀態(tài)。每段的負(fù)責(zé)電工隨時(shí) 要檢查電纜是否有劃傷的情況，若出現(xiàn)問(wèn)題，立即停止敷設(shè)，找出原因，排除障礙方可繼續(xù)敷設(shè)。由于首尾不能相見(jiàn)，故指揮者與每處的負(fù)責(zé)電工要加強(qiáng)信息通報(bào)，出現(xiàn)裕度太大的地方，指揮者要通知后邊暫停，待正常后再全線同時(shí)拉電纜。 8） 電纜敷設(shè)到位后，指揮者及時(shí)通知延線人員開(kāi)始從現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)逐段整理電纜，綁扎整齊，拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端等處裝設(shè)標(biāo)志牌。待橋架上全部整理完畢后，電纜盤(pán)處的負(fù)責(zé)人方可根據(jù)配電柜一側(cè)需要的長(zhǎng)度，截?cái)嚯娎|，電纜兩端應(yīng)包扎密封，以防進(jìn)潮氣、水。 9） 直埋電纜上表面距地坪面不小于 。電纜上邊及下邊應(yīng) 復(fù)以 100mm 的軟土或沙層，并蓋上紅磚或混凝土板。電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合 GB50168－ 92 的表 的要求。 10） 直埋電纜嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。 過(guò)路保護(hù)管伸出道路路基兩邊各 2m，伸出排水溝 。直埋電纜在直線段每隔 50～ 100m 處或電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。 11） 電纜的起點(diǎn)及終點(diǎn)設(shè)備已安裝完畢，位號(hào)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚。 土方回填 、本工程土方回填為基槽 2∶ 8 灰土。 、回填土施工前，首 先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。 、回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。 、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先粉質(zhì)粘土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，確保粒徑不大于 50mm。 、 2∶ 8 灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。 、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度控制在 250 mm 內(nèi)。 、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯 壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。 、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于 ，取樣合格率不得小于 90%。 回填土的質(zhì)量控制： 、基槽取樣每層按長(zhǎng)度每 30 m 取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。 桿高 (m) 埋深 (m) 注：如遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下水位較高等情況時(shí)，應(yīng) 做特殊處理。 坑深允許偏差不應(yīng)大于 +100mm、 50mm，雙桿基坑的根開(kāi)中心偏差不應(yīng)超過(guò)177。 30mm，兩桿坑深宜一致。 安裝底盤(pán)時(shí)要用大繩拴好底盤(pán)，立好滑板，將底盤(pán)滑入坑內(nèi)。用線墜找出桿塔中心，將底盤(pán)放平找正，然后標(biāo)記好桿位線。 10kV 電纜頭制作方法 電纜頭點(diǎn)件檢查：開(kāi)箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上的數(shù)量。外觀有無(wú)異?，F(xiàn)象。 剝除電纜護(hù)層： 調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊 200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心。 剝外護(hù)層及鎧裝：從中心標(biāo)線開(kāi)始在 兩根電纜上分別量取 800mm、 500mm，剝除外護(hù)層；距斷口 50mm 的鎧裝上用鋼絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度 1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。 剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝斷口量取 20mm 內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物。 鋸芯線：對(duì)正芯線，在中心點(diǎn)處鋸斷。 剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層：自中心點(diǎn)向兩端芯線各量 300mm 剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取 20mm 半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)。 固定應(yīng)力管：在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管， 搭蓋銅屏蔽層 20mm，加熱 收縮固定。套入管材（見(jiàn)圖 230），在電纜護(hù)層被剝除較長(zhǎng)一邊套入密封套、護(hù)套筒；護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。 加熱收縮固定熱縮材料時(shí)，應(yīng)注意：加熱收縮溫度為 110℃～ 120℃。因此，調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料；開(kāi)始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周?chē)苿?dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料；火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證絕緣管沿周?chē)较虺浞志鶆蚴湛s。 壓接連接管：在芯線端部量取二分之一 連接管長(zhǎng)度加 5mm 切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體 35mm、削成 30mm 長(zhǎng)的錐體，壓接連接管。 包繞半導(dǎo)帶及填充膠：在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于 3mm。 固定絕緣管：固定內(nèi)絕緣管：將三根內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應(yīng)力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。 固定外絕緣管：將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。 固定半導(dǎo)電管：依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上， 兩端搭蓋鋼屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定。 安裝屏蔽網(wǎng)及地線：從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網(wǎng)，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。將兩瓣的鐵皮護(hù)套對(duì)扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護(hù)套筒，電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋護(hù)套筒和電纜外護(hù)套各 100mm，加熱收縮固定。 送電運(yùn)行驗(yàn)收：電纜中間頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門(mén)做試驗(yàn)。 驗(yàn)收：試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行 24h，無(wú)異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)， 交建設(shè)單位使用。同時(shí)，提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)資料。 頂管施工 重點(diǎn)、方法 工藝流程 1 測(cè)量定位放線 根據(jù)施工要求的管道軸線放出鉆機(jī)安裝位置線、管道兩端的具體軸線位置及標(biāo)高，在路面上放出軸線及標(biāo)高， 設(shè)計(jì)詳細(xì)的導(dǎo)向數(shù)據(jù)。 a 放出鉆機(jī)的安裝位置線、入土