【文章內(nèi)容簡介】 程進行布置，形成生產(chǎn)流水線或生產(chǎn)單元。 ，核定工藝與工時，并據(jù)此進行設備選型，本著加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率并重的原則，設備選型時，在經(jīng)濟合理的前提下，盡量選用性能可靠、自動化程度高的國產(chǎn)設備。 廢紙?zhí)幚砩a(chǎn)工藝流程 ，見圖 51 b. 廢新聞紙、 雜志紙?zhí)幚砉に嚵鞒?，見圖 52 c. 混合辦公廢紙 (MOW)處理工藝流程，見圖 53 ，見表 52 、雜志紙?zhí)幚硐到y(tǒng)成套設備構(gòu)成，見表 53 f. 混合辦公廢紙 (MOW)處理系統(tǒng)成套設備構(gòu)成，見表 54 .注 ；廢新聞紙、雜志紙?zhí)幚硐到y(tǒng)及混合辦公廢紙 (MOW)處理系統(tǒng)統(tǒng)稱廢紙脫墨漿系統(tǒng)，即 DIP 系統(tǒng)。 廢紙?zhí)幚砹鞒讨械年P(guān)鍵技術(shù) 根據(jù)國家對造紙行業(yè)技術(shù)裝備的要求和國內(nèi)廢紙?zhí)幚沓商自O備研制生產(chǎn)的具體情況，按照廢紙?zhí)幚砉に嚵鞒踢M行分析，關(guān)鍵技 術(shù)如下： ：受傳統(tǒng)高濃碎漿機能力的限制，大規(guī)模的 DIP 系統(tǒng)，在國際上普遍采用鼓式碎漿機，本項目產(chǎn)品配套的高濃碎漿機擬采用鼓式碎漿機。該機集碎解、篩選于一體，能最大限度地保持纖維強度，并在連續(xù)碎解廢紙的同時，排出粗大雜質(zhì)。 ：目前國際上普遍使用的熱分散機是日本相川公司的單輥、雙輥熱分散機和德國 Cellwood 公司的盤式熱分散機。為滿足本項目的需要，本項目產(chǎn)品擬采用日本相川公司的單輥、雙輥熱分散機和德國 Cellwood 公司的盤式熱分散機結(jié)構(gòu)，分別用于廢箱紙板處理系統(tǒng)和 DIP 系統(tǒng)。其關(guān)鍵技術(shù)是輥體轉(zhuǎn)子、動靜盤的 形狀、角度和間隙，是影響熱分散機效果的主要因素。 ：目前國際上普遍使用的浮選脫墨槽為奧地利安德里茨公司的臥式浮選脫墨槽、芬蘭美卓公司的立式浮選脫墨槽、美國凱登公司的麥克塞爾浮選槽。上述三種形式的浮選脫墨槽的關(guān)鍵是布氣系統(tǒng)，它直接影響產(chǎn)生氣泡的大小和數(shù)量，從而影響脫墨效果。因此，浮選脫墨槽的關(guān)鍵技術(shù)是溶氣布氣器的結(jié)構(gòu)形式。本項目產(chǎn)品擬采用奧地利安德里茨公司的臥式浮選脫墨槽、美國凱登公司的麥克塞爾浮選槽 ：目前國內(nèi)生產(chǎn)的壓力精篩與國外產(chǎn)品相比，規(guī)格偏小，旋翼和篩鼓制造精度低。該產(chǎn)品關(guān)鍵 的技術(shù)是旋翼、篩鼓的加工制造技術(shù)。 上述關(guān)鍵技術(shù) xxxx 公司己與國內(nèi)外的科研機構(gòu)密切合作，取得了許多成果，為進一步提高產(chǎn)品技術(shù)水平，其關(guān)鍵技術(shù)可采取與國 外公司合作的方式解決，即購買關(guān)鍵零部件，其余部分由國外公司提供技術(shù)資料，國內(nèi)加工制造整機。 廢紙?zhí)幚沓商自O備中除上述關(guān)鍵技術(shù)外，其余設備在國內(nèi)生產(chǎn)中均有了一定的基礎，但需要進一步改進、完善、提高、擴大規(guī)格設計，提高生產(chǎn)能力。 產(chǎn)品質(zhì)量標準 廢紙?zhí)幚沓商自O備在國內(nèi)屬新產(chǎn)品，目前尚無國家標準，本項目實施后可根據(jù)生產(chǎn)需要及用戶使用要求，參照同類型成套設備 制定企業(yè)標準，以指導生產(chǎn)。 表 55 是本項目產(chǎn)品的性能水平與國外領先水平的比較結(jié)果，可作為制定企業(yè)標準的參考。 表 55 產(chǎn)品性能指標與國外先進水平比較表 名稱 單位 項目產(chǎn)品 國外產(chǎn)品 生產(chǎn)能力 t/d 板紙線： 500 DIP 線： 300 板紙線： 1600 DIP 線： 1200 紙漿得率 % 75～ 85 75～ 85 油墨脫除率 % 90～ 95 90～ 95 噸漿耗水 m3 15～ 50 10～ 30 噸漿耗電 kwh 300～ 500 300～ 450 噸漿耗汽 t ～ ～ 生產(chǎn)工藝 a. 生產(chǎn)流程綜合說明 本項目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)內(nèi)容多，某些零部件尺寸大、加工精度要求 高，各單機產(chǎn)品屬大、中型類機械產(chǎn)品，按結(jié)構(gòu)特點和制造工藝可粗分為機械加工件和金屬結(jié)構(gòu)件兩大類。生產(chǎn)方式為多品種、小批量生產(chǎn)方式。單機制造工藝流程為：見圖 54。 b. 機加工車間： 工藝設備按機群式布置，以適應小批量、多品種的生產(chǎn)需要。 機加工車間設備的選擇主要依據(jù)所加工的零部件對機床的要求而定，根據(jù)本項目產(chǎn)品的特點，機加工零部件以機槽、主軸為主，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，形位公差無特殊要求，為滿足本項目生產(chǎn)需要選擇了以 下設備。 機加工車間設備見表 56 c. 鈑焊車間： 本項目成套設備的主要鈑焊件包括機槽、機體、主軸等，零部件特點是：大型槽體、結(jié)構(gòu)件較多。為保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，選擇了以下設備。 鈑焊車間設備見表 57 d. 總裝車間： 本項目成套設備的裝配及測試精度高、零件尺寸大、配合加工技術(shù)要求嚴，整機出廠前要進行測試和試驗，獲得整機及關(guān)鍵部件的動態(tài)參數(shù)，以便為提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新產(chǎn)品提供重要依據(jù)。測試后拆卸包裝。 本項目選擇了以下設備。 總裝車間：設備見表 58 總平面布置 總平面布置原則 、地形、地貌，合理布置各建筑物。 ，合理排布，力求做到減少能耗損失，分區(qū)合理，管理方便。 ，緊湊布置，節(jié)約土地。 總平面布置方案 本項目設施主要有鈑焊車間、機加工車間、總裝車間、辦公樓、食堂、倉庫、科研中心、實驗樓、水電汽配套設施、廠區(qū)道路、綠化、廠區(qū)大門 (含傳達保衛(wèi)、接待室 )等。合理布置，使布置做到工藝流程簡捷，管理方便，節(jié)約土地。 公司內(nèi)外運輸 企業(yè)所在區(qū)域交通條件優(yōu)越，本項目公司內(nèi)外運輸首先由公司內(nèi)調(diào)配 ，不足部分委托社會運力解決。 土建工程 主要建、構(gòu)筑物特征及結(jié)構(gòu)類型 a. 建筑特征 本項目建、構(gòu)筑物之間要互相協(xié)調(diào)，外觀力求簡潔大方，給人以美感。 單層廠房，建設二座共計建筑面積 7920m2，一座平面尺寸88x54m 縱向 10 跨，每跨 6m，橫向 3 跨，每跨 18m；一 座 平面尺寸 88x36m 縱向 10 跨，每跨 6m，橫向 2 跨，每跨 18m。采用輕鋼 結(jié)構(gòu)，屋面板采用輕質(zhì)保溫板，圍護墻采用空心磚。 單層廠房，建設二座共計建筑面積 7920m2，一座平面尺寸88x54m 縱向 10 跨，每跨 6m，橫向 3 跨，每跨 18m；一 座 平面尺寸 88x36m 縱向 10 跨，每跨 6m，橫向 2 跨，每跨 18m。采用輕鋼結(jié)構(gòu)，同總裝車 間。 單層廠房，建設二座共計建筑面積 9500m2，平面尺寸 88x54m，縱向 10 跨，每跨 6m，橫向 3 跨，每跨 18m，采用輕鋼結(jié)構(gòu)，同總裝車間。 單層，建筑面積 3140m2，平面尺寸 88x36m。采用輕鋼結(jié)構(gòu)，同總裝車 間。 5. 辦公樓、食堂、實驗樓、科研中心。 給水工程 給水 全公司水源為 DN100 市政自來水管，供水量 50m3/h，供 水壓力，現(xiàn)全公司用水量 31m3/h，可滿足本項目的需要。 消防給水 本公司為機械制造企業(yè)，建筑物耐火等級一、二級，生產(chǎn)車間火災危險性屬丁類，根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定本公司無室內(nèi)消防用水，室 外消防用水量 15l/s，廠 區(qū)內(nèi)由市政自來水管接入的供水管 (DN100)消防，供水能力可滿足消防要求。 廠區(qū)內(nèi)設六個室外消火栓，消火栓服務半徑覆蓋全公司，車間內(nèi)配置手提式干粉滅火器共 16 個。 排水工程 廠區(qū)至排水干線管管徑 DN200，全公司現(xiàn)日排水量 350m3/d，主要是生活廢水和少量清潔生 產(chǎn)冷卻廢水，公司內(nèi)設有一座 4矩形化 糞池，生活污水排入化糞池化糞處理，生產(chǎn)冷卻廢水直接排入廠區(qū)排水管網(wǎng)排放。 車間排出管采用排水鑄鐵管，承插連接，檢查井后排水管采用陶土管，管頂覆土均大于 。室內(nèi)排水管采用排水鑄鐵管，承插連接。 廠區(qū)雨水沿道路邊溝自然排泄。 供電 ，擬