【文章內(nèi)容簡介】 受到很大的破壞。所以礦體的頂?shù)装鍘r石穩(wěn)定，但礦體及其附近的破碎帶，皆屬不穩(wěn)定地段，在開采時應(yīng)十分注 意。 綜上所述，礦區(qū)工程地質(zhì)條件屬中等 簡單類型。 本礦山主要為地下開采，廢石主要為井下開拓巷道產(chǎn)生的，產(chǎn)率不高，對周邊環(huán)境帶來的破壞極小。 礦區(qū)范圍內(nèi)目前未發(fā)生滑坡、泥石流、地裂縫、地面塌陷等地質(zhì)災(zāi)害，但隨著開采深度的加大，礦山的安全系數(shù)也會隨之降低，應(yīng)加強(qiáng)防范措施。對地 14 表水進(jìn)行治理，對地下水進(jìn)行疏導(dǎo)，減少地表水通過層間小裂隙灌入采場。 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》 (GB— 18306— 2021)，本區(qū)地震動峰值加速度 (g)為 ，對照裂度為 6度。 綜上所述，礦區(qū)環(huán)境地質(zhì)條件為中 等型。 礦產(chǎn)資源儲量 根據(jù)中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ DZ/T2112021）《重晶石、毒重石、螢石、硼礦地質(zhì)礦產(chǎn)勘查規(guī)范》，確定礦床的一般工業(yè)特征指標(biāo)如下： 邊界品位： CaF2≥ 20% 工業(yè)品位： CaF2≥ 30% 最低可采厚度： （ CaF2 3065%）， 米（ CaF2≥ 65%） 夾石剔除厚度： （ CaF2 2065%）， 米（ CaF2≥ 65%） 當(dāng) CaF2 ≥ 30%，而厚度小于 1米時。用米百分值圈定礦體。最低米百分值： CaF2 30 米 %。 資源儲量估算方法的選擇 該礦床礦體連續(xù)性好，形態(tài)較簡單，產(chǎn)狀穩(wěn)定，為陡傾斜礦體。根據(jù)礦體以上特點(diǎn)，資源儲量估算方法選用地質(zhì)塊段法，在垂直總投影圖上圈定礦體，劃分塊段，估算螢石礦的資源儲量。 資源儲量估算結(jié)果 根據(jù)地質(zhì)普查報告，探求推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量和預(yù)測的資源量(333+334) 3 萬噸，其中 (333)資源 1 萬噸，（ 334)資源量 2萬噸 ，地質(zhì)品位CaF275%。 基建探礦與生產(chǎn)探礦 15 目的 鑒于詳查報告提交的資源儲量大部分為 333類型資源量，還有 部分 334類資源量，不能滿足礦山設(shè)計和開發(fā)的要求。為了提升資源儲量的級別，增加資源儲量，延長礦山服務(wù)年限。礦山在開采之前應(yīng)該進(jìn)行基建探礦，應(yīng)作補(bǔ)勘工作。 原則 依據(jù)鐵礦地質(zhì)勘查規(guī)范，對前期地質(zhì)勘探控制程度較低尚未達(dá)到開采要求的礦段以 100 50m 網(wǎng)度進(jìn)行提高勘探程度，以求得 121b 資源量。 勘探手段 勘探手段以鉆探為主，輔以坑探?？犹焦こ虘?yīng)盡量考慮為開拓工所用。 生產(chǎn)探礦的目的是為了將基建探礦獲得的資源量提升到預(yù)可采或可采儲量，其費(fèi)用計入生產(chǎn)成本，探采比為 。 存在問題及建議 由于該礦地質(zhì)工作程度較低，主要以探采結(jié)一合控制礦體， 資源儲量存在不確定性。建議礦山投產(chǎn)后加強(qiáng)生產(chǎn)探礦，有效控制礦體，以降低投資風(fēng)險。 礦床開采技術(shù)條件尚未搞清，地下充水含水層特征、地 下涌水量、地表洪水位 、 水量等有必要繼續(xù)查清，謹(jǐn)防坑內(nèi)突水及地面洪水的侵襲。 應(yīng)加強(qiáng)對礦體頂、底板圍巖穩(wěn)定性的觀察，尤其是對構(gòu) 造破碎帶的監(jiān)測，防止跨塌事故的發(fā)生。 16 4 采礦工程 開采范圍 礦區(qū)開采范圍為采礦證圈定范圍，礦區(qū)南北長 500米，東西寬 200米，礦區(qū)面積 ， 開采標(biāo)高為 14401390m，礦區(qū)開采范圍直角坐標(biāo)為 : 礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)表 表 4— 1 拐點(diǎn)編號 X Y 拐點(diǎn)編號 X Y 1 3 2 4 開采方式的選擇 根據(jù)地質(zhì)普查報告，該礦螢石礦保佑儲量為 3 萬噸，推斷 的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（ 333） 1 萬噸，預(yù)測資源儲量（ 334） 2萬噸。根據(jù)國土資源部國土資發(fā) [2021]271 號文件精神 ,結(jié)合礦床勘查程度等因素， 可研 對于推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（ 333）采用 80%，預(yù)測資源量（ 334）采用 50%。經(jīng)計算，設(shè)計采用的資源儲量為 萬 t，平均品位 CaF275%。 根據(jù)礦體賦存狀態(tài) 及 地表地形條件。 確定采用地下開采方式。 礦床開采總順序為自上而下的下行式開采，中段間礦塊順序為后退式，同一中段相鄰礦體的開采順序為先上盤礦體后下盤礦體。 采礦方法 礦方法選擇 根據(jù)礦區(qū)地形、地貌特征及礦體賦存條件，以采礦強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率 17 高、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)工藝簡單、安全可靠、生產(chǎn)成本低為原則，根據(jù)礦床開采技術(shù)條件、擬定的生產(chǎn)規(guī)模和采礦方法本身的適用條件等綜合考慮，本 可研 推薦主體采礦方法為 淺孔留礦法 ， 礦體厚度小于 ，采用削壁充填采礦法 。 （淺孔留礦法） 礦塊構(gòu)成要素 礦塊沿走向布置，礦塊長度 50m，高度 50m，礦塊寬度等于礦體厚度。頂柱高度 4m，底柱高度 ，間柱寬度 6m。 采準(zhǔn)切割工作 采準(zhǔn)切割工作主要包括掘進(jìn)中段運(yùn)輸巷道、天井、天井 聯(lián)絡(luò)道，在底柱上方掘進(jìn)拉底平巷和每隔 掘進(jìn)漏斗頸，并切割拉底、劈漏形成開采自由面。 天井掘進(jìn)采用 YSP45型鑿巖機(jī) 鑿巖 。 水 平巷 道 掘進(jìn)采用 7655型氣腿式鑿巖機(jī)，采準(zhǔn)切割巷道一般不支護(hù)，局部不穩(wěn)定地段采用木支護(hù) 或 砼支護(hù)。 礦房回采 回采工作主要包括鑿巖、爆破、通風(fēng)、局部放礦、撬頂平場、大量放礦等工作?；夭晒ぷ鲝睦姿介_始自下而上分層進(jìn)行，分層高度一般為2m，梯段布置 。采場使用 7655型氣腿式鑿巖機(jī)鉆鑿上向微前傾炮孔落礦，鑿巖爆破參數(shù)為：最小抵抗線 ，炮孔間距 ，孔深 ，前后排炮 孔交錯布置，采用 乳化 炸藥人工裝藥，毫秒非電導(dǎo)爆管起爆。采場崩落的礦石依靠重力放出落礦量的三分之一左右，然后進(jìn)行撬頂、平場和二次爆破工作。礦房回采結(jié)束后，組織大量放礦工作，放出存留在礦房內(nèi)的全部礦石。礦石經(jīng)漏斗裝入礦車經(jīng)中段運(yùn)輸巷道運(yùn)出。 二次爆破工作在采場內(nèi)進(jìn)行，出礦塊度≤ 350 毫米。 礦柱回采 為提高回收率，盡量回收礦柱，礦柱采用崩落法進(jìn)行回采 礦柱采。為了保證礦柱回采工作安全，在礦房大量放礦前，鑿?fù)甑V房間柱和頂?shù)字? 18 的炮孔，放出礦房中的全部礦石后， 再裝藥向空礦房崩落礦柱。 一般先爆間柱，后爆頂、底柱。 礦柱 崩落后，崩落下來的礦石直接在崩落或強(qiáng)制崩落的圍巖覆蓋下最大限度的放出，從而達(dá)到回收礦柱的目的。 采空區(qū)處理 隨著礦柱的崩落，采空區(qū)被采下殘留礦石和上部階段的廢石或本階段垮落的廢石所充填。充填厚度大于 20mm，并使采空區(qū)于大氣貫通，以防止采空區(qū)頂?shù)装鍑鷰r大量冒落時空氣沖擊波對井下作業(yè)人員及構(gòu)筑物和設(shè)備在成損傷及破壞。 采場通風(fēng) 新鮮風(fēng)流由中段運(yùn)輸平巷、天井、天井聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入 回 采工作面 。 污風(fēng)經(jīng)聯(lián)絡(luò)道、 回風(fēng) 天井 、 上中段 回風(fēng)巷道 通風(fēng)井主 扇風(fēng)機(jī)抽 出地面。采場 掘進(jìn)等獨(dú)頭工作面， 輔以局扇進(jìn)行 通風(fēng) 。 工作面防塵 坑內(nèi)采用濕式鑿巖捕塵；獨(dú)頭工作面掘進(jìn)時，用局扇通風(fēng)排塵；裝巖礦時往爆堆上灑水降塵；裝礦閘門溜子口及卸礦口安裝噴霧器降塵；對巷道進(jìn)行清壁處理；井下工人佩戴防塵口罩。 采礦損失率及貧化率 根據(jù)礦體賦存狀態(tài)、開采技術(shù)條件及推薦采用的采礦方法，參照類似礦山的實際指標(biāo)，本 可研 所確定的采礦指標(biāo)為：礦石綜合回采率 82%；采礦綜合貧化率 8%。 采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 42 序號 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 備注 1 采礦方法 淺孔留礦法 2 礦體厚度 m 3 礦體傾角 度 82176。 4 礦石體重 t/m3 巖石 t/m3 5 礦、巖普氏硬度系數(shù) 礦石 f 810 19 巖石 f 810 圍巖 6 礦、巖石松散系數(shù) 7 礦塊工業(yè)儲量 萬 t 8 礦塊構(gòu)成要素 礦塊長 m 50 礦塊寬 m 礦體厚度 礦塊高 m 50 頂柱高 m 4 9 采礦損失、貧化率 采礦損失率 % 18 采礦貧化率 % 8 10 礦塊生產(chǎn)能力 礦房 t/d 11 采切比 m/千 t 其中：采準(zhǔn)比 m/千 t 切割比 m/千 t 12 采掘設(shè)備效率 采礦鑿巖機(jī) t/臺班 掘進(jìn)鑿巖機(jī) m/臺班 2 巷道進(jìn)尺 礦山生產(chǎn)能力驗證 Q（ 1ρ） (118%) A= = = T（ 1γ） (18%) 式中： T — 礦山服務(wù)年限（ a）； A — 礦山生產(chǎn)規(guī)模（ 104t/a）； Q — 采用資源儲量（ 104t）； K — 采礦損失率（ 18%）； γ — 采礦貧化率（ 8%）。 經(jīng)驗證，礦山 投產(chǎn) 后服務(wù)年限為 ，低于中小型金屬礦山經(jīng)濟(jì)合理服務(wù)年限 1015年的要求。建議礦山投產(chǎn)后，加強(qiáng)深部探礦及外圍找礦，進(jìn)一步延長服務(wù)年限。 20 A = = = （ 104t/a） 式中： A — 礦石年產(chǎn)量（ 104 t/a）； N — 可能布置的礦塊數(shù)（ 2個）； q — 礦塊生產(chǎn)能力（ ）； K — 礦塊利用系數(shù)（ ）； T — 年工作天數(shù)（ 300 d）； Z — 副產(chǎn)礦石率（ 10%）。 經(jīng)驗證，一個中段的平均生產(chǎn)能力可以滿足 104t/a 的生產(chǎn)要求。 開拓運(yùn)輸系統(tǒng) 移動 界線的確定 該礦主體采礦方法為淺孔留礦法， 根據(jù)礦體傾角、厚度和頂?shù)装鍘r性，參照類 似礦山及有關(guān)資料，設(shè)計巖體移動角為：上盤 60176。，下盤 65176。，側(cè)翼 70176。， 強(qiáng)風(fēng)化帶和第四紀(jì)表土 45176。 方案的確定 根據(jù)礦體賦存狀態(tài)，為節(jié)省基建投資，縮短基建時間，本可研推薦 豎井開拓運(yùn)輸方案。 側(cè)翼下盤豎井開拓運(yùn)輸系統(tǒng)由豎井、風(fēng)井和中段運(yùn)輸巷道組成。豎井（罐籠井）位于礦床東北側(cè)礦體下盤，主要用于提升礦石、廢石、材料、設(shè)備和人員出入等。豎井井口坐標(biāo)： X=4616750、 Y=20343600，井口標(biāo)高 1438m，井底標(biāo)高 1382m，井筒凈直徑Φ m，井深 56 m（含 8m 水窩）。風(fēng)井（設(shè)梯子兼作安全出口）位于礦床南側(cè)礦體下盤，井口坐標(biāo)： X=461648 Y=20343492，井口標(biāo)高 1446m，井底標(biāo)高 1390m，井筒凈直徑Φ ，井深 56m。 N q K T1 － Z 2 200 21 劃分 根據(jù)礦體賦存條件和采礦方法，礦床只有 1390一個中段。 在 1390m 中段井底車場附近設(shè)水倉 、 水泵房及配電室硐室 。 礦井通風(fēng)除塵 根據(jù)擬定的開拓系統(tǒng)，本可研推薦采用 側(cè) 翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)械抽出式通風(fēng)方式。 新鮮風(fēng)流經(jīng)過 豎 井進(jìn)入 1390中段，經(jīng)階段運(yùn)輸巷進(jìn)入采掘工作面 ，變?yōu)槲埏L(fēng)， 通過 風(fēng)井，排至地表。 風(fēng)量計算 根據(jù)擬定的采礦方法，同時生產(chǎn)、備用礦塊數(shù)，同時掘進(jìn)作業(yè)面?zhèn)€數(shù)等，按排塵速度及采場風(fēng)量要求計算需風(fēng)量?？紤]內(nèi)、外漏風(fēng)系 數(shù)均取 ，設(shè)計風(fēng)量為 。 由于井下回采工作面多，通風(fēng)線路長，根據(jù)實際需要應(yīng)設(shè)必要的風(fēng)門和通風(fēng)設(shè)施防止漏風(fēng)以確保井下作業(yè)的空氣質(zhì)量。 負(fù)壓計算 礦井采用側(cè)翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)摩擦阻力計算按通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中風(fēng)阻最大的風(fēng)路進(jìn)行計算。井巷通風(fēng)摩擦阻力計算公式為： H= 23LPSaQ??? 式中： H— 井巷摩擦阻力， Pa； S— 井巷的過風(fēng)斷面， m2； 22 L— 井巷過風(fēng)斷面長度， m； P— 井巷周長， m； Q— 通過井巷的風(fēng)量， m3/s α — 井 巷通風(fēng)摩擦阻力系數(shù)。 經(jīng)計算，礦井總負(fù)壓計算為 。 根據(jù)上述數(shù)據(jù) ， 礦山選用 K406 無駝峰礦用節(jié)能通風(fēng)機(jī)（主扇） 型，電動機(jī)型號為 Y132S8， 功率 3Kw， 轉(zhuǎn)速 980r/min，該風(fēng)機(jī)風(fēng)量為 ～ m3/s，風(fēng)壓為 62～ 287Pa，根據(jù)上述計算，該型通風(fēng)機(jī)滿足礦山需要。 局部通風(fēng) 對粉塵濃度較大的作業(yè) 點(diǎn)，開拓、采切、生產(chǎn)探礦等獨(dú)頭掘進(jìn)工作面采用 JK552№ 2臺進(jìn)行 通風(fēng)。 電動機(jī)功率為 。 防塵措施 坑內(nèi)采用濕式鑿巖捕塵； 獨(dú)頭工作面掘進(jìn)時，用局扇通風(fēng)排塵； 裝礦閘門溜子口及卸礦口安裝噴霧器降塵； 裝巖礦時往爆堆上噴水降塵； 井下工人佩戴防塵口罩。 23 礦井通風(fēng)負(fù)壓計算表 表 43 序號 巷道名稱 支護(hù)型式 摩擦阻力系數(shù)α 巷道斷面（ m2） 巷道周長 P（ m） 風(fēng)量（ m2/s） 負(fù)壓值（ pa） S S3 巷道長度 L(m) Q Q2 H=RQ2 1 豎 井 砼