【文章內(nèi)容簡介】 井 （利用原有） 副斜井 （利用原有） 回風立井 （利用原有） 1 井口 坐標 （ m） 經(jīng)距（ Y） 緯距（ X） 2 井口標高（ m） 3 提升方位角 330176。 330176。 4 井筒傾角（度） 6 6 90 5 水平標高 （ m） 輔助水平 1190 主水平 1140 6 井筒深度或斜長（ m） 125 128 40 7 井筒直徑 或寬度 （ m） 凈 掘 進 8 井筒斷面 凈 榮泰煤礦 62 中 煤層大巷煤柱回收開采方案 18 積（ m2） 掘 進 9 支護方式 厚度（ mm） 400 400 250 材 料 毛石砌碹 毛石砌碹 混凝土 10 井筒裝備 帶式輸送機 無軌膠輪車 梯子間 采煤方法采用長壁工作面全部垮落采煤法，綜合機械化采煤工藝。 62 中 煤層共布置編號為 62026210 共 9個工作面，其中 620 620 620620 620 620 620 6210 工作面已經(jīng)開采完畢，目前開采的 6207 工作面快要 采完，預計可采期限 20 天左右。詳見采掘工程平面圖。 二、提升運輸系統(tǒng) 井下主運輸采用膠帶輸送機運輸方式，輔助運輸采用 防爆無軌膠輪車 運輸方式。 主斜井采用膠帶輸送機提升方式，安裝 DTL100/40/2179。 75 型膠帶輸送機，帶寬 1000mm、長度 150m、帶速 、運量 400t/h、電機功率 2179。 75kW、電壓等級 380V，電源引自地面變電所 380V 側母線段。主斜井膠帶輸送機配備 KHP128K型綜合保護裝置 1 套，具有跑偏、溫度、拉線急停、煙霧、超溫灑水、堆煤、縱向撕裂、測速等多種保護功能，保護裝置齊全。 副 斜井采用防爆無軌膠輪車提升方式，配備 WC3FB 型防爆無軌膠輪 車 3臺，擔負全礦井人員、材料、設備的提升任務。 井下主運輸采用膠帶輸送機運輸方式，運輸大巷安裝 DSJ100/40/2179。 75 型膠帶輸送機 1臺，長度 780m、帶寬 1000mm、帶速 、運量 400t/h、電機功率2179。 75kW、電壓等級 660V，電源引自井下中央變電所；安裝 DSJ100/40/160 型膠帶輸送機 1臺，長度 700m、帶寬 1000mm、帶速 、運量 400t/h、電機功率160kW、電壓等級 660V，電源引自井下中央變電所。 6211 綜采工作面運輸順槽采用膠帶輸送機運輸方式，安裝 DSJ100/40/132 型膠帶輸送機，帶寬 1000mm、帶速 、運量 400t/h、電機功率 132kW、電壓等級 660V，電源引自井下中央榮泰煤礦 62 中 煤層大巷煤柱回收開采方案 19 變電所。 運輸大巷膠帶輸送機、綜采工作面運輸順槽膠帶輸送機各配備 KHP128K 型綜合保護裝置 1 套，具有跑偏、打滑、拉線急停、煙霧、超溫灑水、堆煤等多種保護功能。 井下輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸方式，設備配備與副斜井相同。 三、 通風 系統(tǒng) 礦井通風系統(tǒng)為中央分列式，通風方式為機械抽出式。主斜井、副斜井進風，回 風立井回風?；仫L立井安裝 FBCZ6№ 19 型防爆軸流風機 2 臺， 1 臺工作、 1臺備用，通風機額定風量 1890m3/min～ 4830m3/min,額定負壓 1350Pa～ 500Pa，電機功率 132kW，電壓等級 380V，雙回路供電?；仫L立井井口設防爆門及安全行人出口，安全行人出口通道設正、反向風門 2組。 井下設有測風站，主斜井進風量 621m3/min，風速 ；副斜井進風量1179m3/min，風速 ?？偦仫L大巷回風量 1917m3/min，風速 ； 62 中煤層煤柱回收 運輸順槽進風量 401m3/min，風速 ； 62 中 煤層煤柱回收 進風大巷（原回風大巷）進風量 401m3/min，風速 ； 62 中 煤層煤柱回收 回風大巷（原主運大巷）進風量 401m3/min，風速 ； 62 中 煤層煤柱回收 回風大巷（原輔運大巷）回風量 1274m3/min，風速 。礦井總進風量為1800m3/min，回風立井總風量 為 1917m3/min，礦井外部漏風 117 m3/min，外部漏風率為 %。 四、排水系統(tǒng) 62 中 煤位于煤礦井田淺部，處于溝谷底部區(qū)域煤層含水， 頂?shù)装鍨槟噘|(zhì)砂巖均不含水，受裂隙及構造發(fā)育程度控制，屬靜儲量水，礦井正常涌水量：，礦井最大涌水量： 。 距副斜井井底約 700m 處輔運大巷一側設 中央水泵房及主、副水倉，水倉總容量 216m3，水泵房內(nèi)安裝 MD2530179。 4型水榮泰煤礦 62 中 煤層大巷煤柱回收開采方案 20 泵 3 臺， 1 臺工作、 1臺備用、 1臺檢修，流量 25m3/h，揚程 120m，電機功率 ，電壓等級 660V，雙回路供電，電源引自井下中央變電所 660V 側不同母線段，主排水管路采用φ 89179。 4mm 無縫鋼管，沿主斜井一側敷設兩趟。中央水泵房設甲烷傳感器 1 個、一氧 化碳傳感器 1 個、溫度傳感器 1 個。中央水泵房通道設防水防火密閉門。 排水系統(tǒng)為二趟排水管路沿主斜井井筒一側敷設，將井下涌水排至地面沉淀水池。采掘工作面及采空區(qū)的積水經(jīng)排水管路排至中央泵房后排至地面。 五、供電系統(tǒng) 供電系統(tǒng)實現(xiàn)了雙回路電源供電。兩路電源 分別引自山不拉 35kV 變電所10kV 不同母線段，導線采用 LGJ120mm2，距離 4km。雙回路電源一回工作，一回備用，當一回故障時，另一回可滿足全負荷用電。 工業(yè)場地 10kV 變電所內(nèi)設有10kV 和 380V 兩個電壓等級，均采用單母線分段接線方式。設高壓配電室、高壓電 容補償室、變壓器室和低壓配電室。高壓配電室內(nèi)安裝 XGN212 型 10kV 配電柜 14 臺、 XGN210 型 10kV 配電柜 12 臺；高壓電容補償室內(nèi)安裝 10kV 電容補償裝置 2 套，補償容量 2179。 900kVAR；變壓器室內(nèi)安裝 S9 M400/10/ 型變壓器2臺 。 低壓配電室內(nèi)安裝 GGD2380 型 380V 配電柜 9臺。 10kV 變電所采用直流控制、微機綜合保護。 10kV 側不同母線段共配出供電線路 6 回，其中，供井下 2回、供風井 10kV 桿上變電亭 2回、備用 2 回； 380V 主要向地面鍋爐房、熱風爐等動力負荷和照明設施供電。 風井附近設 10kV 桿上變電亭 2 座，分別安裝 S9 200/10/ 型變壓器各 1 臺。兩座 10kV 桿上變電亭電源均引自工業(yè)場地 10kV變電所 10kV 側。工業(yè)場地 10kV 變電所 10kV 母線設有避雷器， 10kV 架空線路進、出線終端設避雷器。 10kV 供電系統(tǒng)采用中性點不接地方式； 660V 系統(tǒng)采用中性點不接地方式；380V 系統(tǒng)采用中性點直接接地方式。工業(yè)場地 10kV 變電所和 10kV 桿上變電亭等配電點均設接地保護裝置。 10kV 線路采用電流速斷保護、過電流保護、有選擇性單相接地保護；變壓器采用電流速斷保護、過電流保護 、瓦斯保護；低壓配榮泰煤礦 62 中 煤層大巷煤柱回收開采方案 21 電裝置設有短路、過負荷、漏電等保護。 主斜井一水平 2輔助運輸大巷 附近設中央變電所，雙回路供電電源均引自工業(yè)場地 10kV 變電所 10kV 側不同母線段，入井電纜采 MYJV2210kV3179。 50 mm2型礦用電力電纜，沿主斜井敷設 2趟。 井下供電電壓采用 10kV、 1140V、 660V、 127V 四個電壓等 級，井下電纜采用 MYPTJ、 MYP型不同規(guī)格的阻燃電纜。中央變電所內(nèi)安裝 PBG400/10 礦用隔爆型高壓真空配電開關 9 臺，其中進線開關 2臺、母聯(lián)開關 1 臺、配電開關 5臺，備用 1臺，分別向所內(nèi)移動變 電站、隔爆干式變壓器、回采工作面移動變電站供電；安裝KBSG200/10/ 礦用隔爆型干式變壓器 2臺、 KBZ400/660 型礦用隔爆真空饋電開關 4 臺，分別向主排水泵、大巷膠帶輸送機、潛水泵等設備配電。 回采工作面設備列車 安設 KBSG1250/10/ 型移動變電站 2 臺，分別向采煤機、刮板運輸機、轉載機、乳化液泵、轉載機、運輸機、破碎機等設備供電。井下供電系統(tǒng)采用中性點不接地方式，具有短路、單相接地、過流、漏電等保護功能。在中央水泵房主、副水倉設主接地極，各配電點、高壓電纜接線盒等處設置局部接地極 ，電氣設備的外殼經(jīng)接地扁鋼與局部接地極連接，通過電纜的接地芯線或接地干線及接地支線與主接地極連成一體，組成了統(tǒng)一的接地網(wǎng)。 主斜井、副斜井、運輸大巷、輔運大巷、機電硐室等處設有固定照明裝置。 六、 井下消防降塵及供水施救系統(tǒng) 主、副斜井工業(yè)場地建 300m3消防水池 1 座，水源取自井下凈化水處理池，供井下生產(chǎn)、消防灑水使用。井下消防灑水主管路沿主斜井敷設，采用一趟φ 89mm消防灑水管路。主斜井、副斜井及井下運輸巷道、輔運巷道和回風巷道均設消防灑水設施，膠帶輸送機運輸巷每隔 50m 設置支管和閥門，其他巷道每隔 100m 設置支管和閥門。采掘工作面工人配戴防塵口罩。主斜井一水平井底附近運輸大巷與輔運大巷聯(lián)絡巷內(nèi)設消防材料庫。中央變電所、水泵房采用錨網(wǎng)噴不燃性支護材料，并設置了消防滅火器材。主斜井、副斜井、主要運輸大巷、輔助運輸大巷、回風大巷、 6207 運輸順槽、 6207 回風順槽均設置風流凈化水幕，井下主斜井、副斜井、主要運輸大巷、輔助運輸大巷、回風大巷、 6207 運輸順槽、 6207 回風榮泰煤礦 62 中 煤層大巷煤柱回收開采方案 22 順槽、掘進工作面巷道內(nèi)均設置隔爆水棚。采煤機及綜掘機配備內(nèi)外噴霧裝置，液壓支架安裝有架間噴霧裝置。主斜井、副斜井、主要運輸大巷、輔助運輸大巷、掘進 工作面、 6207 工作面運輸順槽及回風順槽均安設有專門的供水施救裝置。 七、 防滅火系統(tǒng) 礦井防滅火 系統(tǒng) 采用灌漿為主、噴灑阻化劑為輔的綜合防滅火措施。風井場地設灌漿站，安裝 50PN 型泥漿泵 1 臺、 2JJ/400 型攪拌機 2臺。灌漿管路采用φ 108179。 無縫鋼管，沿風井井筒敷設一趟至井下回風總排 ,沿回風大巷敷設至 6207 回采工作面回風順槽敷設至采空區(qū)；同時 6207 回采工作面運輸順槽安裝 。礦井安設 JSG8 型火災預報束管監(jiān)測系統(tǒng)，對井下采空區(qū)氣體進行采集、分析和監(jiān)測。 八、 壓風自 救系統(tǒng) 主斜井工業(yè)場地設空氣壓縮機房，安裝 VF13/7 型空氣壓縮機 1 臺，流量13m3/min、排氣壓力 MPa，電機功率 75kW，電壓等級 380V。 安裝 VF10/7 型空氣壓縮機 1 臺，流量 10m3/min、排氣壓力 MPa，電機功率 55kW，電壓等級380V，電源引自風井工業(yè)場地 10kV 變電所 380V 側。入井壓風主管路采用φ 108179。 無縫鋼管，沿風井井筒敷設一趟至井下回風總排，沿回風大巷分別敷設至主斜井、副斜井、主要運輸大巷、輔助運輸大巷、掘進工作面、 6207 工作面運輸順槽及 6207 工作面回風順槽，主斜井、副斜井、主要運輸大巷、輔助運輸大巷、掘進工作面、 6207 工作面運輸順槽及回風順槽均安設有專門的壓風自救裝置。 九 、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 及人員定位管理系統(tǒng) 礦井設 KJ83N 型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一套，由地面中心站、監(jiān)測監(jiān)控分站、傳感器及傳輸線路等組成，地面中心站安設監(jiān)控主機 2 臺，地面設 KJF39 監(jiān)測監(jiān)控分站 1臺，井下設 KJF39監(jiān)測監(jiān)控分站 7 臺。礦井安設模擬量 傳感器 28個 ，其中，甲烷傳感器 11臺、一氧化碳傳感器 10 臺、溫度傳感器 4臺、風速傳感器榮泰煤礦 62 中 煤層大巷煤柱回收開采方案 23 2臺、負壓傳感器 1臺 ；安設開關量 傳感器 19 個 ，其中， 風門開關傳感器 8臺、設備開停傳感器 9 臺、煙霧傳感器 2 臺 。系統(tǒng)具有故障閉鎖、防雷電保護功能，系統(tǒng)各種狀態(tài)下的監(jiān)測、報警、顯示、儲存、報表功能齊全。礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)與準格爾旗煤炭工業(yè)管理局實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。 十、礦井行政通信和生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng) 礦井行政通信依托當?shù)厥性捑W(wǎng)。生產(chǎn)調(diào)度通信設調(diào)度總機，調(diào)度室安設KTJ10160 型（ 64 門） 數(shù)字程控調(diào)度交換機 1臺，地面變電所、主通風機值班室、主斜井驅動機房等安設調(diào)度通信電話機 31 門，井下設 KTDD1礦用本安型電話機17 門。礦井設計算機管理系統(tǒng)，建有礦局域 網(wǎng)， 礦長辦公室、總工辦公室、其他 礦領導及各管理部門 等 設有計算機 終端，可實現(xiàn)生產(chǎn)、安全及管理的數(shù)據(jù)信息傳輸 。 礦井安設 KJ241 型人員定位考勤系統(tǒng)， 該系統(tǒng)由 地面 主機 、井下定位分站（讀卡器）、人員識別卡、 傳輸線路等 組成。 地面設主機 1臺，配備人員識別卡 170個， 在井口及井下有人員活動的巷道出、入口、重點區(qū)域、巷道分支處 、 出入口處及限制出入?yún)^(qū)域設置分站 2臺 和讀卡器 6臺 ， 實現(xiàn)井下人員考勤自動化管理。 第二節(jié) 62 中 號煤層大巷煤柱留設及回收可行性 一、 大巷布置及煤柱留設情況 62 中 煤層現(xiàn)保留有主要運輸大巷、輔助運輸大巷（與采空區(qū) 之間留有 20m保安煤柱）、回風大巷共三條巷道，利用輔助運輸大巷作為 62 中 煤層大巷煤柱工作面回風順槽，新掘一條巷道（與采空區(qū)之間留有 20m 保安煤柱）作為 62 中煤層大巷煤柱 工作面運輸順槽。 62