【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 其他專(zhuān)業(yè)沖突的現(xiàn)象及時(shí)與建設(shè)、設(shè)計(jì)及建立單位溝通解決。 二、施工方案 （一）土方開(kāi)挖 技術(shù)交底：將土方開(kāi)挖的依據(jù)、參與班組、攜帶 工具、開(kāi)挖路段、地下管線位置及其他注意事項(xiàng)提前安排到位； 開(kāi)挖方式：人工配合機(jī)械（ 55 型挖掘機(jī)），即機(jī)械開(kāi)挖，人工清平； 標(biāo)高控制：測(cè)量人員提前將標(biāo)高控制樁在準(zhǔn)備開(kāi)挖區(qū)域兩側(cè)或周邊固定、保護(hù)，并向機(jī)械操作人員及該分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人交代清楚。通過(guò)控制點(diǎn)標(biāo)高確定土方開(kāi)挖厚度； 開(kāi)挖順序：開(kāi)挖前需充分考慮現(xiàn)場(chǎng)總體車(chē)行路由，避免出現(xiàn)開(kāi)挖后嚴(yán)重影響阻礙工程總體進(jìn)展的現(xiàn)象； 土方開(kāi)挖：根據(jù)控制標(biāo)高由機(jī)械從開(kāi)挖起始位置向結(jié)束位置順序進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)機(jī)械需留置 50 厚土層由人工跟隨清理，以免超挖，對(duì)土方開(kāi)挖后 局部存在的軟土或渣土的部位則需局部深挖直至老土層，嚴(yán)重的土質(zhì)問(wèn)題需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及其他相關(guān)方一起協(xié)商解決； 余土處理：路床開(kāi)挖后先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行土方平衡，多余土方采用 30 18 型鏟車(chē)配合清理外運(yùn)。 需注意的安全問(wèn)題： a、機(jī)械操作人員需執(zhí)證上崗并能熟練操作，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)機(jī)械指揮，其他人員在指揮 人員的直到下跟隨施工，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離機(jī)械； b、機(jī)械操作人員應(yīng)根據(jù)機(jī)械本身的性能進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行； c、嚴(yán)禁指揮人員違章指揮。 （二）灰土墊層 施工放樣：按照設(shè)計(jì)資料，首先恢復(fù)中樁，并在路面范圍以外兩側(cè)設(shè)指示樁，標(biāo)明 里程樁號(hào)，然后進(jìn)行高程測(cè)量，根據(jù)所測(cè)標(biāo)高與底基層各點(diǎn)設(shè)計(jì)高差，考慮一定的松鋪系數(shù)，計(jì)算合理的備料數(shù)量。 備土鋪料：先在路基上劃出等量供料面積的分段灰線，以便控制備料。每作業(yè)段備足土后，由履帶式推土機(jī)粗平，平地機(jī)整平，達(dá)到施工標(biāo)高控制范圍 (正負(fù) 2cm以?xún)?nèi) )，然后灑水車(chē)適量灑水至最佳含水量 (通常 +2%)，悶料時(shí)間不少于 12小時(shí)。 攤鋪石灰：根據(jù)試驗(yàn)段中確定的石灰攤鋪數(shù)量，將拌合好的石灰堆碼成方，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員確認(rèn)后，用 “ 扣锨法 ” 將石灰均勻攤鋪。 機(jī)械初拌及濕拌： （ 1）現(xiàn)場(chǎng)拌合采用穩(wěn)定土路拌機(jī)拌合， 拌合深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底，并宜侵入下承層 10～ 20mm(不應(yīng)過(guò)多 )，以加強(qiáng)上、下層粘結(jié)，設(shè)專(zhuān)人跟隨拌合機(jī)，隨時(shí)檢查拌合深度。并配合拌合機(jī)械操作員調(diào)整拌合深度，如有漏拌或土夾層，要及時(shí)返工重拌并復(fù)驗(yàn)。 （ 2）拌合機(jī)攪拌達(dá)到混合料摻配均勻后，應(yīng)立即檢查含水量，根據(jù)最佳含水量，決定是否用灑水車(chē)補(bǔ)充灑水，灑水要均勻、適度。 （ 3）補(bǔ)充灑水后，拌合機(jī)進(jìn)行濕拌，濕拌使石灰、土料混合料達(dá)到干濕表面均勻。 整形： 19 （ 1）料悶好后，先用推土機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，再用平地機(jī)初步整平。在直線段及不設(shè)超高的平曲線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn) 行刮平，在設(shè)超高的平曲線段，平地面由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)，再返回刮一遍。 （ 2）用輪胎式壓路機(jī)快速碾壓 12遍，以暴露潛在的不平整。 （ 3）再用平地機(jī)進(jìn)行精平作業(yè)。 （ 4）對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層 5cm以上耙松，并用新拌的石灰土找補(bǔ)平整 。 （ 5）每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并應(yīng)特別注意接縫順適平整。 （ 6）壓實(shí)：整型完成后，及時(shí)進(jìn)行碾壓，按照試驗(yàn)路段取得的壓實(shí)機(jī)械類(lèi)型碾壓速度及最佳碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓。 （ 8）養(yǎng)生：壓實(shí)完成后，立即對(duì)除強(qiáng)度以外的其它指標(biāo)自檢，對(duì)個(gè)別標(biāo)高超標(biāo)處及壓實(shí)不足 者，及時(shí)處理。完畢后，充分灑水覆蓋毛氈養(yǎng)生，并封閉交通，期間始終保持濕潤(rùn)，直至鋪筑上層結(jié)構(gòu)層。 （ 9）注意的關(guān)鍵問(wèn)題： 1)加強(qiáng)臨時(shí)泄水槽的準(zhǔn)備，疏導(dǎo)雨季水流，防止雨水沖刷。 2)拌和時(shí)，含水量略大于最佳值。 3)加強(qiáng)養(yǎng)生力度，及時(shí)有效的覆蓋養(yǎng)生毛氈，灑水充分或采用覆蓋土養(yǎng)生。 4)嚴(yán)格處理與老路縱向接縫，接縫必須垂直，有錯(cuò)臺(tái)。臺(tái)階寬度不小于 1m,且向內(nèi)傾 24%，臺(tái)階高度為 。 （ 三 ）、 級(jí)配碎石 碎石墊層 首先要控制 級(jí)配 碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場(chǎng)，避免樹(shù)枝等有機(jī)質(zhì)混入，并按設(shè)計(jì)要求 控制石子顆粒大小。 標(biāo)高的控制。為保證路面標(biāo)高合理，控制造價(jià)，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時(shí)先在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)，并 20 注意對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)?；靥顣r(shí)其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實(shí)后能達(dá)到要求。 級(jí)配 碎石墊層的夯實(shí)。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時(shí)路幅較窄，一般采用打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)前應(yīng)鋪攤 5CM 厚的碎石，具體夯實(shí)方法同素土夯實(shí)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法 級(jí)配 碎石基層的允許偏差及檢測(cè)方法（單位： mm） 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 1 表面平整度 15 用 2M 靠尺和楔形塞尺檢查 2 標(biāo)高 177。20 用水準(zhǔn)儀檢查 3 厚度 +20 用鋼尺檢查 注：每 1000 ㎡檢查 3 處，不足 1000 ㎡的不少于 1 處。 （ 四 ）、砼墊層施工 必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測(cè)工作。 在完成的基層上定點(diǎn)放線，每 10m 為一點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。 復(fù)核、檢查和確認(rèn)園路邊線和各設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)的正確無(wú)誤后，可進(jìn)入下道工序。 在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基 層上灑一層水或 1： 3 砂漿。 按設(shè)計(jì)的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實(shí)混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。 混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)對(duì)砼基層進(jìn)行伸縮縫的切割，切割時(shí)應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場(chǎng)面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進(jìn) 21 行養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法 混凝土基層的允許偏差及檢測(cè)方法（單位： mm） 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 1 表面平整度 10 用 2M 靠尺和楔形塞尺檢 查 2 標(biāo)高 177。10 用水準(zhǔn)儀檢查 3 厚度 +10 用鋼尺檢查 4 寬度 20 用尺量 5 橫坡 177。10 用坡度尺或水準(zhǔn)儀測(cè)量 注：每 500 ㎡檢查 3 處，不足 500 ㎡的不少于 1 處。 （ 五 ） 、 透水 磚路面鋪裝 首先根據(jù)圖紙對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求的立即進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面圖，在路緣石邊設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過(guò)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為 0176?；?45176。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及 路面磚塊形尺寸，設(shè)間距為 5～ 10m 的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。 按標(biāo)高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。 鋪砌人行道磚時(shí)，先鋪一層 4cm 厚 1:3 干硬性水泥砂漿進(jìn)行調(diào)平，再進(jìn)行鋪砌 透水磚 。 試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊透水磚，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)磚與磚之間的縫隙，核對(duì)磚塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。 砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗(yàn)確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出 水 22 平線 2~3mm。 在 透水磚 試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的磚塊對(duì)好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開(kāi)磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著 向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙， 將透水磚掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè) 人行道過(guò)街采用無(wú)障礙設(shè)計(jì)，便于兒童車(chē)、輪椅和殘疾人的通行；盲道連續(xù)設(shè)置，中途避開(kāi)電線桿、拉桿、樹(shù)木及井蓋等障礙物；人行道中有臺(tái) 階、坡道和障礙物時(shí)，在相距 ~ 處設(shè)提示盲道。 覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完 24h 后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。 透水磚 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 透水磚 面層的允許偏差及檢測(cè)方法（單位： mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 水泥磚 1 表面平整度 3 用 2M 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉 5m 線和鋼尺檢查 3 接槎高低差 1 用鋼尺和楔形塞尺檢查 4 板塊間隙寬度 2 用鋼尺檢查 注：每 200 ㎡檢查 3 處，不足 200 ㎡的不少于 1 處。 （六）花崗石路面鋪裝： 準(zhǔn)備工作 23 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細(xì)核對(duì)各部位尺寸做法，算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸，如果有場(chǎng)外加工，要對(duì)石材的顏色、花紋進(jìn)行考察，對(duì)石材的放射性要有檢測(cè)報(bào)告。 基層處理 將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無(wú)空鼓現(xiàn)象，如有用勻石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干凈。 試拼 正式鋪沒(méi)前，對(duì)每處的大理石 (花崗巖 )板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在靠邊部位，然后編號(hào)并碼放整齊。 彈線 施工前一定要在基層上彈控制線，以控制方正。 試排 在兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度在 3cm 以上，結(jié)合施工大樣圖，把大理石 (花崗巖 )板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對(duì)于拼花的部位一定認(rèn)真核對(duì)位置與花色。 鋪貼 試排后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿 (水灰比為 ，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷 )。拉十字控制線 (魚(yú)線 )用 30mm厚 l∶ (干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜 )。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實(shí)找平，面積以能鋪 3m2 左 右。厚度控制在放上大理石 (花崗巖 )板塊時(shí)宜高出面層水平線 3～ 4mm 為宜。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法 24 花崗巖面層的允許偏差及檢測(cè)方法（單位： mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 塊石 碎拼 1 表面平整度 1 3 用 2M靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 1 拉 5m 線和鋼尺檢查 3 接縫高低差 1 1 用鋼尺和楔形塞尺檢查 4 板塊間隙寬度 1 用鋼尺檢查 注：每 200 ㎡檢查 3 處，不足 200 ㎡的不少于 1 處。 （七）卵石鋪貼 施工工序?yàn)椋悍啪€→沖帶→鋪結(jié)合層→鋪裝拼花→清潔、修補(bǔ)→養(yǎng) 護(hù)。 放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土墊層上放出拼花圖案，設(shè)置好水平控制點(diǎn)。 沖帶 根據(jù)所放拼花圖案線和高程控制點(diǎn)沿著拼花圖案線用相應(yīng)的卵石沖出分色線條。選用技術(shù)好的工人操作，沖帶時(shí)一定要認(rèn)真對(duì)著圖紙施工。 鋪結(jié)合層 沖帶后，把工作面清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿 (水灰比為 ，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷 )。拉十字控制線 (魚(yú)線 )用 l∶ 2～ 1∶ 3 的水泥砂漿鋪找平層 (干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜 )。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實(shí)找平，面積以能鋪 1m2 左右。厚度控制在放上雨花石（卵石 ）時(shí)宜高出面層水平線 3～ 4mm 為宜。 鋪裝拼花 選大小均勻、色澤一致的卵石，按照?qǐng)D紙分色填鋪。鋪裝時(shí)要注意鋪面協(xié)調(diào)、一致，不能有卵石深淺不均現(xiàn)象。注意不要讓砂漿污染卵石外露面。鋪上卵石后用木板均勻拍打卵石，保證卵石上口平整，粘結(jié)牢固。 清潔、修補(bǔ) 25 鋪裝完成后，立即對(duì)完成鋪裝面進(jìn)行清理。對(duì)外觀不好或不協(xié)調(diào)卵石進(jìn)行更換。 （八）紅色混凝土路面施工 立模： 施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問(wèn)題。 攪拌： 攪拌器：根據(jù)工程量的大小， 配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類(lèi)），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。 紅色混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約 30 秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分 23 次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約 分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間，但不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。 注意事項(xiàng)： （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)須專(zhuān)人負(fù)責(zé)物料的配比。 （ 2）嚴(yán)格控制水灰比，即控制 水的加入量，水在攪拌中分 23 次加入，不允許一次性加入。 （ 3）為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間，但不宜過(guò)長(zhǎng)。 運(yùn)輸 紅色混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在 10 分鐘以?xún)?nèi)，運(yùn)輸過(guò)程中不要停留，手推車(chē)必須平穩(wěn)。 攤鋪、澆筑成型： 紅色混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道 26 面，大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料，