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瓦楞紙箱印刷工藝研究——畢業(yè)設計(編輯修改稿)

2025-04-04 22:11 本頁面
 

【文章內容簡介】 性版制版時要注意避免龜紋。由于大部分網紋輥通常以 45176。角雕刻著墨孔,因此,加網角度應盡量避開 45176。,一般為 Y90176。、 M15176。、 K30176。、 C60176。,或者 Y82。 5176。、 M67。 5176。、BK37。 5176。、 C97。 5176。目前有很多新型網紋輥著墨孔的雕刻角度已不采 45176。,而采用 60176?;蚱渌嵌冗M行雕刻,這對避免龜紋非常有利。 實驗證明,若網紋輥不發(fā)生嚴重磨損,采用 45176。加網角度時,產生的龜紋并不嚴重。引起龜紋的主要原因是網紋輥線數與加網線數匹配不當,因此,只要網紋輥線數與加網線數正確匹配,就能有效避免龜紋。避免龜紋的重要手段是采用納森圖(網紋輥線數 印版加網線數匹配),如圖 2所示。圖中的橫坐標表示網紋輥線數,縱坐標表示印版的加網線數,圖中的 4 條粗黑斜線表示網紋輥線數與印版加網線數的最佳匹配,不會產生龜紋,離粗黑線越遠,越容易產生龜紋。例如當加網線數為 39 線 /英寸時,則網紋輥線數為 110 線 /英寸;如果網紋輥線數為 118線 /英寸,則 加網線數可為 26 線 /英寸、 32線 /英寸、 41 線 /英寸。這是一個非常簡便的方法。 3 淺析瓦楞紙板的柔性版印刷工藝 柔性版瓦楞紙印刷特點 柔性版印刷是高效、高質、高速的工藝技術。具有油墨快干、印刷高速、成本較低等特點,特別適宜于瓦楞紙這種對印刷精度要求不是很高的印刷。柔性版印刷瓦楞紙箱有以下特點: ⑴ 柔性版不但能復制實地版還能復制網線版,實現從單色到多色的網線版發(fā)展,符合紙箱印刷發(fā)展要求。有良好的印刷質量。 ⑵ 使用水性快干油墨替代過去的苯胺油墨,綠色環(huán)保符合時代的發(fā)展要求;紙張由纖維組成,其親水性比 親油性好,所以只要輕輕輕接觸瓦楞紙,水性油墨就幾乎全部被瓦楞紙吸收,因此墨色均勻、平服、厚實。水性墨沒有污染,成本低,快干,操作方便。 6 ⑶ 操作及維護便捷,柔性版印刷使用網紋輥的短墨路傳墨系統,省去了復雜的輸墨機構,是印刷機的操作和維護的簡化,配有可適應不同印刷重復長度的印版滾筒,特別適應規(guī)格經常變更的包裝印刷品。 ⑷ 柔性版能壓縮變形。瓦楞紙是印刷基料中厚薄誤差與表面平整度最差的。特別是 A`C 瓦楞,厚薄誤差要 0。 5mm,甚至更高。柔性印版因為是合成橡膠作為主體,在印刷過程中能以本身的壓縮彈性變形來彌補瓦楞紙的 厚薄誤差與表面不平。從而滿足每張瓦楞紙的壓印要求。使得墨色均勻,并能保證印刷質量和降低廢品。 ⑸ 柔印機結構簡單,適合做大。瓦楞紙箱面積較大,長度達 1。 6— 3。 5m,而柔性版印刷機結構簡單, 4 個輥筒就可以組成一個色組。輥筒直徑是適宜做大,正好滿足印版輥筒要求,以及提高機械精度和穩(wěn)定性,由于機器結構簡單,設備空間大,能滿足裝版,調整要求。清洗方便。 ⑹ 能與其他工序組成聯動生產線。大大提高了工作效率和降低勞動強度?,F在瓦楞紙柔性版印刷機大多數與壓痕開槽聯動。性能好的壓痕、開槽、模切、涂膠、制箱、記數等工序,成品從 機器下來,可以直接搬上貨車運走。 ⑺ 印刷壓力小,紙箱強度降低比較少,對瓦楞紙板的強度影響很??;柔性版印刷屬于輕壓力印刷。瓦楞高處壓力大,瓦楞地處壓力輕,會產生瓦楞地處接觸不到印版,墨跡印不出來,所以瓦楞高處不會產生過大壓力,印件墨色柔和平服。 ⑻ 柔印紙箱印刷精度不高,常規(guī)加網線數只有30~65/in,屬于低精度印刷方式,最適合印刷文字線條稿。 ⑼ 生產效率高。印刷幅面大,寬幅的柔性版瓦楞紙箱印刷機最大幅寬可達2。0m~2。8m。 ⑽ 印刷速度高,是一般膠印機和凹印機的 1。 52 倍,實現了告訴多色印刷。 ⑾ 柔印版 耐力高,上版簡單,且在線外進行,減少了因停機造成的浪費。 柔性版瓦楞紙印刷的基本原理 柔性版印刷是使用柔性印版,通過網紋輥傳墨輥傳遞油墨的印刷方式,是凸版印刷工藝的一種。它用的印版,都是圖文部分凸起,印刷時網紋輥將一定厚度的油墨層均勻地涂布在印版圖文部分,然后在壓印滾筒壓力的作用下,圖文部分的油墨層轉移到承印物的表面,形成清晰的圖文。柔性版瓦楞紙印刷機的輸墨機 7 構通常是兩輥式輸墨機構。 兩輥式輸墨系統 印版滾筒在壓印滾筒一側轉動,并和壓印滾筒的線速度一致。短暫停機時,墨斗輥和網紋輥上移,脫離 印版滾筒,而墨斗輥和網紋輥繼續(xù)保持轉動以利于勻墨和保持網紋輥上的油墨不干燥。墨斗輥在網紋輥一側轉動,其切線速度低于網紋輥的切線速度,目的是控制墨量及防止印墨飛濺。印刷瓦楞紙用的印刷機大都為組合式柔性版印刷機。印刷材料壓印輥印版滾筒網紋輥這種柔性版印刷機的各機組獨立、呈水平直線排列。 柔性版版材 柔性版版材有橡膠版和感光樹脂版之分:橡膠版的版材選用的是天然橡膠或合成橡膠;感光性樹脂版的種類多種多樣,按其形態(tài)可分為液體感光性樹脂版和固體感光性樹脂版。無接縫印版是用板狀固體感光樹脂版制作的。感光性樹脂柔性版由保護層、防粘層、感光層、粘合層和底基層構成。保護層和防粘層的作用都是保護感光層;底基層的作用是支撐感光層;粘合層的作用是將感光層和底基層緊密地粘合在一起。感光層是印版的主體,經過曝光,顯影處理后,即為柔性凸印版。感光層主要由高彈性不飽和橡膠聚合物、光引發(fā)劑、交聯劑、增感劑、熱阻聚劑等組成。應注意因瓦楞紙表面粗糙,必須選用厚型柔性版材;如果要印刷一些高檔次產品必須選用分辨率高,伸縮率小的柔性版。 感光樹脂版的特點: 1 樹脂版收縮量小,在制版時不會產生伸縮變形,可以制作尺寸精細的印版,切尺寸穩(wěn)定性好。耐印 率可達幾百萬次。 2。制版工藝簡單,對原稿的再現精度高。 3。樹脂版圖文的側面平直,在制作底版時極少考慮補償問題,也不需要修磨版背,即使比橡膠版薄,制版精度也很高。 網紋傳墨輥 墨路短是柔性版印刷機的顯著特點之一,而網紋傳墨輥是保證短墨路傳墨、勻墨質量的關鍵部件。網紋傳墨輥是柔性版印刷機的核心,它有多種類型,如鍍鉻網紋輥、陶瓷網紋輥等,不論哪一種,其結構、作用、原理都是相同的。都是 8 向印版上的圖文部分定量均勻傳遞其所需要的油墨。高速印刷時,可防止油墨的飛濺。 ⑴ 網紋傳墨輥的結構。 網紋傳墨輥表面 制有凹下的網狀槽線,供印刷時控制油墨傳送量。網紋輥墨輥的表面網狀槽線有規(guī)則的排列,構成凹下的網穴。網紋輥墨輥的傳墨性能與網狀槽線的線數、網穴的形狀、網穴的排列有關。 網紋線數:網穴間距最短的方向上每厘米長度內網穴的分布數量即為網紋線數,它表示網穴的分布密度。網紋輥的網紋線數影響其傳墨量:網紋線數越大,表明網穴密度越大,網穴容積愈小,傳墨量愈少。瓦楞紙印刷一般用低線數的網紋輥 (一般為 65 線/in以下 )。 網穴形狀:一股是指網穴的立體形狀。網穴形狀有多種,基本分為棱錐形,柱臺形,球形。 ⑵ 網紋輥墨輥的特點 柔性 版印刷機的輸墨部件非常簡單,它由兩根墨輥,甚至一根墨輥配以刮刀,即可實現向印版表面均勻定量地傳遞油墨??梢杂行У貍鬟f和控制墨量,使墨膜厚度均勻,墨量一致。且較少產生因印墨的粘度差而不易上墨的現象。網紋輥精度高,可以保證在很小的壓力下傳遞油墨,減少圖文邊緣的滋墨現象。上墨均勻,不易出現邊緣生硬的輪廓。采用網紋輥傳墨,很少出現重影或杠子等傳墨故障,高速印刷較少出現飛墨現象。使用網紋輥輸墨裝置墨量易于調節(jié),傳遞的墨層厚度較薄且非常均勻,使網點彩色印刷成為可能,且墨膜密度從最小網點到實地都是一致的。網紋輥具有較高的 耐用性及耐腐蝕性,尤其是激光雕刻陶瓷網紋輥的應用,大大提高了網紋輥的使用壽命及傳墨的穩(wěn)定性。 裝版 印版是粘貼到印版滾筒表面的,印版在滾筒表面的位置直接影響到套準粘板不良,會造成同一套半版中一側的套印十字線完全重合,而另一側某些套印十字先在縱向位置的角度偏差。柔性版印刷屬凸版印刷,印刷時印版與瓦楞直接接觸,印刷壓力較輕。所以對柔性版的平整度要求比金屬版的要高。影響印版平整度的因素,除了印版本身的平整度以外,還要注意印版版基、印版滾筒的整潔和平整度。裝版的程序是: 9 ⑴ 清洗印版的版基:版基上不能有油污 和感光聚合物殘痕。清洗版基時,不能讓溶劑與印感光層表面接觸。 ⑵ 清洗印版滾筒:粘貼印版之前,先要用細紗布把裝貼印版的滾筒表面擦洗干凈,如有油跡、污臟可用汽油擦凈。 ⑶ 粘貼膠帶:取雙面膠帶揭去其一面的保護膜,安裝印版的位置把膠帶粘貼到印版滾筒上。貼時手頸要大、粘牢,手壓時,要從膠帶的中心向外移動壓平服后再撕掉另一面的保護膜。 ⑷ 粘貼印版:把柔性版按定位位置排列粘貼在印版滾筒的膠帶上。排列時要對準版滾
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