【文章內(nèi)容簡介】 作區(qū)域和非工作區(qū)域要 標(biāo)識 ；設(shè)備易發(fā)故障部件要 標(biāo)識 ，等等。 （ 3）清掃 讓設(shè)備每個角落都 干凈，包括設(shè)備所處的場所 ， 清掃灰塵、鐵屑、垃圾，擦去油污，創(chuàng)造明快舒暢的環(huán)境。 給設(shè)備定期管理注油，凡是需要有油的地方都要這樣管理，讓設(shè)備良好的轉(zhuǎn)動 。 在清掃時應(yīng)注意以下幾點：第一，自己清掃，不依賴清潔工；第二、把設(shè)備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來；第三、邊清掃，邊改善設(shè)備狀況。 （ 4）清潔 清除所有的廢水、粉塵、廢氣污染源，是前幾項的深入。 （ 5）素養(yǎng) 工人應(yīng)有良好的個人衛(wèi)生、禮貌和作風(fēng)，遵守制度，是一種精神 “ 清潔 ” 。 在一般的工廠里，前兩個 S 是活動重點，在 TPM 里，第三個 S 是重點。 4什么是 TPM的小組 活動？ 小組活動是 為了消除設(shè)備原因造成的損失， 阻礙人員效率造成的損失，材料、能源的損失等多種生產(chǎn)損失而進(jìn)行的依據(jù)八大支柱的全員參加的小團(tuán)隊活動。TPM 最活躍、最有特色的團(tuán)隊行為。 小組活動的環(huán)境建設(shè)是十分重要的， TPM 的領(lǐng)導(dǎo)者、組織者要支持和營造TPM 知識問答 110 例 14 良好的環(huán)境，以促進(jìn)小組活動的開展。 4 TPM小組活動成功的三大條件是什么？ 小組活動所能取得的成果，可以采用下面的公式表達(dá)： 小組 活動成果 =技能 方法 環(huán)境 所以， 小組 活動的成果是被 “ 技能 ” 、 “ 方法 ” 、 “ 環(huán)境 ” 三個條件影響的。 管理者要達(dá) 成小組目標(biāo)，對馬斯洛“層次需求”理論要了解，從個人激勵到全員發(fā)動，讓員工從“要我做”到“我要做”，并通過各種活動來保持這種高漲士氣，不斷出現(xiàn)新熱點。這是管理者最重要的工作。 第四部分 自主維修 4什么是 TPM的自主維修 體系 ？ 指建立以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主的維修體系，對于設(shè)備 ，用人的感官（聽、觸、嗅、視、味）來進(jìn)行檢查，并對生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員的加油、緊固等維修技能加以訓(xùn)練，使之能對小故障進(jìn)行修理 。 自主維修是 TPM 的核心。 4自主維修 的宗旨是什么？ 我的區(qū)域我負(fù)責(zé)， 我的設(shè)備我維護(hù) ， 我的設(shè)備我點檢。 4自主維修 的主要工作內(nèi)容有哪些？ 自主維修 主要由 “ 5S” 、 設(shè)備保養(yǎng)和崗位日常點檢組成。 “ 5S” —— 主要是設(shè)備的日常清掃、整頓、整理和保持清潔； 設(shè)備保養(yǎng) —— 潤滑、緊固、調(diào)整、簡單維修和更換。 崗位日常點檢 —— 根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢路線和點檢計劃進(jìn)行點檢工作，并填寫點檢記錄，異常情況判斷及信息反饋 。 4 什么是設(shè)備故障？崗位日常點檢和設(shè)備故障的關(guān)系是什么？ 設(shè)備的故障一般 分為兩種： （ 1）自然老化引發(fā)的故障：由于設(shè)備的運行、負(fù)荷、時間等物理、化學(xué)原因而引起的壽命降低和性能劣化； TPM 知識問答 110 例 15 （ 2）人為造成的故障：使用 不當(dāng)、保養(yǎng)不善、損壞性維修 或其他人為原因引起的性能降低或壽命降低。 對故障的研究結(jié)果標(biāo)明，以上的兩類故障有 70%是可以通過事先的 日常 點檢（緊固螺絲、及時正確補油、清掃清潔）來發(fā)現(xiàn)，并加以避免的。 4 自主維修的本質(zhì)是什么？ （ 1）清掃即點檢 通過和設(shè)備的緊密接觸，可以發(fā)現(xiàn)異常及缺陷。如：松動、磨損、偏移、震動、聲音異常、發(fā)熱、漏油、漏水和漏氣等。 （ 2）設(shè)備日常管理制度化（ 8 定） 定人：明確設(shè)備操作者或?qū)Ｂ汓c檢員； 定點：明確點檢部位、項目和內(nèi)容； 定量：定量化管理以及對劣化傾向的定量化測定； 定期：明確 不同設(shè)備、不同關(guān)鍵點、制定不同的點檢周期； 定標(biāo)：明確是否正常的判斷標(biāo)準(zhǔn)； 定項：指導(dǎo)點檢按規(guī)定的要求進(jìn)行； 定記錄：包括點檢記錄、異常記錄、故障記錄及發(fā)展傾向記錄； 定法：明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。 50、 什么是自主維修的漸進(jìn)過程？ 員工的自主維修是先從初期清掃開始的，然后一步一步踏上自主維修的臺階，主要包括以下七個階段： 第 1 階段：“ 5S”活動，設(shè)備初期清掃，以改善常見缺陷和發(fā)現(xiàn)微小缺陷為主； 第 2 階段：清掃困難點和易臟污位置的改善； 第 3 階段：制定清掃和加油 基準(zhǔn)； 第 4 階段：總點檢 —— 使操作人 員掌握設(shè)備點檢知識和技能； 第 5 階段：自主點檢； 第 6 階段： 整理、整頓的標(biāo)準(zhǔn)化 ； 第 7 階段：自主管理的深入發(fā)展 。 TPM 知識問答 110 例 16 5 自主維修的 初期清掃的概念是什么？ （ 1）自主維修的初期清掃主要是去除長年累積在設(shè)備機(jī)體及周圍的垃圾、油污及切削廢屑等物，及對設(shè)備有潛在危害的異物； （ 2） 在對設(shè)備基本條件恢復(fù)過程中，如果發(fā)現(xiàn)比較難推進(jìn)的各項原因、問題點，應(yīng)加以記錄并整理。 5 自主維修的初期清掃 的主要工作有哪些？ （ 1）先從設(shè)備故障率高或由設(shè)備引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量不合格率高、人員傷害發(fā)生率高的場所著手進(jìn)行清掃工作； （ 2）清掃工 作耗時耗力，必須不斷給予鼓勵； （ 3）清掃過程一定要把握任何異常點，并結(jié)合場所實際，標(biāo)上不同顏色的標(biāo)號； （ 4）清掃過程中對于下列事項一定要特別留意，即：灰塵、油污、廢屑、漏水、漏氣 、松脫的螺母、管線的配置、需加油的位置、磨損、偏移變形等； （ 5）將上述各問題位置繪制圖片，進(jìn)行標(biāo)記。 5 自主維修初期的清掃在實施時應(yīng)注意的事項有哪些？ （ 1）主管一定要與全員共同討論清掃計劃，并親自參與清掃工作； （ 2）實施前應(yīng)對每個員工所負(fù)責(zé)的區(qū)域做完整分配； （ 3）實施前應(yīng)將所需的工具準(zhǔn)備妥當(dāng)； （ 4）無論設(shè)備或工具柜 等均應(yīng)徹底清除打掃干凈； （ 5）掃除過程必須將特別臟及難以清掃的地方做好記錄； （ 6）對于不正常振動、松動、磨損、偏移變形、異聲、發(fā)熱、漏油等現(xiàn)象均應(yīng)記錄下來，并在操作工能力范圍內(nèi)加以保護(hù)； （ 7）基于安全考慮，哪些位置由 操作工 負(fù)責(zé)，哪些位置由維修單位或外協(xié)單位負(fù)責(zé)，應(yīng)有明確規(guī)定； （ 8）實施后必須有高級主管巡視確認(rèn)，對實施完善者獎勵，而對不盡完善者給予指導(dǎo)，并督促限期改善； （ 9）各項問題點及對策方法均應(yīng)照相，以比較改善前后的差異，并做成培訓(xùn)材料。 TPM 知識問答 110 例 17 5 什么是清掃困難點？ （ 1）清掃不到的位置； （ 2）不符合安全原則的位置； （ 3）易導(dǎo)致工作服臟污的位置； （ 4） 10 分鐘內(nèi)不能完成清掃的位置。 5 如何進(jìn)行困難點的清掃及易臟污位置的改善？ （ 1）對于清掃困難點應(yīng)認(rèn)真思考其配置狀況； （ 2）區(qū)分污染發(fā)生源及清掃困難點兩大部分； （ 3）對污染發(fā)生源，如漏油、漏氣、漏水、螺母松脫、切削廢屑、粉塵等，進(jìn)行改善； （ 4）采用各種 QC 方法，制定改善對策； （ 5）采用 PDCA 循環(huán)方式，再配合以要因分析來解決問題； （ 6）需要其他部門共同解決的對策方案應(yīng)會同相關(guān)人員充分檢驗后再實施； （ 7）對于清掃困難點，對策實 施應(yīng)以如何在最短時間內(nèi)實施清掃、點檢、加油為著眼點。 5 制定清掃和加油基準(zhǔn)的重點工作有哪些？ （ 1）明確清掃、點檢的重點。包括清掃和點檢的部位、方法、實施時間、實施責(zé)任人和實施工具等。 （ 2）明確加油的重點。包括加油的位置、種類、周期、加油量和廢油的處理方法等。 （ 3）將以上的各個重點，制定成基準(zhǔn)書供現(xiàn)場人員使用。 5 總點檢的 目的是什么？ 實施內(nèi)容有哪些？ 總點檢的目的是制定點檢的培訓(xùn)手冊，并借此培養(yǎng)了解設(shè)備功能與結(jié)構(gòu)、且能自己維護(hù)設(shè)備的作業(yè)人員。實施內(nèi)容有： （ 1）將所發(fā)現(xiàn)的問題點和點檢基準(zhǔn)，再次整 理成點檢培訓(xùn)手冊，其內(nèi)容包括重點設(shè)備的構(gòu)造、性能、正確的調(diào)整方法、操作方法及注意事項、日常點檢的要求等； （ 2）點檢培訓(xùn)手冊的內(nèi)容應(yīng)利用自主維修培訓(xùn)時間，由上而下培訓(xùn)相關(guān)人TPM 知識問答 110 例 18 員； （ 3）根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)場實際指導(dǎo)效果，再予以確認(rèn)并作適當(dāng)修正； （ 4）確立總點檢的檢查項目； （ 5）制定不同設(shè)備的“自主點檢基準(zhǔn)書（試行）”。 5 自主 點檢的 要求是什么？ 實施內(nèi)容有哪些？ 自主點檢的核心要求是，按照所制定的各試行基準(zhǔn)，制定更完善的點檢基準(zhǔn)書，并借此深入了解設(shè)備，有效提高自主維修水平。實施內(nèi)容有： （ 1）將清掃和 加油基準(zhǔn)及自主點檢基準(zhǔn)書再次深入研討修訂； （ 2）重點研討點檢項目是否能減少、周期是否恰當(dāng)、方法是否科學(xué)、時間是否最短、維護(hù)范圍是否明確、內(nèi)容是否為操作工能力所及等問題； （ 3）修訂后，制定最終的自主點檢檢查表； （ 4）依據(jù)自主點檢檢查表實施設(shè)備的點檢。 5 整理、整頓的標(biāo)準(zhǔn)化的 目的是什么？ 實施內(nèi)容有哪些？ 整理、整頓的標(biāo)準(zhǔn)化的目的是簡化管理對象，使各項標(biāo)準(zhǔn)化，并以系統(tǒng)化方式進(jìn)行自主維修。實施內(nèi)容有： （ 1）明確管理對象，制定管理基準(zhǔn)。 （ 2）為追求設(shè)備零故障，不生產(chǎn)零缺陷產(chǎn)品，對于設(shè)備及生產(chǎn)用相關(guān)物品的 管理進(jìn)行合理檢驗，以保持設(shè)備原有功能； （ 3）根據(jù)行業(yè)的特點，確定標(biāo)準(zhǔn)建立的范圍。 60、 自主維修體系建立的關(guān)鍵因素有哪些？ 自主維修體系建立的關(guān)鍵因素在于全員參與和階段驗收。 全員參與 意味著要充分調(diào)動一線員工的積極性 。 階段驗收是指應(yīng)該根據(jù) 7個階段的具體要求，分階段進(jìn)行驗收。 對于達(dá)到階段目標(biāo)的車間和班組進(jìn)行授牌，并進(jìn)入下一階段，沒有達(dá)到階段目標(biāo)的車間和班組，則按照診斷報告 和驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改和完善，直到達(dá)到階段目標(biāo)為止。 6 推行 自主維修的重要意義 是什么？ （ 1） 員工通過學(xué)習(xí)設(shè)備的基本知識，能進(jìn)行正確的操作 ，減少故障、不良的發(fā)生； TPM 知識問答 110 例 19 （ 2） 員工掌握點檢技能，能夠早期發(fā)現(xiàn)異常，事先防止故障、不良的 發(fā)生； （ 3） 通過日常的自主維修，能夠提高異常的發(fā)現(xiàn)、修復(fù)、改善技能，達(dá)到設(shè)備利用的極限化。 所以，設(shè)備實行“誰使用誰管理”的原則，推行自主維修活動，對設(shè)備故障的預(yù)防和綜合效率的提升具有重要意義。 第五部分：個別改善 6 TPM活動 八大支柱中 為什么將個別改善放在 第一 的位置？ 根據(jù)木桶原理，迅速找到企業(yè)的短板，并給予改善，這樣做能夠用最小的投入，產(chǎn)生最大的效果，既可以改善現(xiàn)狀，又能夠最大程度給員工良好的示范及為活動熱身。 注意：此處的第一并非 意指 最重要的， TPM 活動體系中最核心的部分是自主維修。 6什么是 TPM的改善提案活動？ 所謂以員工為中心的提案活動，是指通過一定的制度化的獎勵措施，引導(dǎo)和鼓勵員工積極主動地提出并自主實施任何有利于改善經(jīng)營活動的革新建議、改進(jìn)意見、發(fā)明創(chuàng)造等。 6 TPM改善提案活動的作用是什么？ （ 1）培養(yǎng)員工的改善意識； （ 2）改善員工精神面貌，創(chuàng)建積極進(jìn)取、文明健康的企業(yè)文化； （ 3）提高員工的綜合能力； （ 4）改善設(shè)備的運行條件，提高效率； （ 5） 消除 各種浪費，降低成本。 6改善提案活 動的原則是什么？ （ 1）原則上不拒