【文章內(nèi)容簡介】 應按這些標記進行安裝。 將兩個掛鉤安裝在高壓套管的法蘭上，吊移到接線箱的上方（注意高壓套管須沿對角線方向傾斜后移動到位），施工人員應站在接線箱中引導高壓套管的移動。對準開孔后，緩慢插入高壓套管，直到其位于固定法蘭的上方 10nm左右。然后按照氣 體入口端法蘭的形狀將其旋轉到安裝位置。 再檢查一次 O形圈位置是否正確，然后將高壓套管慢慢放下，直到其與接線箱靠近為止。稍稍傾斜高壓套管，讓高壓套管的法蘭面與接線箱的法蘭面相吻合，裝上止動墊圈，將法蘭各固定螺栓以十字形方式緊固，然后將止動墊圈的止動片翻起。 電流互感器安裝在高壓套管上。高壓套管安裝完后，準備好電流互感器，并檢查其所有緊固件的螺紋應完整無損。然后用設備帶的請洗劑洗凈電流互感器，并用壓縮空氣吹干。 將掛鉤安裝在電流互感器的頂板上，吊起后將電流互感器調整到安裝位置，然后移動電流互感器到高壓套管的上方 并慢慢放到位。裝上所有螺栓，以十字方式緊固。 安裝工作結束后，必須在高壓套管及電流互感器上覆蓋油氈等材料，防止施工時損壞其絕緣層。 在安裝發(fā)電機之前，裝有高壓套管和電流互感器的接線箱必須放置到安裝位置。 安裝接線箱之前，應先清理發(fā)電機下方的施工區(qū)域，并在地基的側面搭設腳手架，以便安裝。 在地基的側面及接線箱上分別標出中心點，供以后校準時使用。吊裝前檢查接線箱的人孔蓋板應固定牢固。 將裝有高壓套管及電流互感器的接線箱吊起并翻轉 360176。，注意在翻轉過程中，吊索在任何情況下都不能碰及 高壓套管及電流互感器。 接線箱轉到安裝位置后，穿過地基的開孔緩慢降下的方法，將接線箱懸掛在地基側面的安裝架上。 接線箱初步校準后，應進行安裝發(fā)電機本體的工作，包括接線箱的安裝及密封性試驗。這些工作由汽機工地進行施工。 內(nèi)部電流接頭由實心銅元件組成，各元件之間用膨脹條連接，高壓套管與內(nèi)部電流接頭的接觸面是鍍銀的，電流接頭與相連接器的接觸面則是裸銅的。 安裝前，檢查高壓套管、相連接器及內(nèi)部電流接頭的接觸面應無損傷。然后將接觸面用清洗劑清洗干凈。接觸面如有不平處需處理時， 切勿傷及鍍銀層。 注意：內(nèi)部電流接頭出廠時已調節(jié)好，其每一部件都已作了記號。因此，安裝時應識別這些不同的記號。 以上工作完成后，將內(nèi)部電流接頭小心抬起，從檢查孔進入接線箱。除去接觸面上的保護襯墊，并用干凈的手指在接觸面上均勻地涂上一層薄薄的潤滑脂（設備自帶）。 將內(nèi)部電流接頭抬到高壓套管的接觸面上（注意不要損壞了頂部法蘭），裝好內(nèi)部電流接頭，插上頂部和底部法蘭的螺栓及其鎖頂裝置。 校準頂部法蘭的接觸面（對準記號），使接觸面盡可能的大。然后以十字形方式擰緊螺栓，慢慢增加扭矩值，直到符合標準為止。 注意：安裝內(nèi) 部電流接頭時，應除去包在電流接頭膨脹條上的帶子。 法蘭擰緊后用干凈的布子輕輕擦去擠出來的潤滑脂。 24小時后，重新檢查頂部和底部的法蘭，觀察其扭矩值有無變化。如不符合要求，應重新擰緊。 ： 盤柜安裝措施與高、低壓盤柜安裝相同。 ： ： 安裝蓄電池支架時，注意應使用橡皮錘找正支架，并確保所有部件裝配正確。安裝完畢后，使用所提供的平衡部件調整蓄電池支架的水平平衡。底座軌的距離必須 適合蓄電池的尺寸要求。然后，檢查支架的穩(wěn)定性，檢查所有螺紋連接和卡式接頭是否連接牢固。 ： 蓄電池安裝前應進行外觀檢查：外殼無裂紋變形、槽蓋密封良好；電池極性正確；極板無嚴重受潮和變形； 將蓄電池一個挨一個地放置在架子上，注意極性是否正確。然后將蓄電池之間相互平行對準，調整蓄電池之間的距離大約為 10mm（如有廠家提供數(shù)據(jù)，就以廠家的為準）。在蓄電池接頭上涂抹所提供的導電膏，并用電纜接頭將蓄電池按其組別串聯(lián)在一起。注意擰緊電纜接頭。對于螺栓的緊固，必須達到下列扭矩值： M6 M8 M10 8Nm177。 1 25Nm177。 1 30Nm177。 2 在各組端部蓄電池上安裝端部接線柱和連接板并將其絕緣蓋蓋好。最后按照蓄電池組布置圖在各個蓄電池組端部的墻壁開口兩邊安裝電纜接線板。 安裝完后，在明顯的位置給蓄電池組貼上編號（從蓄電池的正極端子到負極端子），貼上安全標記、型號標簽和操作說明，給蓄電池組的導線貼上極性標記。 ： 蓄電池組開始注酸前，必須檢查蓄電池組及充電器，應無機械損壞?；芈分械乃新菟ㄒ寻凑找缶o固：檢查充電器已完成充電前的準備工作，所有 電纜接頭的極性正確無誤；檢查蓄電池室內(nèi)通風機已投入運行。同時，為避免在充電過程中電解液溫度過高，必須準備適量的冰塊以備降溫用。 注酸開始前，測量所給填充酸的密度應符合 Kg/l(20℃時電解液的密度 ,溫度升高時 ,電解液的密度下降；溫度下降時，電解液的密度上升。溫度補償系數(shù)： Kg/l)，并記錄在調試報告中。測量填充酸的溫度應在 15℃～ 30℃之間，并記錄在調試報告中 依次打開蓄電池的通風塞子，隨即將酸注入到蓄電池的低液位指示線處。 所有蓄電池注滿后，必須靜止 2 個小時。然后逐個測 量蓄電池電解液的溫度和密度，并記錄在調試報告中。如果電解液溫度升高未超過 5℃，且注酸前后電解液密度下降不大于 Kg/l，則采用下降電流充電即可。如果上述變化之一大于規(guī)定值，則需要進行延長調試充電。 ▲下降電流充電的最大允許充電電流如下（單位： A/100AhＣ 10）： 這些數(shù)據(jù)已在各個充電柜的程序中進行了設置 ,每個階段完成后充電柜會自動轉到下一階段。 充電過程中盡量避免充電中斷。只是在電解液溫度太高時，必須中斷充電（電解液溫度嚴禁超過 55℃）。充電期間，調試人員應每隔 2小時測量一次所有蓄電池的電池電壓、電解液密度和溫度以及充電電流，并記錄在調試報告中。注意記錄測量時間。 充電必須持續(xù)到： ? 所有電池均已達到最小 。 ? 所有電池的電解液密度均已達到 177。 （ 20℃），而且這些值經(jīng)過 2 小時以上不 再變化。然后，切換到浮充充電方式。 ▲延長調試充電的步驟如下： （ 1）在 15A每 100AhＣ 10下充電，直到達到 （大約需 3～ 5小時） （ 2）在 5A每 100AhＣ 10下充電 14小時（電壓升高于 ）。 （ 3）停止充電 1小時。 （ 4）在 5A每 100AhＣ 10下充電 4小時。 重復第 3步和第 4步，直到： ? 所有電池均已達到最小 . ? 所有電池的電解液密度均已達到 177。 （ 20℃），而且這些值經(jīng)過 2 小時以上不再變化， 然后進行蓄電池放電。 放電的方法如下： 為了測定其蓄電池容量，采用電阻放電法。放電前，補充蓄電池的電解液使每個蓄電池達到規(guī)定的最高液面。測量蓄電池的電解液密度。轉換為 20℃的平均密度與標稱密度。如果測量密度時電解液溫度與額定溫度 20℃的偏差大于177。 5℃，用下面的公式將測量的溫度轉換成 20℃時的密度： 密度（溫度 1） 密度（溫度 2） =1/1500（溫度 2溫度 1） 如果密度與 177。 ，在均勻充電和加注達到最高液位后調節(jié)密度。 電解 液密度太高：抽出部分電解液并填注純水。 電解液密度太低：抽出部分電解液并用密度較高的電解液更換。 若可能，測試容量時電解液應保持在基準溫度。溫度越高，容量越小。 就在放電之前測量電解液溫度，所有電池的平均溫度就是蓄電池的溫度。 如果電解液的初始溫度平均值與溫度不同，用下面的公式將測量的容量轉換成基準溫度時的容量： 容量（基準溫度） =容量（初始溫度平均值） /[1+（初始溫度平均值 20） ] 放電從直流配電柜直流電源進線開關 Q1 上口引出線，通過加裝臨時空氣開關控制放電回路的通斷。用調 2020瓦、 1000 瓦、 800 瓦電爐絲阻值來調整放電電流，使放電電流盡可能保持不變，它與額定值不應超過 177。 5%。試驗時，每隔 15分鐘間斷測量一次單體蓄電池電壓，（采用 C10放電率的電流值進行放電，對于 1500Ah蓄電池放電電流為 150A，對于 800Ah蓄電池放電電流為 80A），放電終止電壓 （單體蓄電池）蓄電池組的最終放電電壓： 如能達到額定容量的 95%（即放電時間達 10 小時），然后立即對蓄電池再充電。如果沒有達到額定容量的 95%以上，則在重新充電后再次放電進行容量測試。可能在三次充電 —放電后才能達到蓄電池的額定容量。 容量技術規(guī)范如下： 110V蓄電池 C10=800A， 20℃時， I10=80A， Uce=，放電時間 10 小時 220V蓄電池 C10=1500A， 20℃時， I10=150A， Uce=，放電時間 10 小時 容量計算： 容量（ Ah） =I10（ A）179。 放電時間（ h） 調試完成后，應立即調整所有電池電解液的液位到電池的高液位指示線處。 充電后電解液的密度變化不得大于 。如果變化太大，則必須用合格的凈化水調節(jié)電解液的密度，然后進行平衡充電。 平衡充電的方法如下： ? ，持續(xù)時間為 72 小時。 ? 充電電流為 ，電壓嚴禁超過 。 如果蓄電池溫度超過 50℃，則充電必須中斷或切換到浮充狀態(tài)，直到溫度降低。當電解液的密度和電池電壓連續(xù) 2小時以上不再變化，平衡充電就結束了。 電氣調試是在電氣設備安裝完畢，經(jīng)質檢部門檢查驗收合格，安裝質量和工藝符合制造廠設計要求，外部系統(tǒng)均已安裝完畢，并可以正常投入時進行調試的。為確保電氣試驗按工期要求優(yōu)質、高效、安全的完成，需進行以下試驗，并做好嚴密的試驗報告。 絕緣試驗的目的是檢驗電氣設備長期在額定電壓下運行時的絕緣性能的可靠程度，以及在承受短時的過電壓時，不至于發(fā)生有害的局部放電或造成設備的絕緣損壞。絕緣試驗大致可分為絕緣特性試驗及絕緣強度試驗。 絕緣特性試驗目前測試的主要項目有：絕緣電阻試驗；介質損耗角正切值試驗。 絕緣強度試驗目前測試的主要項目有：直流耐壓試驗；交流耐壓實驗。 、資料、及規(guī)程，了解有關的定值。 驗。 主要調試的項目：檢查一、二次設備的型號和規(guī)格，應與圖紙相符；檢查一、二次回路接線的正確性；二次回路絕緣檢查；單套裝置的整組試驗；傳動試驗；保護裝置試投及實際負荷下的試驗。 二次回路是為了保證發(fā)電廠的經(jīng)濟、安全運行和正常操作而設置的保護和控制系統(tǒng)，它包括監(jiān)測和記錄儀表、繼電器、自動裝置、控制設備、信號器具及其相互間連接線路。 二次回路一般檢查的項目有：二次回路的設備安裝質量符合要求；檢查直流回路中表計和繼電器端子接入極性是否正確；檢查交流回路中表計和繼電器所接入 的電流、電壓相別和進出極性是否正確；熱偶整定是否合適；檢查斷路器、隔離開關的輔助接點接觸是否良好，通、斷位置是否與斷路器主觸頭的位置相對應；檢查二次回路的接地應可靠； 電氣試驗首先要做好原始記錄，記錄內(nèi)容包括：試驗依據(jù)；試驗日期；天氣狀況；重要的技術數(shù)據(jù)；試驗過程中的調整記錄；試驗中出現(xiàn)的技術問題及處理辦法；參加試驗人員；檢驗測量和試驗設備；結論。 試驗報告編制，編制要符合公司程序文件及規(guī)程要求，將原始記錄如實的編寫，并移交業(yè)主。 冬、雨期施工措施 期施工措施 進入冬季施工，對于電氣專業(yè)要特別注意防凍、防滑、防火等安全問題。為了防止電氣設備的凍壞，在施工現(xiàn)場要準備好防凍材料如草袋、草簾、蓬布等，在雪后應及時清掃積雪，積極做到防滑措施，冬期施工保溫物品應堆放在專門物品庫內(nèi)，庫房旁設消火栓、消防砂、滅火器以防火災。冬期施工還應特別防止交通事故，注意交通安全。 在雨季的來臨前，就提前做好防風、防雨、防火、防暑降溫等措施，成立專門的雨季抗洪防汛小組，由分公司領導掛帥，青年突擊隊參與，保護施工現(xiàn)場的材料及設備安全渡汛。 抗汛用的工具材料應提前準備充足，包括：塑料布、蓬布、鐵鍬、草袋、雨衣、雨鞋等。 應經(jīng)常派人檢查電氣負責區(qū)域內(nèi)的設備基礎、廠房房頂是否有結水、塌陷、滲水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時向領導匯報。 露天存放的設備、材料應做好防潮、防淋措施，電氣設備及各種鋼材、橋架等必須堆放在地勢較高、排水暢通處，必要時應在底下墊上方木。 電動工具應按照《電力建設安全工作規(guī)程》中有關規(guī)定全面進行絕緣檢查和接地電阻測定。所有的電動工具外殼手柄應無裂紋、無缺損，保護接地或接零線連 接正確、牢固。所有的施工電源必須裝設漏電保護裝置。 使用移動的電動工具時必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上，移動時不得提著電源線或工具的轉動部分。在電纜溝道等潮濕的施工場所使用電動工具時，施工人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 分公司的臨建設施在雨季來臨前應進行一次全面的檢查和修繕工作?，F(xiàn)場的鐵工具房接地要良好。臨時電源線應無破損老化和裸露部分，配電箱內(nèi)的設備應完好無損。 ，應用彩條防雨布遮蓋嚴實，防止設備進水后受潮。 在電纜溝內(nèi)進 行橋架安裝及電纜敷設時，應將溝內(nèi)積水清理干凈。嚴禁在有積水的電纜溝道內(nèi)施工。溝道內(nèi)照明用的電壓必須為 36V安全電壓，不得使用超過 36V安全電壓的其它照明電源。 ，如電纜溝道內(nèi)容易積水的施工場所應停止施工，由工地合理安排人員進行其它不受氣候影響的工作。 、大風、大霧天氣嚴禁進行室外高空作業(yè)，如鍋爐島的電纜橋架安裝等。 ，都應對施工用腳手架進行全面檢查，確認牢固可靠后