【文章內容簡介】 做好樣板，經(jīng)甲方和設計確認。并應建立出入庫臺賬；對材料、半成品、構配件進行分類堆放并進行有效標識。 拉線鋪貼 打點定筋確定標高后，拉線鋪貼，鋪砌應整齊平整，橫豎縫對直，用橡皮錘敲打平實，同時水平尺或直尺找平找直。 要求塊料規(guī)格和強度應滿足要求，不能使用有缺棱掉角的塊料。使用的灰漿應符合設計要求。排列方式按設計要求，不能出現(xiàn)破活。鋪砌時必須要敲擊平實。 應注意的質量問題：接縫不直，應將塊料掀起理縫，并邊鋪邊拉線控制。表面不平整，將塊料掀起進行加漿或減漿。塊料松動，把塊料之間的縫隙灌實。 花崗巖面層 準備工作 :熟悉圖紙，花崗巖面層必須在混凝土基礎結束后達到一定強度進行鋪貼。 14 材料準備 :花崗巖要求規(guī)格一致，顏色統(tǒng)一，棱角齊全，無腐蝕斑點，異型尺寸按設計要求進行加工，備齊砂、石、水泥等。 技術準備 :應先了解施工圖紙，確定水平標高和排水方向。 作業(yè)條件準備 :安排好生產人員、備齊工具、清掃干凈基層。 灰漿拌制 :按圖紙設計要求配比拌制好砂漿。確定排列方案，計算模數(shù)，進行試拼，確定縫隙大小，做好樣板，經(jīng)甲方與設計確定。 拉線鋪貼，打點充筋確定標高，接線后鋪結合層。先試鋪，然后再揭開板塊，將砂漿翻松 ，稍灑水，撒一層水泥干灰或澆素漿，正式鋪砌，鋪砌時，板塊四角要同時下落，對其縫格使其平整，并用橡皮錘敲擊平實，并同時用水平尺找直找平。質量要求，嚴把材料進場驗收關，板材加工必須嚴格要求，各個面都需按設計要求加工?；A面上，要均勻掃素水泥漿。使用的砂漿應符合要求，配比要準確。要保證平整度和縫隙的大小一致及平直。 模數(shù)的排列：施工前應進行精細的計算，量不要過多或過少?？展模A面上素漿掃均勻，砂漿標號要保證，粘結層厚度保證 35mm，鋪裝好之后五天內不準上人。防止污染，鋪砌時要隨鋪隨抹，鋪好后防止油、漆、酸等化 學腐蝕、污染。 全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行施工現(xiàn)場堪察，編制施工組織設計或安全專項施工方案。 對拆除施工人員進行安全技術交底。 制定安全事故應急救援預案。 嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。 在拆除施工作業(yè)過程中 ,如發(fā)現(xiàn)不明電線 (纜 )、管道等應停止 15 施工 ,采取必要的應急措施 ,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故 ,必須及時向有關部門報告。 進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材 料，被拆除的構件應有安全的放置場所。 拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。 拆除管道時，必須在查清殘留物的性質，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。 拆卸下來的各種材料設備應及時保管好放置指定區(qū)域。 拆除工程完工后，應及時將渣土、垃圾清運出場。 清理拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。 本工程采用機械拆除與人工相結合 。 安全保障措施： ①拆除工程施工區(qū)域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志，非施工人員不得進入施工區(qū)。 ②做好影響 拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線路或電纜線路時，應與有關部門取得聯(lián)系，采取防護措施，確認安全后方可施工。 ③在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應停止施工，采取相應的應急措施，保護現(xiàn)場，及時向有關部門報告。 ④施工現(xiàn)場道路保持兩方向暢通，保證消防車輛能夠及時進入事發(fā)現(xiàn)場進行救援工作 。 施工質量管理 ： 項目經(jīng)理：對工程質量負全面責任，負責建立健全項目質量保證體系，明確管理人員職能分配，根據(jù)公司貫標程序辦法，合理安全生 16 產，定期檢查、協(xié)調，召開質量分 析會，嚴格執(zhí)行質量獎懲制度，處理質量事故。 技術負責人：全面負責項目部的技術質量管理，監(jiān)督質量管理體系的正常運行，參與分部分項工程的驗收，做好各項技術洽商。 質檢員：嚴格按國家質量檢驗評定標準對分項工程質量進行檢查評定，實行巡檢制，施工中及時發(fā)現(xiàn)和處理材料與工序的不合格項，參與工序的隱預檢，并做好工序標識參與工程分部，單位工程的評定和驗收。 資料員：管理好項目圖紙、圖案、規(guī)范、標準，做好文件的收發(fā)，條理、規(guī)范及時地整理收集各項技術資料，不合格的資料認真糾正，退回，保證資料真實地記錄工程施工情況，并指導施工順利進行。 專業(yè)工長：嚴格按照規(guī)范標準組織本專業(yè)的施工，做好本專業(yè)施工的工藝，技術交底，負責本專業(yè)的隱、預檢、質檢、試驗，處理施工中存在的質量問題，做好成品保護。 試驗員：根據(jù)有關規(guī)范，標準和試驗計劃做好各項試驗，配合試工做好送樣，取樣工作。做好見證取樣工作。 材料員：全面負責工程原材料供應質量，及時索取向工長轉交材料合格證，通知試驗員送樣，做 好現(xiàn)場物資標識，做好材料的現(xiàn)場管理、運輸、貯存，對不合格的材料，堅決退貨。 ，創(chuàng)造優(yōu)良工程，采取了以下措施： 、施工前，組織了有關施工技術人員認真熟悉圖紙，進行圖紙會審。 、嚴格按照施工程序組織施工，并對主要分項工程編制了具體的施工方案，實行各級技術交底。對工期、工程量、勞動力組合、操作方法、質量標準、關鍵要害部位的質量保證措施、作業(yè)安全事項 17 進行了詳細交底。 、施工中配備了專職人員進行測量定位，放線標高核定，確保了工程軸線、幾何尺寸及標高位置的準 確。 、認真做好工序與工序之間的自檢、互檢、交接檢查工作，并做好記錄，符合要求后進行下道工序施工。 、制定工藝標準，實行標準化作業(yè)。 、工程質量自檢情況 、本工程所使用的 商砼（ 山水 牌普通水泥 、河砂、碎石等）為 衡水金廈商品混凝土有限公司 生產，設計強度為 C20，經(jīng)混凝土開盤鑒定，水泥、水、砂、石的實驗室配合比為 318： 175： 833：1104（ kg/盤 ）， 施工配合比為： 318： 170： 833： 1104（ kg/盤）。 砂率為 43%，水灰比 ，實測稠度 160,。 工程施 工各類試驗報告齊全。 、 在施工期間，對 園建分部 進行了認真全面的自檢，檢測結果如下： 、 土方 開挖工程： 標高、邊坡、表面平整、基底土性 等項目檢測 400 點，合格 330 點，合格率 %。 、 級配碎石墊層工程 ： 標高、表面平整度 等項目檢 測 400點，合格 332 點，合格率 83 %。 、 道牙石 工程： 直順度、相鄰快高差、縫寬、道牙石頂面高程、道牙石厚度 等項目共檢測 400 點，合格 342 點，合格率 %。 、 混凝土墊 層： 材質、體積比、強度、干密度、密實度、表面平整度、標高、坡度、厚度 等項目檢 測 400 點，合格 330 點，合格率 %。 、 石材鋪裝工程 ： 所用板塊的品種、規(guī)格、質量、面層 18 與基層結合牢固、無空鼓、坡度、表面平整度、縫格平直、接縫高低差、板塊間隙寬度 等項目進行了檢測，共檢測 800 點，合格 662 點，合格率 %。 位置 檢測點數(shù) 合格點數(shù) 合格率 % 備注 土方 開挖工程 400 330