集中供熱員工培訓(xùn)材料(編輯修改稿)
2024-10-04 21:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、閥門是否有漏水現(xiàn)象，保溫是否完好； ②檢查井井蓋是否損 壞或丟失； ③ 外界施工是否損壞供熱管道以及是否妨礙管道運(yùn)行和檢修； ④進(jìn)行夏季防汛檢查。 （ 2） 運(yùn)行檢查、檢修安全要求 ① 檢查人員檢查前 應(yīng)做好準(zhǔn)備工作， 穿完整工作服、戴手套和安全帽， 做好必要的安全措施。 ② 管道運(yùn)行檢查不得少于兩個(gè) 人，一人下井室、地溝檢查，一人在井口監(jiān)護(hù)。 ③井下作業(yè)時(shí)井口要 設(shè)置圍欄，避免行人墜入，無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入井室。 ④進(jìn)出井室要注意安全，防止 發(fā)生墜落事故。 ⑤井內(nèi)作業(yè)照明用電電源的電壓必須在 36 伏以下，供電線路及用電設(shè)備必須在檢查后才能使用，使用時(shí)必須要有專人看管。 ⑥運(yùn)行期間較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行的管道，必須采取防凍措施。 ⑦熱力管道停熱放水，應(yīng)在水溫降至 50℃以下才能進(jìn)行，緊急情況放水需采取恰當(dāng)?shù)陌踩胧?，防止發(fā)生燙傷事故。 ⑧檢查工具要放在安全和使用方便的地方，防止出現(xiàn)絆人、砸傷和扎傷等不安全事故的出現(xiàn)。檢修完畢要把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，蓋好井蓋后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3） 維護(hù)內(nèi)容及 周期 ① 管道附件裸露可動(dòng)部分的清掃，去銹涂油 （螺栓、閥門、絲杠），維護(hù)周期為半年。 ② 管道附件裸露可不動(dòng)部分的清掃， 去銹涂漆（閥體外表、泄水管、壓力表彎管、放氣管、固定架及爬梯），維護(hù)周期為一年。 ③ 溫度表、壓力表的校驗(yàn)維修，維護(hù)周期為半年。 ④ 井室的清掃，維護(hù)周期為半年。 ⑤ 土建結(jié)構(gòu)及保溫的修補(bǔ)，根據(jù)情況而定。 （ 4） 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) ① 管道附件的暴露面上無銹、無垢、整潔。 ② 螺栓、閥門絲杠、閥門齒輪等處保持一定油量，拆裝、伸縮自如，操作靈活。 ③ 井室內(nèi)清潔、無積水。 法蘭泄漏 閥門的法蘭密封連接在接觸部位之間根據(jù)設(shè)計(jì)要求安放密封墊片，依靠連接螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力達(dá)到足夠的比壓，阻止介質(zhì)向外泄漏。 墊片材料和結(jié)構(gòu) 有：橡膠墊片、石棉橡膠片、石墨墊片、不銹鋼和石墨纏繞式墊片、波紋管形和金屬墊片。 i. 界面泄漏：密封墊片與法蘭端面之間密封不嚴(yán)二發(fā)生的 泄露。 主要原因 ：①密封片預(yù)緊力不夠。 處理方法：適當(dāng)增加預(yù)緊力。 ② 法蘭密封面粗糙度不符合要求。 處理方法：返修。 ③法蘭平面不平整或平面橫向有劃痕。 處理方法：返修。 （ 2） 滲透泄漏：介質(zhì)在壓力的作用下，通過墊片材料隙縫產(chǎn)生的泄漏。 主要原因： ① 密封墊片老化、龜裂、變質(zhì)。 處理方法：更換密封墊片。 （ 3）破壞泄漏： 由于安裝質(zhì)量而 產(chǎn)生密封墊片過度壓縮或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏。 主要原因： ① 安裝密封墊片偏斜， 是局部密封比壓不足或預(yù)緊力過大，失去回彈能力；②法蘭連接螺栓松緊布均勻；兩個(gè)法蘭同軸度偏斜（中心線偏斜）；③密封墊片選用不對(duì)即沒有按工況正確選用墊片的材料和形式。 板式換熱器故障分析 （ 1） 片組件滲漏 現(xiàn)象：板片間、板片與固定板之間滲水。 原因：①片組 夾緊過頭，板片扭曲 。 ② 密封膠墊 損壞或老化磨損 。 ③沒有完全夾緊 。 措施： ①更換板片 。 ②更換膠墊 。 ③緊固板換 。 （ 2）介質(zhì)間滲漏 現(xiàn)象：被加熱介質(zhì)壓力異常升高。 原因：① 板片腐蝕成孔 。 ②角孔處密封墊片損壞 。 措施： 更換板片或密封墊 。 （ 3）換熱效率低 現(xiàn)象：被加熱介質(zhì)達(dá)不到需求溫度 。 原因：①板片結(jié)構(gòu) 。 ②板片間流道阻塞 。 措施：清洗換熱器 水泵的維護(hù) （ 1）運(yùn)行中的維護(hù) ①進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行。 ② 定時(shí)檢查電機(jī)電流，不得超過電機(jī)額定電流。 ③ 泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，可能產(chǎn)生噪音和震動(dòng)增大，出現(xiàn)泄漏和性能下降。這時(shí)應(yīng)停運(yùn)檢查，必要時(shí)更換陰損件（軸承、機(jī)械密封、葉輪），水泵大修期通常為一年。 ④ 不可將管路重量加載泵體上，以免造成泵體變形。 ⑤泵運(yùn)行前必須用手 盤動(dòng)泵使液體進(jìn)入機(jī)械密封端面，防止 機(jī)械密封端面燒毀。 ⑥ 當(dāng)介質(zhì)溫度超過 80℃時(shí)，應(yīng)選用熱水泵。 （ 2）機(jī)械密封的維護(hù) ①機(jī)械密 封應(yīng)清潔無固體顆粒。 ②嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。 ③啟動(dòng)前先盤動(dòng)泵幾圈，以免突然啟動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。 ④密封泄漏允許 3 滴 /分鐘，否則應(yīng)進(jìn)行檢修。 （ 3）故障分析及處理 1） 水泵不出水 原因： ① 進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出口管路阻塞，葉輪流道堵塞。
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