【文章內(nèi)容簡介】 徑不大于 15 米；路面做成泥結(jié)石路面。 D、做好降水、排水設(shè)施：土方工程施工前應(yīng)在基坑的四周打降水井，并提前抽水降低基坑地下水位；在坡頂修筑擋水堤、排水溝，在基坑的底部挖排水溝、集水井（坑）。 E、設(shè)置測量控制： 根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸 線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制的測量和校核。控制網(wǎng)要避開建（構(gòu)）物、土方機(jī)械操作和運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志。 ○ 7 .土方施工、 基坑開挖程序：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層 施工要點(diǎn)： A、測量放線：基坑邊坡開挖前應(yīng)按邊坡設(shè)計的坡度、開挖的深度、長度、寬度進(jìn)行測量放線，定出開挖的上口線和下口線并用用石灰粉標(biāo)出，供挖土?xí)r控制邊坡的坡度。 B、挖土?xí)r要按照灑好的灰線切線挖土，自上而下水平分層進(jìn)行，控制好坡度及平整度，嚴(yán)禁超長和超深挖土，要邊挖邊檢查； C、每次 挖土應(yīng)在基坑的底部四周開挖排水溝和集水井； D 挖土與基坑支護(hù)施工應(yīng)盡量避免相互干擾，挖土應(yīng)安排在夜晚施工，白天進(jìn)行支護(hù)施工，挖土與支護(hù)施工應(yīng)在建設(shè)方的統(tǒng)一組織、指揮、協(xié)調(diào)下均衡有序的進(jìn)行，施工單位要服從指揮，顧全大局，使個參建單位形成一個整體，共同完成好基坑支護(hù)施工。 E、要加強(qiáng)運(yùn)土道路的日常養(yǎng)護(hù)，尤其是棄土區(qū)內(nèi)的道路，確保雨后能及時運(yùn)土，保證按期完成土方工程施工。 （ 4）基坑排水 12 ○ 1 查明基坑四周的各種管網(wǎng)的布置及埋深， ○ 2 基坑北、西、東側(cè)設(shè)擋水 堤或挖排水溝，防止地表水流入基坑內(nèi)；挖土過程中基坑應(yīng)設(shè)泛水坡度并挖設(shè)排水溝集水井，用水泵抽排雨水或滲水，保持坡腳下不被水淹和浸泡。 ○ 3 錨孔施工時，要 避讓基坑的各類管網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時停止作業(yè)，查清原因，采取有效措施防止鉆穿管線，造成突水事故。 ○ 4 雨季施工加強(qiáng)排水應(yīng)有專人負(fù)責(zé) 24 小時值班排水，確?？拥谉o積水。 （ 5）基坑支護(hù)施工 ○ 1 施工組織：投入錨孔鉆機(jī)臺 3～ 5 臺套、電焊機(jī) 2 臺，鋼筋切割機(jī)調(diào)直機(jī)個各 1臺，噴射混凝 土機(jī)械 1 臺套，錨孔注漿 1 臺套；施工人員 30 人。 ○ 2 計劃工期：根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)，每臺機(jī)械可成孔 80～ 100m,考慮挖土和其它因素造成的影響，計劃噴、錨、網(wǎng)施工工期約 60 工作日。 ○ 3 施工前的準(zhǔn)備 在施工前，應(yīng)將施工場地平整，使開挖土方面低于錨桿頭標(biāo)高～ 。要挖好排水溝 ,沉淀池等 ,以備鉆錨孔用 。施工電源、施工設(shè)備、材料等應(yīng)備齊。 ○ 4 .施工技術(shù)要求： ，盡量采用干鉆法，孔徑 100 ㎜ ，采用 HRB25 鋼筋，每 2021㎜焊一對中架，注漿材料用純水泥漿，標(biāo)號不小于 32。 5 級，水灰比宜為 ～ ，注漿壓力控制在 ～ ，注漿要設(shè)排氣管，孔口設(shè)止?jié){袋。采用二次注漿。 面層采用 C20 細(xì)石砼，配合比：水：砂：碎石＝ 1： 2： ，噴砼厚度 100 ㎜，采用干噴法分兩次施工。 坡面網(wǎng)片為Ф ㎜＠ 200 200，單層滿布，搭接長度 300 ㎜ . 土釘面層設(shè)置加強(qiáng)鋼筋Φ 16 雙向布置，焊接連接。 樁徑 216。900@2021，砼 C30，樁頂以冠梁（ 1000*500）連接。保護(hù) 層厚度 50mm。樁體及錨桿鋼筋 216。10 以上 HRB335， 216。10 以下 HPB235。錨桿腰梁槽鋼均采用國標(biāo)普通熱軋20槽鋼。 采用人工挖孔樁施工，相鄰樁在砼灌注完畢 48 小時后，方可進(jìn)行另一根樁的施工。充盈系數(shù) ～ ，加灌高度 ，樁身基坑開挖前應(yīng)對圍護(hù)樁進(jìn)行小應(yīng)變檢測，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的 10%。 13 砼強(qiáng)度達(dá)到 70%以上才能開挖基坑，必須分層分段開挖，逐層逐段施工預(yù)應(yīng)力錨桿，支擋樁之間掛網(wǎng)噴砼來保護(hù)樁間土。 錨桿孔施工采用鉆機(jī)干鉆法，孔徑 216。150mm，成孔后置入錨桿、注漿，注漿材料第一次用水灰比 ～ 的純水泥漿，低壓注漿，注漿壓力地段需（采用二次高壓注漿采用水灰比 的純水泥漿，注漿壓力不得小于 ）。壓力注漿時應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞。漿在初凝前用完。注漿用水泥漿級別不低于 M25。 錨固段強(qiáng)度達(dá)到 15MPa 并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的 75%后方可進(jìn)行錨桿張拉。本設(shè)計對所有樁體錨桿的張拉均采用 30kn 的預(yù)壓力。正式張拉前應(yīng)取 20%的設(shè)計張拉荷載，對其預(yù)拉 1～ 2 次。穩(wěn)定 5～ 10min 后，退至設(shè)計荷載進(jìn)行鎖定 ○ 5 .施工方法 A 錨桿施工 ○ 1 鉆孔前按設(shè)計定出孔位并作好標(biāo)志； ○ 2 錨孔水平方向孔距誤差不大于 50mm，垂直方向誤差不大于 50mm；鉆孔口徑不得小于設(shè)計直徑（誤差不大于 5mm）；孔深宜大于設(shè)計孔深 （誤差不大于 100mm）。 ○ 3 鉆孔時，鉆孔的鉆頭直徑不小于 150mm，采用潛孔錘或回轉(zhuǎn)成孔工藝，成孔時應(yīng)采取措施（如泥漿護(hù)壁或跟管鉆進(jìn)），保證鉆孔的完整性。 ○ 4 ．在成孔結(jié)束后，應(yīng)注意清孔，即將孔內(nèi)（包括孔壁）的雜物清除干凈，以便 下錨；同時應(yīng)在孔口部位進(jìn)行暫時封堵，保證注漿壓力達(dá)到 0。 4~,以防雜物進(jìn)入孔內(nèi)影響下錨。 、安裝 ○ 1 錨桿的加工： a 錨桿的長度的確定：應(yīng)根據(jù)錨固段、自由段、錨頭等長度之和截取材料，截取時可用切割機(jī)切割，不得使用電弧焊切割。各孔的錨桿應(yīng)注意編號，以免混雜。 b 制作錨桿支架：按每 ～ 2 米要求焊好保持架、安裝好注漿管，保持架不得采用木質(zhì)材料。 c 錨桿孔采用地質(zhì)鉆機(jī)或潛孔錘進(jìn)行成孔，孔深應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。 d 錨桿為φ 2ф 28 螺紋鋼。錨桿制作完成后應(yīng)經(jīng)技 術(shù)人員檢驗(yàn)，對于不合格的產(chǎn)品不得下入孔內(nèi)。對于已制作完成的錨桿應(yīng)盡量避免長期存放。 ○ 2 安裝 14 a 在錨桿安裝前，應(yīng)對錨孔進(jìn)行重新檢驗(yàn)，對塌孔、掉塊應(yīng)進(jìn)行清理或處理。同時也應(yīng)對錨桿進(jìn)行檢驗(yàn)并將注漿管底部的注漿孔用膠布纏好，以防孔內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行堵塞注漿孔。 b 錨桿安裝應(yīng)順直，推送時不得轉(zhuǎn)動，并不斷檢查注漿管，確保錨桿推送到預(yù)定位置。 ○ 3 注漿 a 注漿采用純水泥 ( 級普通硅酸鹽水泥 )漿外加 JN1 添加劑（摻量 1%）進(jìn)行，水灰比為 ，水泥及添 加劑的用量應(yīng)計量進(jìn)行；水泥漿的制作采用機(jī)械式攪拌的方式，攪拌時間不得小于 2min；漿液制作完成后應(yīng)盡快注進(jìn)孔內(nèi)。注漿體的強(qiáng)度不低于20MPa。 b 注漿前應(yīng)進(jìn)行清孔，盡量排放孔內(nèi)積水。注漿可用 6″水管，注漿管應(yīng)下到距孔底 米處開始 ,邊注邊拔管，并保持注漿管在水泥漿液中，注漿漿液直到孔口為止。注漿壓力控制在 — ,并穩(wěn)壓 1— 2 分鐘。 （ 2）、土釘施工：土釘孔采用機(jī)械回轉(zhuǎn)鉆孔方法施工，孔徑 100 ㎜，孔距 m，排距 ，采用 HRB325 鋼筋，每隔 2 m 焊接一對中支架。土釘孔，土釘體制作安 放，注漿等施工與錨桿同，不再贅述。 C、掛網(wǎng)、噴砼施工措施 掛網(wǎng)φ 6 鋼筋 ,間距為＠ 200 200，掛網(wǎng)時，應(yīng)以間距＠ 1500 1500 打入φ 18 鋼筋；坡面采用噴射混凝土厚度為 10 cm。 噴射混凝土采用濕噴方式，施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ⑴、 噴射前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備，各種管道、電路進(jìn)行檢查，并清理受噴面，埋設(shè)泄水管及控制厚度的標(biāo)志； ⑵、 作業(yè)前應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料，料完后再關(guān)風(fēng)。 ⑶、 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，同一分段內(nèi)應(yīng)自上而下進(jìn)行。 ⑷、 噴射混凝土應(yīng)控制其回彈率不大于 35%。 ⑸、 噴射混凝土終凝 2 小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間不 少于 3 天。 5． 冠梁施工 將樁頭及鋼筋籠錨固筋清理干凈，同時按施工圖進(jìn)行土方的開挖與鋼筋地籠的制作與安裝，最后再澆注混凝土。 、腰梁施工 15 腰梁的施工應(yīng)在開挖至預(yù)定位置及錨桿施工結(jié)束后進(jìn)行。 施工時，應(yīng)將 2 塊 20﹟槽鋼背靠背夾緊錨桿，錨頭用鋼筋和槽鋼焊接牢固。 特殊情況施工方案 陰雨天施工時，主要注意以下幾點(diǎn) 是對混凝土質(zhì)量的控制，因砂石中含水量較大，因此水的加量應(yīng)相應(yīng)減少。 在基坑開挖時，應(yīng)注意基坑裸露時間不能過長，如因下雨，應(yīng)及時用彩條布護(hù)住坡面；在條 件允許時，及時噴錨網(wǎng)施工。 施工時要注意對材料（尤其是水泥）的管理。 質(zhì)量保證措施 針對本工程的臨時性特點(diǎn)，對本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：保證本工程施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計與規(guī)范要求，確保基坑能夠順利開挖。具體是以下重點(diǎn)部分： 、錨孔孔位偏差不得超過規(guī)范及設(shè)計要求； 、原材料（鋼材、錨桿、水泥、砂、石子及電焊條等）必須符合要求； 、錨孔傾角應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行，偏斜度不應(yīng)大于規(guī)范要求，孔深應(yīng)超過錨管、錨桿設(shè)計長度； 、錨頭部分的處理應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求：錨桿施加預(yù)應(yīng)力值（ 60～ 90KN）及張拉 鎖緊作業(yè)要符合規(guī)范和設(shè)計要求。 、注漿、架鋼梁施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行；確保槽鋼能平實(shí)地與樁接觸； 、噴錨網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按圖制作與安裝，噴射砼的厚度也必須達(dá)到設(shè)計要求； 、土方開挖應(yīng)先進(jìn)行測量定位并與錨桿施工作業(yè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，按照設(shè)計要求定出每次開挖的深度，嚴(yán)禁超深，超長挖土。土方開挖深度宜在 2m