【正文】 埋深， ○ 2 基坑北、西、東側(cè)設(shè)擋水堤或挖排水溝，防止地表水流入基坑內(nèi)；挖土過程中基坑應(yīng)設(shè)泛水坡度并挖設(shè)排水溝集水井，用水泵抽排雨水或滲水，保持坡腳下不被水淹和浸泡。土方開挖深度宜在 2m 左右，每段長度 20m 左右。具體是以下重點(diǎn)部分： 、錨孔孔位偏差不得超過規(guī)范及設(shè)計要求； 、原材料（鋼材、錨桿、水泥、砂、石子及電焊條等）必須符合要求； 、錨孔傾角應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行，偏斜度不應(yīng)大于規(guī)范要求，孔深應(yīng)超過錨管、錨桿設(shè)計長度； 、錨頭部分的處理應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求：錨桿施加預(yù)應(yīng)力值（ 60～ 90KN）及張拉 鎖緊作業(yè)要符合規(guī)范和設(shè)計要求。 施工時要注意對材料（尤其是水泥）的管理。 特殊情況施工方案 陰雨天施工時，主要注意以下幾點(diǎn) 是對混凝土質(zhì)量的控制，因砂石中含水量較大，因此水的加量應(yīng)相應(yīng)減少。 、腰梁施工 15 腰梁的施工應(yīng)在開挖至預(yù)定位置及錨桿施工結(jié)束后進(jìn)行。 ⑸、 噴射混凝土終凝 2 小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間不 少于 3 天。 ⑶、 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，同一分段內(nèi)應(yīng)自上而下進(jìn)行。 C、掛網(wǎng)、噴砼施工措施 掛網(wǎng)φ 6 鋼筋 ,間距為＠ 200 200，掛網(wǎng)時，應(yīng)以間距＠ 1500 1500 打入φ 18 鋼筋；坡面采用噴射混凝土厚度為 10 cm。 （ 2）、土釘施工：土釘孔采用機(jī)械回轉(zhuǎn)鉆孔方法施工，孔徑 100 ㎜，孔距 m，排距 ，采用 HRB325 鋼筋，每隔 2 m 焊接一對中支架。注漿可用 6″水管，注漿管應(yīng)下到距孔底 米處開始 ,邊注邊拔管，并保持注漿管在水泥漿液中，注漿漿液直到孔口為止。注漿體的強(qiáng)度不低于20MPa。 b 錨桿安裝應(yīng)順直，推送時不得轉(zhuǎn)動，并不斷檢查注漿管，確保錨桿推送到預(yù)定位置。 ○ 2 安裝 14 a 在錨桿安裝前，應(yīng)對錨孔進(jìn)行重新檢驗，對塌孔、掉塊應(yīng)進(jìn)行清理或處理。錨桿制作完成后應(yīng)經(jīng)技 術(shù)人員檢驗，對于不合格的產(chǎn)品不得下入孔內(nèi)。 c 錨桿孔采用地質(zhì)鉆機(jī)或潛孔錘進(jìn)行成孔，孔深應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。各孔的錨桿應(yīng)注意編號，以免混雜。 4~,以防雜物進(jìn)入孔內(nèi)影響下錨。 ○ 3 鉆孔時，鉆孔的鉆頭直徑不小于 150mm，采用潛孔錘或回轉(zhuǎn)成孔工藝，成孔時應(yīng)采取措施（如泥漿護(hù)壁或跟管鉆進(jìn)），保證鉆孔的完整性。正式張拉前應(yīng)取 20%的設(shè)計張拉荷載，對其預(yù)拉 1～ 2 次。 錨固段強(qiáng)度達(dá)到 15MPa 并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的 75%后方可進(jìn)行錨桿張拉。漿在初凝前用完。150mm，成孔后置入錨桿、注漿，注漿材料第一次用水灰比 ～ 的純水泥漿，低壓注漿，注漿壓力地段需（采用二次高壓注漿采用水灰比 的純水泥漿，注漿壓力不得小于 ）。 13 砼強(qiáng)度達(dá)到 70%以上才能開挖基坑，必須分層分段開挖，逐層逐段施工預(yù)應(yīng)力錨桿，支擋樁之間掛網(wǎng)噴砼來保護(hù)樁間土。 采用人工挖孔樁施工，相鄰樁在砼灌注完畢 48 小時后，方可進(jìn)行另一根樁的施工。10 以下 HPB235。樁體及錨桿鋼筋 216。9002021，砼 C30，樁頂以冠梁（ 1000*500）連接。 坡面網(wǎng)片為Ф ㎜＠ 200 200，單層滿布，搭接長度 300 ㎜ . 土釘面層設(shè)置加強(qiáng)鋼筋Φ 16 雙向布置，焊接連接。采用二次注漿。 ○ 4 .施工技術(shù)要求： ，盡量采用干鉆法，孔徑 100 ㎜ ，采用 HRB25 鋼筋，每 2021㎜焊一對中架，注漿材料用純水泥漿，標(biāo)號不小于 32。要挖好排水溝 ,沉淀池等 ,以備鉆錨孔用 。 ○ 2 計劃工期：根據(jù)我公司施工經(jīng)驗，每臺機(jī)械可成孔 80～ 100m,考慮挖土和其它因素造成的影響，計劃噴、錨、網(wǎng)施工工期約 60 工作日。 ○ 4 雨季施工加強(qiáng)排水應(yīng)有專人負(fù)責(zé) 24 小時值班排水，確?？拥谉o積水。 （ 4）基坑排水 12 ○ 1 查明基坑四周的各種管網(wǎng)的布置及埋深， ○ 2 基坑北、西、東側(cè)設(shè)擋水 堤或挖排水溝，防止地表水流入基坑內(nèi)；挖土過程中基坑應(yīng)設(shè)泛水坡度并挖設(shè)排水溝集水井，用水泵抽排雨水或滲水，保持坡腳下不被水淹和浸泡。 B、挖土?xí)r要按照灑好的灰線切線挖土，自上而下水平分層進(jìn)行，控制好坡度及平整度，嚴(yán)禁超長和超深挖土，要邊挖邊檢查； C、每次 挖土應(yīng)在基坑的底部四周開挖排水溝和集水井； D 挖土與基坑支護(hù)施工應(yīng)盡量避免相互干擾，挖土應(yīng)安排在夜晚施工，白天進(jìn)行支護(hù)施工，挖土與支護(hù)施工應(yīng)在建設(shè)方的統(tǒng)一組織、指揮、協(xié)調(diào)下均衡有序的進(jìn)行，施工單位要服從指揮，顧全大局，使個參建單位形成一個整體，共同完成好基坑支護(hù)施工。控制網(wǎng)要避開建（構(gòu)）物、土方機(jī)械操作和運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志。 E、設(shè)置測量控制： 根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。 ○ 6 .施工準(zhǔn)備： A、摸清施工場地情況搜集鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、地面上的障礙物狀況，供水、供電、通訊情況； B、清除 現(xiàn)場障礙物：將施工區(qū)域內(nèi)所有的障礙物如地上和地下的管道、電纜、墳?zāi)?、舊房基礎(chǔ)等進(jìn)行坼除或變遷、改建； C、平整場地、修筑臨時道路，行車路面按雙車道，寬度不小于 7 米，最大縱向坡應(yīng)不大于 6%，最小轉(zhuǎn)彎半徑不大于 15 米；路面做成泥結(jié)石路面。 C上層土釘（錨桿）注漿體及噴射混凝土面層的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%后方可進(jìn)行下層土方的開挖，也即每層土釘（錨桿）的養(yǎng)護(hù)期為 3～ 4 天，若需提前開挖土方需添加早強(qiáng)劑。建立健全技術(shù)質(zhì)量、安全等管理機(jī)構(gòu)，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系及文明施工等規(guī)章制度。采用挖掘機(jī)與自卸汽車等機(jī)械施工為主，輔以人工修坡和挖底板土。 ○ 7 本工程樁身砼設(shè)計為 C30，澆筑過程要認(rèn)真控制砼的拌制質(zhì)量，做好記錄，按每樁 1 組制作試塊取樣送檢，必須有監(jiān)理單位人員在場。 ○ 4 混凝土 澆注 23m，振搗一次。 混凝土 坍落度控制在180200mm。 樁身砼灌注 ○ 1 本工程支護(hù)樁采用商品混凝土，由供應(yīng)商統(tǒng)一運(yùn)輸、生產(chǎn)。 c 鋼筋籠底部應(yīng)距擴(kuò)大頭底部 200mm。 10mm ○ 4 鋼筋籠安放 a 鋼筋籠制成后經(jīng)自檢合格報請監(jiān)理單位驗收合格，方可下入樁孔內(nèi)。 100mm c 箍筋間距177。 ○ 3 鋼筋籠制作質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)： a 主筋間距177。 d 螺旋箍筋與主筋采用綁扎或間隔點(diǎn)焊，螺旋兩端要點(diǎn)牢。 b 鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行除銹，主筋應(yīng)調(diào)直。 ○ 6 成孔質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)： a 樁偏差 50mm b 孔深 +300mm c 樁身砼設(shè)計強(qiáng)度 C30 9 d 垂直 % ⑤樁徑 +50mm 鋼筋籠制作及安裝 ○ 1 樁身配筋設(shè)計要求： a 鋼筋質(zhì)量必需可靠（質(zhì)保書或出廠合格證和復(fù)試報告），如發(fā)現(xiàn)變形，要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校正，同一截面上的接頭數(shù)不超過 50%。 （ 12）拆除模板繼續(xù)下一段的施工 當(dāng)護(hù)壁砼達(dá)到一定的強(qiáng)度（按承受土的側(cè)向抗力計算）后便可拆除模板，一般在常規(guī)情況下 24 小時可以拆除，再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注護(hù)壁砼，如此循環(huán)，直到挖到設(shè)計要求的深度，然后清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘渣積水，進(jìn)行隱蔽工程驗收。 （ 11）灌注護(hù) 壁砼 砼用吊桶運(yùn)輸，人工澆灌，護(hù)壁砼要注意振搗密實，因它起著護(hù)壁與防水雙重作用，上下護(hù)壁搭接長度不小于 50mm，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級采用 C厚度 100～ 175mm。 護(hù)壁支模中心線控制。 為了保證樁的垂直度不大于 %，每節(jié)護(hù)壁在支鋼模時，要校核樁中心位置及垂直度一次。 e 樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。 d 測量全過程均由監(jiān)理工程師進(jìn)行監(jiān)測，并予以復(fù)核、簽驗。 c 每個孔口圈頂部以固定在同一方向的某點(diǎn)作為圈頂水準(zhǔn)測量點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn) 8 基準(zhǔn)點(diǎn)向場內(nèi)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)引測高程，并通過臨時水準(zhǔn)點(diǎn)測出每個孔口圈的圈頂高程，做好記錄，并根據(jù)現(xiàn)場 177。 （ 9）孔口（圈頂）高程水準(zhǔn)測量 a 建設(shè)單位以書面形式移交水準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)位置及高程數(shù)據(jù)。軸線和樁位放樣允許偏差均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。 （ 6）待第一節(jié)（模）孔挖好，澆筑護(hù)壁混凝土，使與圈頂齊平，澆筑時可預(yù)埋木（竹）片，待混凝土固結(jié)后，沿圈頂黑線拉線，恢復(fù)樁軸正交 軸線，并在木（竹）片上的軸線位置釘設(shè)鋼釘（水泥釘），該四點(diǎn)即為施工中校核樁心位置、模板中心的基準(zhǔn)點(diǎn)。用人工卷揚(yáng)機(jī)提至地面，土方提到地面后用手推車從井架中運(yùn)出，然后運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。同一段內(nèi)挖土次序為先中間后周邊。 （ 5）土層開 挖 采取分段開挖，每段高度決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力，一般以 米為一個施工段。以該點(diǎn)為中心，以（二分之一設(shè)計樁徑 +護(hù)壁上口厚度）為半徑劃圓，沿圓周砌筑孔口導(dǎo)向圈（一磚厚），圈頂用砂漿抹平。 b 根據(jù)測量的軸線，結(jié)合圖紙尺寸放出具體樁位。 L..排水系統(tǒng)：本工程排水管網(wǎng)采用口徑 130MMPVC 管，按 1%的坡度沿基坑四周布設(shè)，每口井砌筑一個集水池，把抽出的水排到附近的雨水或污水管網(wǎng)中。 6 ：當(dāng)井內(nèi)連續(xù)抽出清水，井內(nèi)水位下降并穩(wěn)定后即認(rèn)為成井結(jié)束。 ：填礫結(jié)束后，即可下入離心式水泵到井底，抽出孔內(nèi)的泥漿，直到水清為止。井管之間要用竹條或木條鉛