【文章內(nèi)容簡介】 漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時用水 灰比為 的水泥漿補灌。 鋼筋砼冠梁及支撐梁施工 旋挖樁砼施工完成 7天后可以鑿除旋挖樁樁頭部分砼，鑿除時必須將全部浮漿及浮石完全清除，進行冠梁及支撐梁鋼筋制作，模板安裝，澆筑冠梁及支撐梁砼。 鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，本工程鋼筋搭接長度按 45d下料。 模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均 保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。 15 沉砂池冠梁及支撐梁砼采用標(biāo)號為 C35 商品砼，砼澆筑前，應(yīng)檢查砼均勻性和坍落度。如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時處理。澆筑砼時，應(yīng)注意防砼分層、離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度不宜超過 2m。否則應(yīng)用串筒、斜槽、溜 管等下料。澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定： a、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 5～ 10cm 的距離；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量 措施或按工作縫處理。 沉砂池基坑土方開挖及檔土板施工 冠梁及支撐梁施工完成后，進行基坑土方開挖，擬采用機械開挖，人工配合，采用長臂挖掘機進行開挖，嚴(yán)格控制開挖高程，挖至設(shè)計標(biāo)高以上 20~30cm 最后人工清基。 基坑土方開挖遵循“分段、分層、分塊挖土，先中間后兩邊，隨挖隨撐，限時完成”的的原則，利用土體在基坑開挖過程中位移的變化規(guī)律，對基坑開挖作動態(tài)管理，采用監(jiān)控量測手段實行信息化施工。 水平開挖采用從一端向另一端分段順序開挖，豎向開挖采用由上到下順序分層開挖，每次開挖深度為 米，開挖時支撐和挖土緊密配合 ，隨挖隨撐。為防止邊坡失穩(wěn)，施工前先清除基坑邊堆土荷載，同時在基坑四周做好防排水和管線保護措施。 每開挖一層土方，及時清除旋挖樁樁表面土方，進行 C16 土釘施工（豎向間距 1000， L=3000）及擋土板噴射砼施工。擋土板鋼筋兩側(cè)旋挖樁處采用 A 級膠化學(xué)植筋，進入旋挖樁內(nèi)。噴射 100 厚 C20 砼擋土板，擋土板內(nèi)配 Φ 8@250*250鋼筋網(wǎng) 。再開挖下一級土方及施工擋土板至沉砂池基坑底標(biāo)高。 沉砂池腰梁及支撐梁施工 16 在沉砂池 的標(biāo)高處設(shè)置腰梁及支撐梁，腰梁采用 2 工 40b 型鋼，工字鋼通過翼緣連接板焊接成一個整體 。支撐梁采用 Φ 480*12 鋼管支撐。 工字鋼腰梁位于鋼牛腿支座上，鋼牛腿支座與支護樁連接通過預(yù)埋在支護樁內(nèi)連接鋼筋與鋼板焊接，因旋挖樁施工時預(yù)埋鋼筋標(biāo)高不好控制，本工程支護樁與鋼牛腿支座連接鋼筋采用植筋的方式，植筋采用 A級膠，植筋錨固長度 40cm。 高壓旋噴注漿加固土地基土 腰梁及支撐梁施工完成后進行沉砂池剩余土方開挖及擋土板施工。土方開挖至沉砂池基底時對基底雜填土進行高壓旋噴注漿加固。基底高壓旋噴注漿加固要求采用 普通硅酸鹽水泥，水灰比為 ，噴射漿液壓力大于 ，壓縮空氣力大于 ；為防止壓力過高將孔壁射塌，插管時水壓力不大于 ，注漿液配方及施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實驗確定。要求注漿加固后的土體的內(nèi)摩擦角Φ ≥20176。，凝聚力 C≥30KPa。地基承載力特征值 ≥150KPa。 五、沉砂池基坑 施工 控制要點 旋挖樁 施工中 控制要點 樁尖沉淀厚度控制：為確保樁底沉淀厚度不超標(biāo)，除要求泥漿性能好之外，施工過程還需控制不同地層的鉆進速度，特別是進入粉砂層時，每次旋挖不能太多，以防止砂子從鉆頭頂口冒出進入泥漿；遇到特殊情況如砼不能及時灌注而導(dǎo)致沉淀超標(biāo)，可以用吊車吊起鋼筋籠，然后 用旋挖鉆將沉淀取出，再進行灌注。 特殊地層的成孔防塌孔措施：對容易縮徑的地層，鉆進時需放慢速度，每次進尺保證在 30～ 40cm 左右，反復(fù)掃孔，直至達(dá)標(biāo) ,并適當(dāng)調(diào)節(jié)泥漿的比重防止塌孔。 鋼筋籠上浮的控制：在施工中鋼筋籠容易上浮或下籠時籠頂標(biāo)高不到位，主要采用的措施有：成孔后反復(fù)掃孔避免因縮徑而引起鋼筋籠下不到位；砼澆灌中導(dǎo)管上拉不能太快，且不得靠邊以免帶上鋼筋籠；砼澆灌中導(dǎo)管在鋼筋籠底平面時，砼下料應(yīng)連續(xù)均勻，不能下料太快頂起鋼筋籠。 樁位的控制：支護樁的樁位影響基坑開挖邊線和錨桿腰梁的施工， 樁機就位前，樁位要報驗復(fù)檢，用護樁控制安放護筒后要復(fù)測護筒中心偏差在 2cm內(nèi)時才能進行鉆進施工。 17 孔深的控制：支護樁一般以孔底標(biāo)高為控制條件，孔底標(biāo)高要達(dá)到或適當(dāng)超過設(shè)計標(biāo)高后才能終孔。根據(jù)旋挖鉆機的深度顯示快要達(dá)到控制深度時，用測繩實測控制終孔深度。 高壓旋噴樁 施工中控制 要點 （ 1） 正式開工前應(yīng)認(rèn)真作好 工藝性 試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。 （ 2）施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。 （ 3）制作漿液時，水灰比要按設(shè)計嚴(yán)格控制，不得隨 意改變。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應(yīng)有篩網(wǎng)進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑 1/2 為宜。 （ 4）噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障；如因機械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計標(biāo)高后，重新旋噴。 （ 5）旋噴過程中， 冒漿量小于注漿量的 20%為正?，F(xiàn)象，若超過 20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。 （ 6）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不 中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有 10～ 20cm 的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁。 （ 7） 旋噴過程中，應(yīng)按要求作好施工記錄。 （ 8）高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。 （ 9）施工中做好泥漿處理，及時將泥漿運出。 （ 10）質(zhì)量檢驗在旋噴注漿結(jié)束 28 天后進行，檢驗樁的數(shù)量不小于已經(jīng)完成樁數(shù)的 2%～ 5%，不合格者進行補噴。 六、 施工質(zhì)量保證措施 旋挖樁施工質(zhì)量保證措施 （ 1） 塌孔 在鉆進過程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進可以不處理；如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進，則需要 回填土待自然沉實時機成熟后再鉆進 。 在灌注過程中塌孔：在保證孔內(nèi)水頭的同時，應(yīng)采用吸泥機吸出踏入孔中的 18 泥土，如不再繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導(dǎo)管鋼筋籠，回填土待自然沉實時機成熟后再鉆進。 當(dāng)旋挖鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時，首先要保證配制的泥漿各項指標(biāo)均符合要求，再次在鉆進過程中，盡量做到慢進尺，盡量避免鉆進過程中鉆頭對孔壁的碰撞，破環(huán)護壁泥皮，同時應(yīng)減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿的配比。 （ 2） 導(dǎo)管進水 由于首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進水，或者灌注過程中將導(dǎo)管拔脫進水。 當(dāng)封底失敗時，應(yīng)及時將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，用旋挖鉆將孔底混凝土掏出，重新安裝鋼筋籠、導(dǎo)管，清孔合格后重新灌注。導(dǎo)管接頭不密封需要換合格導(dǎo)管灌注，換導(dǎo)管和導(dǎo)管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前，用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導(dǎo)管內(nèi)的泥漿清除干凈，注意精確計算好導(dǎo)管埋深，確保再灌注的順利。 灌注前應(yīng)檢查好導(dǎo)管的密封性，安裝導(dǎo)管時要檢查密封圈是否墊好，確保導(dǎo)管密封性良好。嚴(yán)格計算好首盤封底的混凝土方量，確保有足夠的混凝土封底，灌注過程中準(zhǔn)確測量導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管拔脫。 （ 3） 浮籠 在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時，應(yīng)立 即減緩灌注速度，在保證導(dǎo)管有足夠埋深的情況下，快速提升導(dǎo)管，待鋼筋籠回到設(shè)計標(biāo)高位置，再拆除導(dǎo)管。如導(dǎo)管埋深不夠不能拆除導(dǎo)管時，則將導(dǎo)管快速提升（注意不要將導(dǎo)管拔脫），然后再緩慢放下導(dǎo)管，如此反復(fù)多次，直至鋼筋籠回到設(shè)計標(biāo)高位置。為防止鋼筋籠上浮，在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護筒上；其次在灌注過程中應(yīng)準(zhǔn)確測量好混凝土頂面高程，當(dāng)混凝土快進入鋼筋籠時，應(yīng)減緩灌注速度，并嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。 （ 4） 卡管 在混凝土灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，首先應(yīng)借用吊車的吊繩抖動導(dǎo)管，或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中 混凝土下落。以上方法均不起作用時，則應(yīng)該將導(dǎo)管拔出，清理導(dǎo)管內(nèi)堵塞的混凝土后重新安裝導(dǎo)管，清理干凈導(dǎo)管內(nèi)的泥漿后重新灌注。 灌注過程中要求嚴(yán)格控制好混凝土的和易性、坍落度來避免卡管。 高壓旋噴樁止水帷幕施工質(zhì)量保證措施 19 （ 1）放注漿管前，先在地表進行射水實驗，待噴射壓力正常后，才能下注漿管施工。 （ 2）高噴施工時隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時串漿。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于 48 小時。 （ 3）采用 普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能 投入使用。施工中所有計量工具均應(yīng)進行鑒定 ,水泥進場后，應(yīng)墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。 （ 4）漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場配備比重計，每天量測漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記 ,以確保漿液配比的正確性 .灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。 （ 5）施工前進行成樁試驗，由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計樁徑。 （ 6）嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于 260mm/min 。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時，應(yīng)及時提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時應(yīng)加深 米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。 （ 7）高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。 （ 8）因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。 （ 9）實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度 等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況時，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。 （ 10）根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門報告，經(jīng)同意后調(diào)整。 （ 11）施工現(xiàn)場配備常用機械設(shè)備配件，保證機械設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時搶修。 20 七、沉砂池基坑監(jiān)測措施 基準(zhǔn)網(wǎng)的建立 為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù) 報和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進行變形沉降觀測。 監(jiān)控量測 結(jié)合本工程特點確定如下監(jiān)測內(nèi)容： 根據(jù)工程的實際情況，現(xiàn)場監(jiān)控量測項目有：基坑內(nèi)外觀察、基坑周圍地表沉降、地下水位監(jiān)測、土體側(cè)向變形、臨近重要建筑物沉隆及傾斜、地下管線沉降及位移等。圍護結(jié)構(gòu)施工前做好場地現(xiàn)狀的仔細(xì)調(diào)查和記錄、拍照等，設(shè)置變形觀測點并