【文章內(nèi)容簡介】 檢查 4 每層垂直度 5 用 2m托線板檢查 5 相鄰兩板表面高底差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 4 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 2 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10 0 4 中心線位置 預(yù)留洞 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 二、 模板的拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度 ,除滿足設(shè)計要求外，還應(yīng)符下列規(guī)定。 側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后 ,方可拆除。 底模：在混凝土強度符合下表的規(guī)定后 ,方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m ） 按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計 板 ?2 50％ ?2, ?8 75％ ?8 100％ 普通梁 ?8 75％ ?8 100％ 預(yù)應(yīng)力梁 — 預(yù)應(yīng)力 張拉完畢、 孔道灌漿強度達 20MPa 懸臂構(gòu)件 ?2 100％ ?2 100％ 注 :上表中 “ 設(shè)計的混凝土強度標準值 ” 系指與設(shè)計混凝土強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標準值。 模板拆除時混凝土強度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。 注意事項： 1）應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板 ,再拆除樓板模板 ,樓板模板拆除時 ,先調(diào)節(jié)頂部支撐頭和 ,使其向下移動 ,達到模板與樓板分離的要求 ,保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板 ,其余模板均落在滿堂腳手架上。 2）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下 ,等模板全部落下之后 ,再集中運出并堆放指定地點 ,分規(guī)格碼放好。 3）梁模加設(shè)拉桿螺栓時 ,應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后 ,再拆除側(cè)模和底模 ,梁底模拆除時混凝土強度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。 4）梁、板底養(yǎng)護支撐拆除 ,需上層梁板混凝土強度達到設(shè)計強度的 100％。 模板拆除時混凝土強度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。 第六章 質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量要求 模板安裝主控項目 a、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時 ，下層樓板具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支 架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪墊墊板。 b、在涂刷模板隔離劑 時，不得玷污鋼筋和混凝土接搓處。 模板拆除主控項目 a、底模及其支架 拆除時的混凝土強度 應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，混凝土強度應(yīng)滿足 《現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度》表的要求。 b、 對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除 ；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當無具體要求時 ，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 ⑴、模板支設(shè)前，由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進行詳細技術(shù)交底，并落實責任。 ⑵、認真執(zhí)行自檢 、互檢、交接檢“三檢”制度，認真執(zhí)行公司質(zhì)量管理條例，對質(zhì)量優(yōu)劣進行獎罰。 ⑶、模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。 ⑷、模板支設(shè)完后先進行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報驗。 ⑸、模板驗收重點控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護層厚度等。 ⑹、掛牌施工管理：對現(xiàn)場操作人員，應(yīng)采取掛牌施工法管理。 標牌管理體現(xiàn)在以下兩個方面：其一，現(xiàn)場的每個操作班組各負其責，將每個小組施工人員名字寫在木板上，也將施工班組的負責人名字寫在木板上，并將木板懸掛于現(xiàn)場施工地點，同時在木板上以圖紙形式標明小組負責施工區(qū)域?，F(xiàn)場管理人員根據(jù)如發(fā)現(xiàn)某段施工質(zhì)量有問題，可以立即根據(jù)標牌查找到操作人員，及時提出整改要求。其二，現(xiàn)場懸掛施工交底標識，在木板上貼各分項工程的施工交底，直接將施工操作順序和工藝標準現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現(xiàn)高標準、高質(zhì)量的目標。 ⑺、質(zhì)量會審制度：在項目內(nèi)部分別組成模板三個分項工程質(zhì)量考評小組，對每個施工完畢的施工段進行質(zhì)量會診和總結(jié)，并填寫入模板質(zhì)量會診表中，質(zhì)量會診表中著重反映發(fā)生每種質(zhì)量超差點的數(shù)量，并對發(fā)生的原因進行分析說明。質(zhì)量會診小組成員每周三質(zhì)量例會上對上一周質(zhì)量會診出來的主要問題進行有針對性的分析和總結(jié)，提出解決措施，預(yù)控下一周不再發(fā)生同樣的問題。同時，質(zhì)量部門對各層同一分項工程質(zhì)量問題發(fā)生頻率情況進行統(tǒng)計分析，做出統(tǒng)計分析圖表，進一步發(fā)現(xiàn)問題變化趨勢，以便更好地克服質(zhì)量通病。 第三節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 質(zhì)量 通病防治措施表 序號 項 目 防治措施 1 柱爛根 模板下口縫隙用海綿條塞嚴，切忌將其深入墻體位置， 外圍敷設(shè)砂漿 2 垂直度偏差 支模時要反復(fù)用線錘吊靠，完成加固后另行復(fù)查，及時調(diào)整；支模完畢如遇有較大沖撞應(yīng)重新校正 3 柱鋼筋位移 鋼筋保護層采用塑料墊塊來控制、加強墻柱鋼筋定位 4 門窗洞偏斜 洞口設(shè)木枋做水平、豎向支撐 5 板下?lián)? 板支撐材料應(yīng)有足夠強度和剛度 第七 章 安全保證措施 第一節(jié) 安全施工 建立健全安全施工崗位責任制，實行木工房、堆放場地安全負責人制度，落實專人負責。進行 安全教育，嚴格實行安全獎罰措施。 施工現(xiàn)場注意防火，及時清理刨花、木屑等易燃物品，嚴禁施工人員吸煙，同時配備防火設(shè)備，明確責任人。 施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標語、安全危險警示牌，提醒施工人員注意安全。 施工前要根據(jù)本工程特點進行安全技術(shù)交底。 進入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)要系好安全帶，安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。 模板加工、堆放區(qū)域要遠離鋼筋加工車間，動火作業(yè)前，填 寫“動火申請表”，保證足夠的安全防火 措施后在項目安全員負責督促下進行。 加強現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，模板操作區(qū)域嚴禁電線穿過。 模板要堆放在指定地點，必需有可靠的安全防護措施，不得隨意堆放。 模板安裝前要檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。 模板起吊應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬運模板，嚴防模板大幅度擺動或碰到其它模板。 1在模板拆、裝區(qū)域周圍，設(shè)置圍欄，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 1嚴禁交叉作業(yè)。 1模板加工用電鋸等應(yīng)設(shè)置 有防護板，電鋸、壓刨作業(yè)應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。 1未盡事宜嚴格按照項目有關(guān)安全規(guī)定、安全操作規(guī)程及國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第二節(jié) 文明施工 現(xiàn)場按總平面布置圖確定的位置堆放各種材料，設(shè)置臨時設(shè)施等，不得隨意擺設(shè)或堆放。 木工電鋸作業(yè)嚴禁在夜間進行。 安排專人負責現(xiàn)場衛(wèi)生工作，搞好現(xiàn)場清潔工作。樓層中嚴 禁大小便。 模板清理維修完畢立即清除垃圾。 施工層不準采用電鋸，只能采用手鋸。 木工房內(nèi)每日清掃。 注意現(xiàn)場文明施工，做到工完場清，樹立企業(yè)的良好形象。 各種材料分類 堆碼整齊，分類掛牌。 第八章 模板支撐體系驗算 一、梁模板加固驗算： 梁主要截面形式有 700 900mm、 700 1000mm、 1200 1000mm、1200 1100mm、 700 1400/900mm。對于梁模板選型采用 18mm?? 的木膠合板模板、 50 100mm 木枋、Φ 48 鋼管、 M14 對拉螺栓對其進行加固。 一、 荷載取值： 砼重力密度 325 /c KN m? ? ，振搗砼產(chǎn)生荷載對水平模板取22/KN m ，對垂直模板取 24/KN m ，鋼筋重量取 /KN m ，模板重量取 /KN m ，施工人員及施工設(shè)備重量取 /KN m 。同時，由于梁高均未超過 2m，故則澆注砼時對模板側(cè)壓力為 25h （ h 為梁高度）。 二、 對 700 1400/900mm 梁模板加固進行驗算： ㈠對于梁底模進行驗算 選取最不利 梁截面 h＝ 1400mm 進行荷載取值： ? ? 32( 25 1. 4 0. 3 0. 01 8 1. 5 1. 4) 1. 2 2 1. 4 47 10 /q N m m?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 梁底支撐木模板驗算： 模板選用木膠合板，其彈性模量 E= 103N/mm2，抗彎強度 fm＝ 30 N/mm2，對其進行強度及變形驗算。 抗彎強度驗算： 22 2320 . 1 2 5 0 . 1 2 5 4 7 3 0 /1 0 1 8 / 6M q l b l N m mW W b? ??? ? ? ?? 則 562l mm? (木模板的計算跨度即為木枋小擱柵的間距 ) 故木枋間距取 200mm。 撓度驗算： 4 42m a x 335 5 47 20 0 0. 5 0. 81838 4 25 038 4 10 40 0012ql bl m m m mbEI???? ? ? ? ??? ? ? 故木模板的選用及木枋小擱柵的間距能夠滿足要求。 梁底木枋小擱柵的驗算： 荷載取值： q＝ 47 103 200＝ 木枋截面為 50mm 100mm，其抗彎強度為 N/mm2，截面性質(zhì)為 33 545 0 1 0 0 4 1 . 6 7 1 01 2 1 2xj bhI m m?? ? ? ?、 22 435 0 1 0 0 8 . 3 1 066xj bhW m m?? ? ? ? 木枋抗彎強度驗算： 240 . 1 2 5 9 . 4 1 1 .