【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7200 58206 Apr10 57462 124787 1 7 7 Mar10 27350 64596 131470 112210 總計(jì) 504969 1081989 1151337 851910 1 月 15492 29880 3597562 2670819 2 月 56792 109292 11422344 7370711 3 月 40489 42505 15445156 10423086 4 月 55759 89504 20340473 14405705 5 月 41588 75809 11310328 8205160 6 月 67128 103816 25193484 17947197 7 月 50507 81050 19080874 13785386 8 月 59278 129372 29967083 21366849 9 月 83080 154228 25710961 18701721 10 月 28070 35402 25097494 18719653 11 月 139800 212248 28150214 20623490 12 月 21854 79383 14194713 11278127 總計(jì) 659837 1142489 229510686 +08 2020 年國(guó)內(nèi)醋 酸的產(chǎn)量約為 萬(wàn)噸， 2020 年激增至 萬(wàn)噸，而國(guó)內(nèi)消費(fèi)量仍維持在 300 萬(wàn)噸 /年左右，由于近幾年中國(guó)新建醋酸裝置陸續(xù)投產(chǎn)，造成產(chǎn)能大量過(guò)剩， 2020 年中國(guó)醋酸產(chǎn)能已占全球近 30％，占亞洲產(chǎn)能的 60％，到 2020 年中國(guó)已成為醋酸凈出口國(guó)， 2020 年中國(guó)醋酸出口約 萬(wàn)噸，較 2020年增加 倍，出口增長(zhǎng)趨勢(shì)還將持續(xù)增強(qiáng)， 2020 年 1 月份中國(guó)醋酸出口達(dá)到 萬(wàn)噸 ，而上表表明，我國(guó)醋酸的出口波動(dòng)較大，但基本上仍在持續(xù)的增長(zhǎng)。 消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景 隨著國(guó)內(nèi)煤化工技術(shù)的日益成熟，我國(guó)根據(jù)“缺油 、少氣、富煤”的國(guó)情，近年來(lái)新建了一批規(guī)?；夯ろ?xiàng)目，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 2020 年以后，由于國(guó)際油價(jià)不斷攀升，煤化工相對(duì)于石油化工的成本優(yōu)勢(shì)更加突出，促使國(guó)內(nèi)掀起了又一輪更大規(guī)模的煤化工投資熱。正當(dāng)投資者憧憬著煤化工美好的未來(lái)的時(shí)候， 2020 年的一場(chǎng)百年一遇的世界金融危機(jī)，讓投資者徹底從盲目的樂(lè)觀中回到了現(xiàn)實(shí)。當(dāng)人們回過(guò)頭來(lái)再看煤化工產(chǎn)品時(shí)才發(fā)現(xiàn)，原本當(dāng)時(shí)還屬于國(guó)內(nèi)供不應(yīng)求的產(chǎn)品，現(xiàn)在都變成了產(chǎn)能大大富余的產(chǎn)品。煤化工企業(yè)的效益也一落千丈，家家都在為這巨大的富余產(chǎn)能發(fā)愁。 醋酸行業(yè)正是在這一歷史背景下 從產(chǎn)品供不應(yīng)求迅速演變到目前的產(chǎn)能成倍的大于市場(chǎng)需求，產(chǎn)品價(jià)格也由歷史高位跌倒了目前的歷史低位，企業(yè)效益更是由以往的日進(jìn)斗金，落得現(xiàn)在的入不敷出。但是從長(zhǎng)期看，隨著世界經(jīng)濟(jì)的復(fù) 蘇，醋酸的需求必將恢復(fù)并穩(wěn)步增長(zhǎng)，醋酸的三大下游產(chǎn)品醋酸乙烯、醋酸酯、PTA 等具有廣泛的市場(chǎng)空間，同時(shí)中國(guó)內(nèi)有較為低廉的人力成本，跨國(guó)公司正是看中了這一點(diǎn)，紛紛調(diào)整其戰(zhàn)略，逐步關(guān)停國(guó)外工廠或減少國(guó)外產(chǎn)能，加大了在國(guó)內(nèi)的醋酸及其下游產(chǎn)品的擴(kuò)產(chǎn)。 未來(lái)五年，國(guó)內(nèi)有多套裝置陸續(xù)投產(chǎn)，新增產(chǎn)能 280 萬(wàn)噸 /年 ,總產(chǎn)能達(dá)到 630萬(wàn)噸 /年，超過(guò)預(yù)計(jì) 的 420 萬(wàn)噸 /年的醋酸消費(fèi)量，開(kāi)工率約 67％ 。但從全球來(lái)看，醋酸供需基本平衡，這是因?yàn)閲?guó)外普遍成本要高，跨國(guó)公司在國(guó)外沒(méi)有新建裝置的計(jì)劃，甚至出于降低成本的考慮會(huì)逐步關(guān)閉其在國(guó)外的工廠。 從醋酸生產(chǎn)技術(shù)來(lái)看，甲醇羰基合成技術(shù)是世界上醋酸主流生產(chǎn)技術(shù)。我國(guó)經(jīng)過(guò)這些年的結(jié)構(gòu)調(diào)整，已完成了醋酸生產(chǎn)技術(shù)的升級(jí)，為了增強(qiáng)國(guó)內(nèi)企業(yè)同跨國(guó)巨頭們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在以下幾個(gè)方面還應(yīng)引起重視。 ⑴ 采用先進(jìn)技術(shù)建設(shè)大型裝置。裝置規(guī)模大型化是醋酸工業(yè)的主要發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)醋酸生產(chǎn)規(guī)模較世界領(lǐng)先水平還有一定差距。世界上最大的單套醋酸生產(chǎn) 規(guī)模已達(dá) 120 萬(wàn)噸，平均也在 60 萬(wàn)噸以上，規(guī)模效益明顯，而我國(guó)只有 20萬(wàn)噸 /套。據(jù)專家測(cè)算， 60 萬(wàn)噸 /年醋酸裝置的單位產(chǎn)品成本較 20 萬(wàn)噸 /年規(guī)模有200~300 元 /噸的成本優(yōu)勢(shì)。 ⑵ 醋酸生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展一定程度上取決于特種防腐材料的發(fā)展。目前國(guó)內(nèi)鋯材生產(chǎn)和加工能力在除了滿足我國(guó)國(guó)防軍工和核工業(yè)的需求之外，可以越來(lái)越多地生產(chǎn)諸如醋酸設(shè)備等民用鋯材產(chǎn)品。 ⑶ 關(guān)注醋酸生產(chǎn)節(jié)能降耗、高效催化劑等新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，進(jìn)一步降低成本，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。 2020 年 5 月，塞拉尼斯召開(kāi)內(nèi)部會(huì)議表示，將重點(diǎn)關(guān)注 AOPlus 醋酸專有技術(shù)的最新突破。 ⑷ 從醋酸產(chǎn)業(yè)投資來(lái)看，我國(guó)醋酸產(chǎn)能過(guò)剩危機(jī)開(kāi)始顯現(xiàn)，因此單純的醋酸投資不足取?，F(xiàn)已投產(chǎn)的企業(yè)，不妨考慮上下游一體化的可能性，以降低產(chǎn)品總體成本；或走聯(lián)合上游、發(fā)展下游的方式形成抱團(tuán)的格局來(lái)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。新投資的企業(yè)則一定要在充分調(diào)研原料和產(chǎn)品市場(chǎng)的情況下，采用煤氣化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，以規(guī)?；?、一體化帶來(lái)低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu) 勢(shì)。當(dāng)然，投資者也應(yīng)看到，我國(guó)雖然有一些醋酸下游產(chǎn)品例如醋酸纖維素、醋酸乙烯、醋酸乙烯、乙烯共聚物等緊缺，需進(jìn)口方可滿足，但這些產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和市場(chǎng)實(shí)際上掌握在跨國(guó)公司手 中，因此投資應(yīng)謹(jǐn)慎。 第 3章 產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模 主產(chǎn)品 15 萬(wàn)噸 /年。純度為 %的醋酸 副產(chǎn)品 （ 1）硫磺：視煤含硫量而定 （ 2）二氧化碳： 13000Nm3/h 生產(chǎn)規(guī)模及確定的原則和理由 生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)規(guī)模：醋酸能力 12 萬(wàn)噸 /年，副產(chǎn)甲烷和二氧化碳等產(chǎn)品。 生產(chǎn)規(guī)模確定的原則和理由 （ 1） 我國(guó)技術(shù)現(xiàn)狀 我國(guó)醋酸以自主技術(shù)建設(shè)為主，引進(jìn)和中外合資為輔目前我國(guó)醋酸主要采用甲醇羰基氧化合成法、乙烯法和乙醛法三種工藝路線 2020 年，我國(guó)甲醛羰基化合成法生產(chǎn)能力占我國(guó)醋酸總生產(chǎn)能力的 %，乙烯法占 %乙烯法 占%，其他占 %。 （ 2） 我國(guó)及國(guó)外的生產(chǎn)現(xiàn)狀 2020 年，我國(guó)醋酸產(chǎn)量約為 萬(wàn)噸，已占全球近 30%，占亞洲 60%。2020 年我國(guó)已成為醋酸凈出口國(guó)，切出口增長(zhǎng)趨勢(shì)持續(xù)增長(zhǎng)中。預(yù)計(jì)未來(lái)我國(guó)醋酸及其衍生物出口量還將不斷增長(zhǎng)。 2020 年世界醋酸生產(chǎn)能力為 萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)未來(lái) 5 年醋酸的需求量會(huì)高于過(guò)去 5 年，國(guó)際醋酸缺口將進(jìn)一步增大。 （ 3） 生產(chǎn)技術(shù)含量及產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì) 甲醛羰基合成法的原料為甲醛和一氧化碳來(lái)源廣泛，反應(yīng)條件緩和，反應(yīng)選擇性高，幾乎無(wú)副產(chǎn)物，產(chǎn)品收率高，純度高。目前 的生產(chǎn)工藝純熟，其中孟山都 /BP 工藝技術(shù)先進(jìn)，原料轉(zhuǎn)化率高。且該工藝催化性能穩(wěn)定，副反應(yīng)少，設(shè)備緊湊，占地面積小，公用攻城消耗低，成本低。 （ 4） 結(jié)合資金情況 工廠的總投資額約為 萬(wàn)元，擬定的資金籌措方案為向中國(guó)銀行貸款其中的流動(dòng)資金部分，即 萬(wàn)元，其余的以企業(yè)自有資金注入。采用短期貸款，一年還清貸款和利息后，再貸這部分資金。 直到產(chǎn)生的利潤(rùn)足夠支付流動(dòng)資金。 產(chǎn)品和副產(chǎn)品的規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo) 醋酸： 出廠價(jià) 4000 元 /噸 種類 :工業(yè)用 第 4章 原料路線 本分廠年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸醋 酸，采用甲醇羰化法生產(chǎn)醋酸，需要年耗原料 萬(wàn)噸甲醇。 現(xiàn)有的 Mansanto/BP 工藝示意圖如下圖所示 原料路線敘述一氧化碳由水和碳在高溫下制備， 甲烷和氧氣按 9:1 的體積比混合，在 200℃和 100 個(gè)大氣壓的條件下，通過(guò)銅制管道反應(yīng)制得甲 醇 近年來(lái)甲醇羰化法生產(chǎn)醋酸做了大量的研究取得了一定進(jìn)展，列于下表。 表 甲醇羰化法生產(chǎn)醋酸進(jìn)展表 研究機(jī)構(gòu) 取得進(jìn)展 Monsanto 公司 銠基催化劑在碘甲烷的存在下進(jìn)行甲醇羰基化 美國(guó)的 UOP 公司和 聚乙烯基吡啶樹脂負(fù)載的銠催化劑 現(xiàn)有由生物質(zhì)制乙酸乙酯的流程 反應(yīng)系統(tǒng) 精餾系統(tǒng) 吸收系統(tǒng) 圖 原料生產(chǎn)示意圖 日本的 Chiyoda 公司 英國(guó)的 BP 公司 降低了反應(yīng)體系的水比，降低了建設(shè)和操作成本 綜上所述，甲醇羰化法生產(chǎn)醋酸是完全綠色化的工藝，并且對(duì)石油化工的依賴性大大減少，有利于降低醋酸的生產(chǎn)成本，并且對(duì)環(huán)境更為友好。 第 5章 工藝技術(shù)方案（路線） 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案的比較 乙醛氧化法 在醋酸錳 (或鈷、銅 )催化劑存在時(shí) ,乙醛空氣經(jīng)液相氧化生成醋酸。 工藝過(guò)程為 :將含 5%～ 10%乙醛的醋酸液通入空氣或氧氣氧 化 ,催化劑為醋酸錳或醋酸鈷 ,反應(yīng)溫度 50～ 80℃ ,反應(yīng)壓力 ～ 。除主產(chǎn)物醋酸外 ,還有甲醛和甲酸等副產(chǎn)物生成 。乙醛轉(zhuǎn)化率 90%以上 ,醋酸選擇性大于 94%。 丁烷 (或輕油 )液相氧化法 20 世紀(jì) 50 年代初在美國(guó)首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。丁烷或輕油在 Co,Cr,V 或Mn 的醋酸鹽催化下在醋酸溶液中被空氣氧化 ,反應(yīng)溫度 95～ 100℃ ,壓力 ～ ,反應(yīng)產(chǎn)物眾多 ,分離困難 ,而且對(duì)設(shè)備和管路腐蝕性強(qiáng) ,雖然能用廉價(jià)的丁烷和輕油作原料 ,除美國(guó) 、英國(guó)等少數(shù)國(guó)家還繼續(xù)采用外 ,其他國(guó)家對(duì)該法興趣不大。 甲醇 羰基化法 以一氧化碳和甲醇為原料 用羰基合成法生產(chǎn)醋酸 CH３ I 為助催化劑 1970 年由美國(guó)孟山都化學(xué)公司開(kāi)發(fā)成功甲醇低壓羰基合成醋酸工藝 ,使用銠絡(luò)合物為催化劑 ,碘化物為助催化劑的催化系統(tǒng)。反應(yīng)溫度為 150～ 200℃ ,壓力 ～,生成的醋酸選擇性高達(dá) 99%以上。 生產(chǎn)工藝的選擇 根據(jù)原料成本，反應(yīng)條件和收率最后決定選擇甲醇羰基化法 反應(yīng)流程的選擇 反應(yīng)在攪拌式反應(yīng)釜或鼓泡塔中進(jìn)行。事先加入催化液。甲醇加熱到 185℃從反應(yīng)器底部噴入 ,一氧化碳用壓縮機(jī)加壓至 后從反應(yīng)器下部噴 入。反應(yīng)后的物料從塔側(cè)進(jìn)入閃蒸槽 ,含有催化劑的溶液從閃蒸槽底流回反應(yīng)器 。含有醋酸、水、碘甲烷和碘化氫的蒸氣從閃蒸槽頂部出來(lái)進(jìn)入精制工序。反應(yīng)器頂部排放出來(lái)的 CO２ ,H２ ,CO 和碘甲烷作為弛放氣進(jìn)入冷凝器 ,凝液重新返回反應(yīng)器 ,不凝性氣體送輕組分回收工序 。反應(yīng)溫度 130～ 180℃ ,以 175℃為最佳 .溫度過(guò)高 ,副產(chǎn)物甲烷和二氧化碳增多。 精制 精制流程的選擇 由閃蒸槽來(lái)的氣流進(jìn)入輕組分塔 ,塔頂蒸出物經(jīng)冷凝 ,凝液碘甲烷返回反應(yīng)器 ,不凝性尾氣送往低壓吸收塔 。碘化氫、水和醋酸等高沸物和少量銠催化劑從輕組分塔塔底排出 再返回閃蒸槽 。含水醋酸由輕組分塔側(cè)線出料進(jìn)入脫水塔上部 。 脫水塔塔頂餾出的水尚含有碘甲烷 ,輕質(zhì)烴和少量醋酸 ,仍返回低壓吸收塔 。脫水塔底主要是含有重組分的醋酸 ,送往重組分塔 。 重組分塔塔頂餾出輕質(zhì)烴 。含有丙酸和重質(zhì)烴的物料從塔底送入廢酸汽提塔 。塔側(cè)線餾出成品醋酸 。其中丙酸小于 50 ppm。水分小于 1500 ppm,總碘小于 40 ppm,可供食用。 重組分塔塔底物料進(jìn)入廢酸汽提塔 ,從重組分中蒸出的醋酸返回重組分塔底部 ,汽提塔底排出的是廢料 ,內(nèi)含丙酸和重質(zhì)烴 ,需作進(jìn)一步處理。 輕組分回收流程簡(jiǎn)述 從反應(yīng)器頂出來(lái)的弛放氣進(jìn)入高壓吸收塔 ,用醋酸吸收其中的碘甲烷。吸收在加壓下進(jìn)行 ,壓力 ,未被吸收的廢氣主要含 CO,CO２及 H２ ,送往火炬焚燒。 從高壓吸收塔和低壓吸收塔吸收了碘甲烷的兩股醋酸富液 ,進(jìn)入解吸塔汽提解吸 ,解吸出來(lái)的碘甲烷蒸氣送到精制工序的輕組分冷卻器 ,再返回反應(yīng)工序 。汽提解吸后的醋酸作為吸收循環(huán)液 ,再用作高壓和低壓吸收塔的吸收液。 全廠工藝流程簡(jiǎn)圖及物料平衡表 全廠工藝流程簡(jiǎn)圖 甲醇低壓羰化合成醋酸流程示意圖 。 。 。 。 收塔 。 。 。 。 。 全廠物料平衡甲醇低壓羰基化制醋酸的消耗定額如下 (以 1 t 成品醋酸計(jì) )。 甲醇 t 銠 (催化劑 ) g CO t 碘 (CH３ I 計(jì) ) kg 水蒸氣 t t