【文章內容簡介】 個工程的測量放樣 6 質檢員 工 程師 劉軍祥 多個工程的質量檢驗 7 施 工 員 工 程師 宮再林 多個工程的施工管理 8 安 全 員 技 師 賁志永 多個工程的安全管理 9 計劃預 算員 工 程 師 卞華琴 多個工程的計劃統(tǒng)計預算 10 機電工 程師 高級技師 揚 明 軍 多個工程的機電維修 11 其 它 2 15 合 計 24 1)文件和資料準備 本 工程施工所依據(jù)的文件和資料為 : 《工程測量規(guī)范》 GB5002693 《建筑工程樁基技術規(guī)范》 JGJ9494 《建筑工程質量檢驗評定標準》 GBJ30188 《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程》 GB5019493 樁基施工圖紙 2)熟悉圖紙、掌握標準： 由公司生產(chǎn)技術部組織項目部相關人員進行圖紙會審，并及時提交圖紙會審紀要，盡早進行設計交底形成設計交底文件。按照質量管理文 18 –蘇州東渡國際大廈基坑支護施工方案 Page 18 of 61 件要求，由總工室組織公司各部門負責人和項目相關人員對本工程的施工方案先圍繞工程特點分別進行討論、策劃，然后，由項目工程師根據(jù)會議內容，優(yōu)化后編制正式的工程施工方案（初稿）。初稿編制后仍由公司總工室組織討論、評審，最后公司總工室 終審定稿。 3)圖紙審核與技術交底 項目經(jīng)理部組建后 立即組織項目部全部技術人員、施工隊技術人員進行圖紙會審，認真領會設計意圖，若發(fā)現(xiàn)問題便及時 向 有關 單位反饋，確保施工資料的準確性。認真組織參與業(yè)主、設計單位圖紙技術交底會，充分掌握各項工作內容，工作量及技術要求特點和難點，并通過技術交底會將反饋意見切實落實，不留誤區(qū)。 由項目部技術 組牽頭層層下達，認真組織各施工隊組對圖紙文件、技術要求， 有關施工規(guī)范等進行學習 ，并著重對重要工序和關鍵環(huán)節(jié)進行技術和經(jīng)驗交流，充分掌握各施工隊、組的動態(tài)信息，以利于指揮調度和各項預期 指標的順利實現(xiàn)。 4)測量放線與復核 隊伍進場施工作業(yè)展開前，由項目部測量組首先接受業(yè)主提供的 測量控制 點資料 ，然后現(xiàn)場進行復核。測量控制 點 建立后，立即對各項工程進行實地施工放線和定位，復查確認無誤后通報項目部，并由項目部書面呈報監(jiān)理工程師簽字認可，作為施工依據(jù)。 為保證本工程的 順利實施，確保優(yōu)質、按期、高效的完成任務 。工程實行項目法管理，項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物有直接調配權。施工隊長和技術人員由項目經(jīng)理和項目技術負責人選定， 施工隊長組織分項工程中的施工人員。上崗者，先組織學習，熟 悉并了解各有關規(guī)范規(guī)程，學習施工組織設計，研究并細劃每道工序重點的工藝流程，進行崗前安全教育，建立各組織機構，制定各項規(guī)章制度。根據(jù)本工程特點及工程量， 及時將 施工人員、設備及時調遣進場，開工前進場人數(shù)達到 19 –蘇州東渡國際大廈基坑支護施工方案 Page 19 of 61 50 人左右，并和當?shù)馗鞑块T協(xié)調，做好開工前一切必要手續(xù)辦理、臨設搭建、前期測量定位復核、完成技術交底等工作，確保一開工即掀起大干局面。 施工管理勞動組織一覽表 序號 部門 崗位職責 職務 人數(shù) 1 項目經(jīng)理部 全面負責工程施工的質量、速度、安全、財務等。 項目經(jīng)理 2 技術負責 1 2 工程技術 部 工程技術管理、質量檢查、工序質量檢查等 測量員 1 技術員 6 3 施工部 生產(chǎn)組織、工序協(xié)調、安排、生產(chǎn)調度、生產(chǎn)進度控制、安全 生產(chǎn)調度 2 安全員 2 4 材料組 各類原材料零配件的供應 材料員 1 5 作業(yè)組 成孔班 操作工 24 鋼筋籠制作班 操作工 6 灌注班 操作工 8 旋噴 工人 24 圈梁 駕駛員 8 6 后勤組 生活、衛(wèi)生、保衛(wèi)、機修、電工、鉗工排污等 26 合計 120 1)搭設臨時設施：在場地內 搭建工地 辦公 臨時 設施 。 2)機械設備進場：機械設備的性能直接影響到工程進度和質量，為保證其達到最高的工作效率，我們在機械進場前，對機械進行全面保養(yǎng)。機械進場后進行安裝調試，使其達到最佳運行狀態(tài) ,對導管應事先試配，螺紋接頭處加潤滑油，使其達到最佳運轉狀態(tài)，施工順暢。 3)開工前應先在場地上開挖砌好臨時排污溝及在低洼處圍堰堆筑臨時排污池 ,以便 基坑降水抽排的地下水集中處理 。 4)在 圍墻 外側 寫好宣傳標語 ， 在進場入口處，分別于其兩側樹立工程概況及現(xiàn)場布置平面圖標志牌，營造一種良好的施工氛圍。 5)鋪設 施工 道路以及水泥、砂、石堆場 地坪。 6)根據(jù)預算書提出的各種材料數(shù)量、規(guī)格及品種，及時向公司材料部上報材料用量計劃，并根據(jù)公司合格供方名單，洽談并簽訂供貨合同，及時保證合格材料進場。 20 –蘇州東渡國際大廈基坑支護施工方案 Page 20 of 61 7)進行大樣及樁位樣的 測 放，根據(jù)設計圖紙文件，由業(yè)主牽頭會同規(guī)劃部門放出規(guī)劃紅線及軸線樣，并經(jīng)有關方驗證、簽字，辦理相關手續(xù)，軸線樣做好外延標識，以作樁位樣的設置依據(jù)。 與本工程相關的機械設備在開工前根據(jù)工序要求及時進入施工現(xiàn)場 ，并進行調試運行，設備常用易損件及時采購到位?，F(xiàn)場搭建修理車間 ， 設備進場調試后按質量管理設備管理的要求 建卡、建擋，完善手續(xù)。交生產(chǎn)班組使用，并作好跟蹤服務，做好設備安全臺帳。 機械設備一覽表 項目 序號 名稱 型號 單臺功率 數(shù)量 備注 水泥 攪拌樁 1 注漿泵 D90 90 2 臺 2 注漿膠管 40MPA 350 米 3 鉆機 SJP－Ⅱ 37 2 錨桿 設備 1 錨桿鉆機 MG50 17 3 2 液壓注漿泵 SYB50/50 3 錨桿圍棱 制作 1 電焊機 BX300 20KW 12 臺 2 切割機 GJ401 2 臺 3 氧焊設備 2 臺 檢測 工具 1 經(jīng)緯儀 J6 1 套 2 水準儀 S3 1 套 3 標準測繩 50m,100m 若干 4 泥漿檢測儀 1 套 5 卷尺 50m 1 套 1 發(fā)電機 120KW 1 套 備用 基坑支護，主要消耗材料是商品砼、水泥、鋼筋、砂、碎石等，根據(jù)施工的需要進材料?，F(xiàn)場備有一定量的常用材料。 具體材料用量計劃見表： 材料 φ φ 10 (φ 8) Φ 16 Φ 18 Φ 20 Φ 25 槽鋼[28c 水泥 砂 碎石 商品 砼 數(shù)量 15T 6T 6T T 1T 318 T T 745 T 278 T 278 T 270 方 21 –蘇州東渡國際大廈基坑支護施工方案 Page 21 of 61 噴錨施工時，現(xiàn)場常備有水泥 30噸，砂、碎石各 50噸；鋼材按施工進度進場 。 由 項目 經(jīng)理部材料員根據(jù)施工組織設計總平面布置圖的具體位置及時安排 堆料和 儲料倉庫，要求物、料必須分類貯存，不得混存。項目部則根據(jù)合同要求和 進度計劃需要編制各原材料使用計劃呈報業(yè)主。在每道工序開始前向業(yè)主申辦 進料手續(xù)和安排進場，保證物資供應。施工初期主要 急需樁 材料，即混凝土和鋼筋 ， 本工程所需 混凝土、鋼筋 根據(jù)臨設 場地 及 進度計劃決定進場時間和數(shù)量，采用汽車運輸，方便、快捷、及時、質量可靠以滿足施工需要。施工用材料，如鋼筋、混凝土等加固材料等，在具有合格證書及相關檢驗資料的前提下，要求到現(xiàn)場驗核。 、材料試驗、檢驗計劃 人員、設備進場后，現(xiàn)場技術負責人即與監(jiān)理取得聯(lián)系，了解有關監(jiān)理規(guī)程，服從監(jiān)理指令，了解監(jiān)理例會制度及監(jiān)理對該工程的有關技術、安全等要求，同時將施工組織設計、各專業(yè)人員名單、機械設備等報給監(jiān)理，以備監(jiān)理驗核。 進場后 即組織材料進場， 并會同監(jiān)理共同取樣送檢測中心復檢，同時做好砼配合比。工程試驗計劃如下 : 1)鋼筋：不同品種規(guī)格分別取樣、復試，同一品種，規(guī)格按爐號按一組 /60 噸的要求取樣、復試，主筋、加強筋焊接試驗按每 300個接頭抽檢一次，取樣必須在監(jiān)理見證下完成。 2)試塊： 施工中每 50M179。隨機留取一組試塊，脫模后 3天內送試驗室養(yǎng)護 。砼取樣必須在監(jiān)理見證下完成。 3)散裝水泥：按批次送檢，同批次按 500t/次送檢。 5． 1 土釘 掛網(wǎng)噴砼施工計劃 工程重新開工后 ，土方開挖 計劃 在 2021 年 6 月 開始實施。土釘墻 22 –蘇州東渡國際大廈基坑支護施工方案 Page 22 of 61 連續(xù)施工，減少 未支護坡面的暴露時間，降低基坑 的 不穩(wěn)定 因素。土釘施工計劃采用洛陽鏟進行施工， 每天每 班 施工 80 米，計劃 2 班 同時施工。土方開挖 確保 土釘墻的連續(xù)施工 ，每次施工作業(yè)面開挖 ， 土釘施工結束后進行第一層的土釘掛網(wǎng)及噴砼施工 。 總工作量為 2431 平方米 ，施工 30 天即可完成施工任務。 5． 2 水泥攪拌 樁 及注漿 施工計劃 根據(jù)設計和地質情況，水泥攪拌 樁每天每臺機施工 120 立方 米 ，本工程共計 2211 立方 米 ， 1臺機 20天即可完成施工任務。 樁頭破除施工 計劃 水泥攪拌樁施工過程中 即 準備 鉆孔灌注樁樁頭的破除，便于第一層錨桿和圈梁的施工。樁頭破除 7天后，進行第一層預應力錨桿的施工。 錨桿施工 計劃 錨 桿 共三層 669 根， 分 三 次施工， 第一層錨桿的施工在樁頭破除 7天后進行施工。 第二層錨桿施工在 基坑開挖至標高位置處 進行。 在總工期 40 天時，開始施工錨桿，錨桿工程計劃 投入 3 臺套機械設備 ，每層需 20 天完成施工任務。 圈梁施工計劃 第一層錨桿施工中即可進行樁頭鑿除工作，圈梁進行大面積鋼筋的綁扎、立模及 澆筑工作 施工，接頭部位布設在應力較小的部位 。 以上 工作 已 考慮到劃分工作量的不均勻性及不可預見因素， 圈梁 工期按 30天計，能滿足 業(yè)主工期要求。詳見工程進度計劃表。 分項工程的施工方案及質量保證措施 為便于現(xiàn)場文明施工管理， 工程二次開工后， 6 月 1 日開始土方開挖， 將場地 2 米高程內土方清除。施工深層攪拌樁及錨桿、圈梁和 土釘墻施工作業(yè)面連續(xù)施工，減少土釘墻施工期間的暴露時間 。 23 –蘇州東渡國際大廈基坑支護施工方案 Page 23 of 61 水泥深層攪拌 樁施工方案及質量保證措施 1） 深層攪拌樁 本工程 加強 坑內土壓力 為主，結合場地及進度要求，本工程進場 1臺套 SJBⅠ型雙軸深攪樁機， 進行施工。 樁間距 。 2） 施工工藝 用攪拌頭對土體進行預 攪下沉至設計樁深，將漿液通過鉆桿中心送至攪拌頭處，待漿液從攪拌頭處噴出后，邊噴邊攪拌邊提升，漿液和土體均勻混合攪拌，形成水泥土樁體。 3） 工藝流程 制備水泥漿 樁位放樣 鉆機就位 預攪 噴漿提升 移機 噴漿提升 復攪 4） 主要技術措施 （ 1） 樁位測放 測量控制點交接后，即使用鋼尺、經(jīng)緯儀進行樁位測放，測放的樁位采用竹片、紅漆、鋼釘?shù)葮俗R，測放偏差不大于 20mm，樁位測放后報請 監(jiān)理復驗，合格后辦理簽證。 （ 2） 樁機就位 樁機就位、對中按照預先設定的施工順序，移機就位、對中、調整機架垂直度，確保成樁垂直度誤差不超過 1%。 （ 3） 預攪下沉 預攪下沉的速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，且鉆頭必須正向旋轉下沉。 24 –蘇州東渡國際大廈基坑支護施工方案 Page 24 of 61 （ 4） 噴漿攪拌上升 下沉至設計樁深，待漿液送至鉆頭出口時，邊噴、邊攪拌上升，攪拌必須均勻，噴漿攪拌時鉆頭的提升（或下沉）速度不宜大于 ，鉆頭每轉一圈的提升（或下沉）量以 不大于 。 （ 5） 漿液制備及送漿 按設計和工藝要求，結合本工程地層的特點，水泥漿的水 灰比應嚴格控制在 范圍內。噴漿速度應和提升速度相配合，確保額定漿量在樁身長度范圍內均勻分布。漿液攪拌應均勻，隨配隨用，放入料筒前應使用濾網(wǎng)進行過濾。攪漿人員認真記錄攪漿量，司泵人員應如實記錄單樁噴漿量。 5） 技術要求 1)樁位準確，樁體垂直 樁位誤差≤ 50 mm，樁機垂直度偏差不得超過 1%。 2)水泥漿不得離析 水泥漿嚴格按設計的配合比拌制，停放時間 2h。 3)確保水泥攪拌樁強度和均勻性 嚴格控制下沉速度（不超過 ），嚴格按設計要求控制噴漿量和攪拌提升速度（不超過 ）。 4)確保加固體的連續(xù)性 ,相鄰樁的施工間隔不得超過 24h,否則采取接頭處理。 錨桿施工技術要求 1） 施工工藝 施工工藝 如下 施工準備→鉆機就位→安鉆桿校正孔位調整傾角→鉆孔到位→洗孔→插放 錨桿 及注漿管→一次灌漿→ 初凝養(yǎng)護 →二次灌漿→養(yǎng)護、開挖墻后土方→安放鋼導梁→安裝錨頭錨具→張拉→鎖定。